制造双线弹簧的机器和方法技术

一种通过两根不同钢丝（１２、１４）选择性地制造卷簧的方法和机器（１０），其中钢丝通过一对连续旋转的对置式输送辊（２０、２２）进行输送，所述辊一次仅输送一根钢丝与一个具有一对线圈成型工具（２８、３０）的线圈成型机构（２６）啮合。所述工具可被选择性地定位成与所述两根钢丝（１２、１４）中的一根或另一根啮合，这种选择取决于两根钢丝中的哪一根被输送给线圈成型机构（２６）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请是申请号为09/582,909、申请日为2000年9月18日、名称为“自动弹簧卷绕机(Spring Winding Automatic Machine)”的美国专利申请的部分继续申请。本专利技术涉及弹簧的制造，更具体地说，涉及床垫和家具用卷簧的制造。
技术介绍
在床垫和家具产业，通常的作法是在所谓的卷簧机上制造床垫弹簧，然后将床垫弹簧从卷簧机直接送到装配机中，在装配机中将这些弹簧装配成行和成列，然后结合到一起生产床垫弹簧芯。例如，在美国专利No.4,492,298和4,111,241中记载有这种机器。近年来，在已经设计出的床垫中，在整个弹簧芯中使用多个具有不同硬度的弹簧。在有些情况下，在床垫的一侧使用一种硬度的弹簧，而在另一侧使用不同硬度的弹簧，以便适合于喜好不同硬度床垫的两个人。例如，在美国专利No.5,987,678中记载有这种床垫。在其他一些情况下，不同硬度的弹簧围绕床垫的边缘设置，使床垫具有硬的边缘。另外还有一些情况是，在床垫的不同纵剖面内设置不同硬度的弹簧，以改变床垫长度方向上的硬度。后面这些能改变硬度的床垫被认为是所谓的“姿势(posturized)”床垫。例如，在美国专利No.5,868,383中记载有这种姿势床垫。多种弹簧床垫的问世促进了制造这些不同硬度弹簧以及将这些弹簧以预定的顺序输送至装配机的机械的需求。由此，产生了床垫制造机，其利用两台卷簧机将两根不同的弹簧以规定的顺序输送至一个装配机。然而，这需要有两台卷簧机、一个复杂的输送系统、以及一个复杂的控制系统，用于将弹簧从两台不同的卷簧机以规定的顺序送给床垫弹簧芯装配机。例如，在美国专利No.5,579,810中记载有这种机器。迄今为止，用于将不同硬度的弹簧以规定的顺序送给装配机的机器非常昂贵和复杂。因此，本专利技术的目的是提供一种卷簧机，与此前用来将两根不同硬度的弹簧以规定的顺序送给一台装配机的机器相比，不仅价廉，而且简单。本专利技术的另一目的是提供一种能高速形成弹簧的卷簧机，将两根不同的钢丝制成卷簧，并能够以规定的顺序将卷簧直接送到弹簧装配机中。
技术实现思路
本专利技术的卷簧机在操作中能够通过两根不同的钢丝选择制造卷簧，通常，一种为轻型钢丝，用于制造硬度相对小的卷簧；第二种为重型钢丝，用于制造硬度相对大的卷簧。本机器包括一对对置式输送辊，在由两根不同钢丝中的每一根钢丝制造卷簧的过程中以及在由一根钢丝转换为另一根钢丝的过程中，所述输送辊在一个输入方向不间断地连续旋转。从该对置式钢丝输送辊，两根钢丝伸入到钢丝引导器内，由此，两根钢丝中的一根或另一根通过对置式输送辊被送入到线圈成型机构中。该线圈成型机构包括一对线圈成型工具和至少一个螺距确定工具，其中线圈成型工具可以选择性地移动以便与两根不同钢丝中的一根或另一根对准，使得一个线圈成型工具与一根钢丝配合并将该钢丝制成线圈，并使得另一个线圈成型工具与另一根钢丝配合并将该钢丝制成线圈。根据本专利技术的方法，在操作中可以将两根不同钢丝成型为具有不同硬度的卷簧。