一种直线切割吻合器及其操作终止提示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是有关于一种直线切割吻合器及其操作终止提示装置，该提示装置，包括安装块、通过销轴与安装块连接并可相对于安装块逆时针转动的单向滑块、以及抵抗安装块顺时针转动、单向滑块逆时针转动的扭簧。该直线切割吻合器，包括手柄、上夹板、下夹板、推进机构和钉仓组件，上述提示装置通过所述的销轴可转动的安装在上夹板内，提示装置的底部探出上夹板，扭簧后侧与上夹板相抵；所述的推进机构上设有可推动提示装置转动的凸起；提示装置的安装位置与切割完成时推进装置的凸起所在的位置对应。本实用新型专利技术直线切割吻合器及其操作终止提示装置能够准确清晰的提示切割完成。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种外科手术用医疗器械，特别是涉及ー种直线切割吻合器及其操作終止提示装置。
技术介绍
直线切割吻合器是ー种一次性使用、无需电源、仅依靠机械カ进行人体组织离断的外壳医疗器械。器械尾部有一带推扭的推进机构，用来实现切割和縫合的往复直线运动。由于直线切割吻合器在临床体现出操作简便、縫合安全可靠、组织损伤轻和后遗症少等优点，而被消化道外科手术广泛使用。由于它的使用，不仅缩短了手术时间，而且提高了手术质量，使医生和患者都感到满意，而取得了突出的经济效益和社会效益。·但是，在现有的直线切割吻合器中，没有切割終止的提示装置，在正常使用吻合器时，因为操作者的个体性差异较大，对切割縫合完成的感觉往往很不清晰，仅依靠阻碍推扭运动来实现切割終止，这样会因为在完成切割后操作者仍无意识的推动推扭，造成推扭损坏。还有可能因为推进过程中遇到阻碍推不动，而错误的认为已经完成切割縫合。由此可见，上述现有的吻合器在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一歩改进。如何能创设ー种能够准确清晰的提示切割完成的直线切割吻合器及其操作終止提示装置，是当前业界的ー个重要改进目标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种直线切割吻合器及其操作終止提示装置，使其能够准确清晰的提示切割完成，从而克服现有的吻合器的不足。为解决上述技术问题，本技术一种直线切割吻合器的操作終止提示装置，包括安装块、通过销轴与安装块连接并可相对于安装块逆时针转动的单向滑块、以及抵抗安装块顺时针转动、单向滑块逆时针转动的扭簧。作为本技术的一种改进，所述安装块与单向滑块侧面接触，销轴穿过安装块与单向滑块的销孔；安装块在与单向滑块接触面上设有阻止单向滑块相对安装块顺时针转动的限位筋；在非接触面上，安装块与单向滑块分别设有相互平行或近似平行的扭簧卡槽，该扭簧卡槽前低、后高倾斜设置；扭簧初始段与安装块的扭簧卡槽相抵，第二段盘绕销轴，第三段沿与初始段平行或近似平行的方向延伸，第四段自安装块ー侧向单向滑块ー侧延イ申，末段与单向滑块的扭簧卡槽相抵。所述的安装块在与单向滑块接触面上设有与单向滑块相对安装孔逆时针转动轨迹相应的滑动导槽。所述的单向滑块在限位筋对应处采用弧形边缘。所述的单向滑块底端设有向安装块ー侧凸出的限位台阶。 所述的安装块顶端前侧设有叩击凸台。此外，本技术还提供了一种直线切割吻合器，包括手柄、上夹板、下夹板、推进机构和钉仓组件，上述的提示装置通过所述的销轴可转动的安装在上夹板内，提示装置的底部探出上夹板，扭簧后侧与上夹板相抵；所述的推进机构上设有可推动提示装置转动的凸起；提示装置的安装位置与切割完成时推进装置的凸起所在的位置对应。作为进ー步改进，所述的上夹板内槽型底部设有矩形孔，提示装置穿过该矩形孔探出上夹板，扭簧后侧与矩形孔的ー边相抵。所述的凸起设置在推进机构的联接块上。采用这样的设计后，本技术设计了ー个可以旋转一定角度的听觉提示装置，安装在吻合器的上夹板槽中，当切割终止时，可与推进机构相互作用产生声音，并发出伴有力的突破感的提示。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手·段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进ー步的详细说明。图I是本技术直线切割吻合器操作終止提示装置的结构示意图。