一种锅体翻转联动装置及一种加热设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锅体翻转联动装置，包括锅体、设置于锅体上的锅体支承轴和用于支撑锅体的基座，还包括第一驱动缸，所述基座上设置有支撑支架，所述锅体通过锅体支承轴铰接于支撑支架上，与锅体支承轴相连设置有联动臂，所述联动臂上设置有铰接孔，所述基座上设置有支承座，所述第一驱动缸的缸体与支承座铰接，第一驱动缸的活塞杆通过铰接孔与联动臂铰接，所述铰接孔不在锅体支承轴的轴线上，本实用新型专利技术涉及的一种加热设备包括上述锅体翻转联动装置，本实用新型专利技术通过控制第一驱动缸的伸出、缩回来对锅体进行翻转和复位，大大地减轻了操作人员的工作量；应用该装置的加热设备上有用于驱动上盖翻转的第二驱动缸，可以让上盖与锅体的联动翻转。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备领域，更具体地，涉及一种锅体翻转联动装置和一种带锅体的加热装置。
技术介绍
旧式的带锅体的加热设备，通常锅体与基座的位置状态相对固定，且设备热源往往是明火，故锅体基本是不能翻动的；同时，作为批量生产的设备，这些烘烤机械上的锅体体积都比较大，一锅加热的物料可能上百斤(甚至千斤)。因为锅体不能翻动，故在物料加热完毕后，出料过程通常要采用大量的人手、工具，从锅里一点一点地向外转移，这种方式不仅效率低，而且容易污染物料，同时物料在出锅时通常温度较高，故随时有烫伤的危险
技术实现思路
本技术第一个方面的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种锅体翻转联动装置，该锅体翻转装置可以方便地对锅体进行复位和翻转。为了达到上述目的，采用如下技术方案一种锅体翻转联动装置，包括锅体、设置于锅体上的锅体支承轴和用于支撑锅体的基座，还包括第一驱动缸，所述基座上设置有支撑支架，所述锅体通过锅体支承轴铰接于支撑支架上，与锅体支承轴相连设置有联动臂，所述联动臂上设置有铰接孔，所述基座上设置有支承座，所述第一驱动缸的缸体与支承座铰接，第一驱动缸的活塞杆通过铰接孔与联动臂铰接，所述铰接孔不在锅体支承轴的轴线上。进一步地，所述支撑支架上设置有用于防止锅体反向翻转的定位调整装置，所述定位调整装置包括突出于支撑支架的定位块，所述定位块上设置有调节螺钉，所述调节螺钉的端部在锅体未翻转时与联动臂接触。更进一步地，所述第一驱动缸的活塞杆端部设置有双耳环，所述双耳环通过联动轴与联动臂铰接。再进一步地，所述第一驱动缸为气缸或油缸。还进一步地，所述第一驱动缸的数量为两条，分别对称设置于锅体两侧锅体支承轴所在位置。本技术第二个方面之目的，就是提供一种加热设备，采用该加热设备可以方便地对锅体的入料和出料过程进行控制。为了达到上述目的，采用如下技术方案一种带锅体的加热设备，包括加热装置和锅体，还包括如权利要求1-5任一项所述的锅体翻转联动装置。进一步地，还包括上盖，所述上盖至少有一部分位于锅体上方，所述基座上设置有上盖支臂，所述上盖与上盖支臂铰接。再进一步地，还包括用于推动上盖翻转的第二驱动缸，所述上盖支臂呈中空柱状结构，所述上盖铰接于上盖支臂远离锅体一侧的顶部位置，所述第二驱动缸的缸体铰接于上盖支臂靠近锅体一侧的内侧壁，所述第二驱动缸的活塞杆与上盖铰接于上盖与上盖支臂的接触面。还进一步地，所述锅体在远离上盖支臂一侧设置有出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果在于可以通过控制第一驱动缸的伸出、缩回来对锅体进行翻转和复位，使操作人员更容易控制锅体内食品的熬煮和出、入料，大大地减轻了操作人员的工作量，也减低了在执行上述操作时被烫伤的几率；应用该装置的加热设备上有用于驱动上盖翻转的第二驱动缸，可以让上盖与锅体的联动翻转，使锅体得以自由往、返翻转而不与上盖相碰触，同时，上盖支架还可以内置锅体的电源线，使设备可以更好地隐蔽、保护各种线路和电气装置，使加工过程更加安全。 附图说明图I是本技术所述锅体翻转联动装置的未翻转状态示意图。图2是本技术所述锅体翻转联动装置的翻转状态示意图。图3是本技术所述加热设备的整体结构示意图。图中1_支撑支架；2-基座；3_第二驱动缸；4_上盖支臂；5-上盖；6_锅体支承轴；7_联动臂；8_双耳环；9-锅体；91_出料口 ； 10-第一驱动缸；11-缸体连接轴；12_支承座。