该方法包括如下步骤将两根钢丝放在对置式钢丝输送辊之间；沿一根钢丝输入方向不间断地连续旋转对置式钢丝输送辊；将两根钢丝支撑在位于钢丝输送辊的输出端附近的一个钢丝引导器上；将第一线圈成型工具与在钢丝引导器上支撑的两根钢丝中的第一根钢丝对准；移动正在旋转的对置式输送辊，使其与两根钢丝中的第一根钢丝驱动配合，以便移动第一根钢丝，使其与第一线圈成型工具配合，并且与螺距确定工具配合，从而在第一根钢丝的一端形成螺旋状卷簧；移动正在旋转的对置式输送辊，使其断开与第一根钢丝的驱动配合，以便终止输送辊之间的第一根钢丝的输送；从第一根钢丝的一端切断形成的螺旋状卷簧；移动第二成型工具，使其与钢丝引导器上支撑的两根钢丝中的第二根钢丝对准；移动正在旋转的对置式输送辊，使其与第二根钢丝驱动配合，以便移动第二根钢丝，使其与第二线圈成型工具配合，并且与螺距确定工具配合，从而在第二根钢丝的一端形成螺旋状卷簧；移动正在旋转的对置式输送辊，使其断开与第二根钢丝的配合，以便终止输送辊之间的第二根钢丝的输送；以及从第二根钢丝的一端切断形成的螺旋状卷簧。本专利技术的主要优点在于，它提供了一种速度非常快且相对廉价的机器用来通过两根不同钢丝制造不同硬度的卷簧。优选但不是必须的，卷簧基本上具有相同的大小，但由于它们是由不同直径的钢丝制造而成，所以具有不同硬度。附图说明通过下面关于附图的描述，本专利技术的这些和其他目的以及优点将会更加清楚。在附图中图1是根据本专利技术的原理构造的双线弹簧制造机的部分示意性侧视图，其中所示的切割器位于切割位置； 图2是图1中机器的一部分的示意性立体图，其中为了简洁和显示第一位置的成型辊而除去了切割器；图3是成型辊的局部放大示意性立体图，示出的该辊位于其第二位置；图4和4A是沿图1中线4-4截取的横截面图，显示压力输送辊的两个位置；图5是沿图1中线5-5截取的横截面图；以及图6是程序装置的操作简图。具体实施例方式卷簧机的一般构成本专利技术的卷簧机10用于将两根钢丝12和14分别制成弹簧线圈12c和14c。这些钢丝12和14优选具有不同直径并通过两个独立的钢丝供应卷轴(未示出)而供应给卷簧机10。卷簧机10包括一个传统的钢丝矫直机16，在将钢丝从供应卷轴向机器供应时，用于矫直钢丝。离开矫直机16后，钢丝被供应给位于一对对置式输送辊20、22输入侧的钢丝引导器18。在对置式输送辊20、22的输出侧，有一个钢丝引导器24用于供应和引导钢丝给钢丝成型工位26。在该成型工位，根据选择，使两根钢丝中的一根或者另一根与一对线圈成型辊28、30中的一个或者另一个以及螺距确定工具32配合。在钢丝形成螺旋状缠绕的弹簧线圈之后，根据该钢丝与成型工具28、30中的一个或者另一个以及螺距确定工具32之间的接触，使用一种切割工具34将形成的螺旋状弹簧从钢丝的一端切断。钢丝矫直机钢丝矫直机16是一种固定安装在卷簧机底座8上的普通的钢丝矫直机。该矫直机包括一系列下辊38和一系列上辊42，其中，所述下辊38可旋转地安装在矫直机的底座40上，而上辊42则可调节地安装以便能够靠近或离开下辊组。这两组辊均设置有周向通道或凹槽以供两根钢丝12和14穿过。在钢丝通过矫直机和通过两组辊38、42的通道的过程中，其通过本领域的公知技术进行操作和矫直。输送辊的输入引导同样固定安装在卷簧机底座8上的是钢丝输入引导器18。该引导器也包括一系列具有通道或周向凹槽的辊，所述凹槽用于引导钢丝12和14进入并穿过输入引导器25，并由此被供应给输送辊20、22。输送辊如图4和4A所示，对置式输送辊20、22内形成有周向凹槽，钢丝12和14在被送往钢丝引导器24的过程中从中通过。上辊20具有一对浅凹槽43。辊22除了具有两个相对浅的、用于通过钢丝的输送槽44、46之外，还具有一对深的存放凹槽48，用于存放没有通过输送辊被送往成型工具的钢丝。在实践中，一根钢丝存放在一个浅凹槽中，而另一根钢丝则永远存放在一个深凹槽中，从而使得每次仅有一根钢丝被送给成型工具。为了调整钢丝相对于凹槽的位置，下辊22安装成能相对于上辊作垂直运动，而上辊20则安装成能相对于下辊作轴向运动。