图2是本技术操作終止提示装置的安装块结构示意图。图3是图2的后视结构示意图。图4是本技术操作終止提示装置的单向滑块结构示意图。图5是本技术操作終止提示装置的扭簧结构示意图。图6是本技术一种直线切割吻合器的结构示意图。图7是本技术直线切割吻合器在切割完成时的状态示意图。图8是图7所示状态进ー步推进的示意图。具体实施方式请參阅图I所示，本技术直线切割吻合器的操作終止提示装置包括安装块11、通过销轴14与安装块11连接并可相对于安装块11逆时针转动的单向滑块12、以及抵抗安装块11顺时针转动、单向滑块12逆时针转动的扭簧13。具体来说，安装块11与单向滑块12侧面接触连接，销轴14穿过安装块11与单向滑块12的销孔111、121。请配合參阅图2所示，安装块11在与单向滑块12接触面上设有阻止单向滑块12相对安装块11顺时针转动的限位筋113。较佳的，如图所示，安装块11还在该接触面上设有与单向滑块12相对安装孔11逆时针转动轨迹相应的滑动导槽114。请配合參阅图3、图4所示，在非接触面上，安装块11与单向滑块12分别设有相互平行或近似平行的扭簧卡槽112、122，该扭簧卡槽112、122采用如图所示的前低、后高倾斜设置。请配合參阅图5所示，扭簧13的初始段131与安装块11的扭簧卡槽112相抵，第ニ段132盘绕销轴14，第三段133沿与初始段131平行或近似平行的方向延伸，第四段134自安装块11 一侧向单向滑块12 —侧延伸，末段135与单向滑块12的扭簧卡槽122相抵。此外，本技术的安装块11顶端前侧还可设有如图所示的叩击凸台115，单向滑块12在与限位筋113对应处采用弧形边缘123设计，并在底端设有向安装块11 ー侧凸出的限位台阶124。组合时，将单向滑块12放置于安装块11 一侧的滑动导槽114处，在安装块11和单向滑块12上开设的销孔111、112内插入销轴14，再安装扭簧13，扭簧13的初始段131和安装块11的扭簧卡槽112相配合，末段134和单向滑块12上开设的扭簧卡槽122相配ムロ ο请配合參阅图6所示，本技术的直线切割吻合器是在现有直线切割吻合器的上夹板2内安装了本技术上述的提示装置1，提示装置I通过其销轴14与上夹板2可转动连接，提示装置I的底部探出上夹板2，扭簧第四段134的后侧与上夹板2相抵。此外，还需在推进机构3上设置可推动提示装置I转动的凸起31，提示装置I的安装位置即与切割完成时推进装置的凸起31所在的位置对应。具体来说，可在现有的吻合器上夹板2内槽型底部可设矩形孔，提示装置I即可穿过该矩形孔探出上夹板2，扭簧第四段134即与该矩形孔的ー边相抵。凸起31则可设置在推进机构3的联接块32上。工作吋，首先将预离断的组织放在吻合器上下钳ロ之间，置于钉仓组件和抵钉座之间的位置，然后对合器械上下两部分，下夹板尾部的槽与定位销配合插入，单手握住器械尾部，闭合活动手柄，下夹板底部的勾形柱插入活动手柄尾部与复位按钮配合并锁紧器械，然后推动推扭，击发推片推动缝钉完成縫合，同时带刀片推动切割刀完成切割。请配合參阅图7所示，切割完成时，推进机构的联接块32与单向滑块12相接触。请配合參阅图8所示，继续推动推扭，单向滑块12在联接块32的推动下发生旋转，单向滑块12带动安装块11 一起旋转一定角度，扭簧初始段131与第三段133之间的角度被压缩变小。当单向滑块12与联接块32的凸起31脱离时，单向滑块12和安装块11在扭簧13的弾力作用下复位，安装块11被弾到上夹板2的壳体上，从而发出撞击声，提示击发缝合切害I]完成。当推扭复位，联接块32被回拉时，联接块32带动单向滑块12转动，安装块11不动，扭簧13的末段135被压缩，当联接块32在复位过程中与单向滑块12脱离时，单向滑块12在弹簧カ的作用下回复到初始位置。以上所述，仅是本技术的较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线切割吻合器的操作终止提示装置，其特征在于包括安装块、通过销轴与安装块连接并可相对于安装块逆时针转动的单向滑块、以及抵抗安装块顺时针转动、单向滑块逆时针转动的扭簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，刘青，
申请(专利权)人：北京中法派尔特医疗设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：