13-定位调整装置；131-定位块；132_调节螺钉。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明参见图I-图2，一种锅体翻转联动装置，包括锅体9、设置于锅体9上的锅体支承轴6和用于支撑锅体9的基座2，还包括第一驱动缸10，所述基座2上设置有支撑支架I，所述锅体9通过锅体支承轴6铰接于支撑支架I上，与锅体支承轴6相连设置有联动臂7，所述联动臂7上设置有铰接孔，所述基座2上设置有支承座12，所述第一驱动缸10的缸体与支承座12通过缸体连接轴11铰接，第一驱动缸10的活塞杆通过铰接孔与联动臂7铰接，所述铰接孔不在锅体支承轴6的轴线上，所述支撑支架I上设置有用于防止锅体9反向翻转的定位调整装置，所述定位调整装置包括突出于支撑支架I的定位块131，所述定位块上设置有调节螺钉132，其端部在锅体9未翻转时与联动臂7接触，所述第一驱动缸10的活塞杆端部设置有双耳环8，所述双耳环8通过联动轴与联动臂7铰接，根据需要，所述第一驱动缸10为气缸或油缸，所述第一驱动缸10的数量为两条，分别对称设置于锅体支承轴6所在位置。参见图3，一种包括上述锅体翻转联动装置的加热设备，包括加热装置和锅体9，还包括上盖5，所述上盖5至少有一部分位于锅体9上方，所述基座2上设置有上盖支臂4，所述上盖5与上盖支臂4铰接还包括用于推动上盖5翻转的第二驱动缸3，所述上盖支臂4呈中空柱状结构，所述上盖5铰接于上盖支臂4远离锅体9 一侧的顶部位置，所述第二驱动缸3的缸体铰接于上盖支臂4靠近锅体9 一侧的内侧壁，所述第二驱动缸3的活塞杆与上盖5铰接于上盖5与上盖支臂4的接触面，所述锅体9在远离上盖支臂4 一侧设置有出料口 91。根据需要，上盖5上可以设置搅拌器以方便对锅体内的物料进行搅拌，也可以设置中空管道，使其可以配合使用蒸汽或导热油的锅体对蒸汽或导热油进行导入或排放。基于上述结构，应用本技术所述翻转联动装置的加热设备，当锅体位于正常加热状态时，第一驱动缸10的活塞杆处于缩回状态，当加热完毕需要出料时，控制第一驱动缸10的活塞杆伸出，则活塞杆带动联动臂驱动缸体9发生旋转，与此同时，与第一驱动缸10联动的第二驱动缸3伸出带动上盖5发生翻转，从而缸体9内的物料可以顺利被倒出。应该理解，以上具体实施例所公布的内容仅为本技术的部分优选方案，凡是基于本技术的技术方案、符合本技术的技术精神，属于本领域技术人员无需进行 创造性劳动即可得到的实施都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅体翻转联动装置，包括锅体、设置于锅体上的锅体支承轴和用于支撑锅体的基座，其特征在于，还包括第一驱动缸，所述基座上设置有支撑支架，所述锅体通过锅体支承轴铰接于支撑支架上，与锅体支承轴相连设置有联动臂，所述联动臂上设置有铰接孔，所述基座上设置有支承座，所述第一驱动缸的缸体与支承座铰接，第一驱动缸的活塞杆通过铰接孔与联动臂铰接，所述铰接孔不在锅体支承轴的轴线上。

【技术特征摘要】
1.一种锅体翻转联动装置，包括锅体、设置于锅体上的锅体支承轴和用于支撑锅体的基座，其特征在于，还包括第一驱动缸，所述基座上设置有支撑支架，所述锅体通过锅体支承轴铰接于支撑支架上，与锅体支承轴相连设置有联动臂，所述联动臂上设置有铰接孔，所述基座上设置有支承座，所述第一驱动缸的缸体与支承座铰接，第一驱动缸的活塞杆通过铰接孔与联动臂铰接，所述铰接孔不在锅体支承轴的轴线上。2.如权利要求I所述的锅体翻转联动装置，其特征在于，所述支撑支架上设置有用于防止锅体反向翻转的定位调整装置，所述定位调整装置包括突出于支撑支架的定位块，所述定位块上设置有调节螺钉，所述调节螺钉的端部在锅体未翻转时与联动臂接触。3.如权利要求2所述的锅体翻转联动装置，其特征在于，所述第一驱动缸的活塞杆端部设置有双耳环，所述双耳环通过联动轴与联动臂铰接。4.如权利要求3所述的锅体翻转联动装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程健光，
申请(专利权)人：程健光，
类型：实用新型
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