当下辊22处于其高位时，这两个辊供应或驱动两根钢丝12、14中的一根或另一根给成型工具，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于通过两根不同钢丝选择性地制造床垫和家具卷簧的设备，包括：　　　　钢丝主动输送装置，其包括一对对置式钢丝输送辊，在通过所述两根不同钢丝中的一根钢丝制造卷簧的过程中、在由一根钢丝向另一根钢丝切换的过程中、以及在通过所述两根不同钢丝中的另一根钢丝制造卷簧的过程中，所述辊在一个钢丝输送方向不间断地连续旋转，所述钢丝输送装置具有输入侧和输出侧；　　　　钢丝引导器，其靠近所述钢丝主动输送装置的输出侧设置，适于支撑所述两根不同钢丝；和　　　　线圈成型机构，其靠近所述钢丝引导器的输出侧设置，所述线圈成型机构包括一对线圈成型工具和至少一个线圈螺距确定工具，所述一对线圈成型工具中的每一个可被选择性地移动到与所述两根不同钢丝中的一根钢丝对准，以便一个线圈成型工具与一根钢丝啮合并将其成型为线圈，而另一个线圈成型工具则与另一根钢丝啮合并将其成型为线圈。

【技术特征摘要】
US 2001-12-14 10/020,7811.一种用于通过两根不同钢丝选择性地制造床垫和家具卷簧的设备，包括钢丝主动输送装置，其包括一对对置式钢丝输送辊，在通过所述两根不同钢丝中的一根钢丝制造卷簧的过程中、在由一根钢丝向另一根钢丝切换的过程中、以及在通过所述两根不同钢丝中的另一根钢丝制造卷簧的过程中，所述辊在一个钢丝输送方向不间断地连续旋转，所述钢丝输送装置具有输入侧和输出侧；钢丝引导器，其靠近所述钢丝主动输送装置的输出侧设置，适于支撑所述两根不同钢丝；和线圈成型机构，其靠近所述钢丝引导器的输出侧设置，所述线圈成型机构包括一对线圈成型工具和至少一个线圈螺距确定工具，所述一对线圈成型工具中的每一个可被选择性地移动到与所述两根不同钢丝中的一根钢丝对准，以便一个线圈成型工具与一根钢丝啮合并将其成型为线圈，而另一个线圈成型工具则与另一根钢丝啮合并将其成型为线圈。2.如权利要求1所述的设备，其中所述一对线圈成型工具中的每一个是一个辊。3.如权利要求1所述的设备，还包括一个钢丝切断工具，用于在通过所述线圈成型机构形成线圈之后将形成的卷簧从支撑在所述钢丝引导器上的钢丝上切断。4.如权利要求3所述的设备，其中有一凸轮控制所述钢丝切断工具的动作。5.如权利要求4所述的设备，其中所述凸轮还控制所述一对对置式钢丝输送辊与所述两根不同钢丝之间的驱动啮合和分离。6.如权利要求1所述的设备，其中所述两根不同钢丝具有不同的钢丝直径。7.如权利要求1所述的设备，其中所述至少一个线圈螺距确定工具是一个可以根据所述两根不同钢丝中的哪一根钢丝与所述一对线圈成型辊中的一个对准而在两个不同位置之间移动的单螺距确定工具。8.如权利要求1所述的设备，还包括一个凸轮控制的连接机构，用于改变通过所述线圈成型工具中的每一个所形成的卷簧的线圈直径。9.如权利要求8所述的设备，其中所述凸轮控制的连接机构包括两个凸轮，所述凸轮之一用于控制通过所述一对线圈成型工具之一所形成的卷簧的线圈直径；而另一个凸轮则用于控制通过所述一对线圈成型工具中的另一个所形成的卷簧的线圈直径。10.一种用于通过两根不同钢丝选择制性地造床垫和家具卷簧的方法，包括将所述两根钢丝放置到对置式钢丝输送辊之间；在一个钢丝输送方向不间断地连续旋转所述对置式钢丝输送辊；将所述两根钢丝支撑在位于所述钢丝输送辊输出侧附近的钢丝引导器上；使第一线圈成型工具与支撑在所述钢丝引导器上的所述两根钢丝中的第一根钢丝对准；移动所述正在旋转的对置式输送辊与所述钢丝中的所述第一根钢丝驱动啮合，以便输送所述第一根钢丝与所述第一线圈成型工具和一个螺距确定工具啮合，以便在所述第一根钢丝的端部产生螺旋状形成的卷簧；移动所述正在旋转的对置式输送辊离开与所述第一根钢丝的驱动啮合，以终止所述第一根钢丝在所述输送辊之间的输送；将所述螺旋状形成的卷簧从所述第一根钢丝的端部切断；移动第二线圈成型工具与支撑在所述钢丝引导器上的所述两根钢丝中的第二根钢丝对准；移动所述正在旋转的对置式输送辊与所述第二根钢丝驱动啮合，以便输送所述第二根钢丝与所述第二线圈成型工具和一个螺距确定工具啮合，以便在所述第二根钢丝的端部产生螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯捷潘赫斯克，布兰科杜拉斯，
申请(专利权)人：LP产权管理公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]