一种扩管机制造技术

本实用新型专利技术由机架、辊道、油缸、芯棒等构成，至少安装有一个在机架前的芯棒锁紧机构Ａ，在芯棒顶头前至少安装有一个芯棒锁紧机构Ｂ；至少安装有一个与在机架前端安装的主推油缸相联的管坯锁紧机构Ｃ；管坯锁紧机构Ｃ由力量传递机构与在机架尾部的主拉油缸相联；芯棒安装在辊道的上方；拔头箱安装在芯棒的顶头的后方。本实用新型专利技术能生产直径在６３０毫米以上的大口径钢管，生产规模化，质量稳定。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种将管坯扩制成钢管的扩管机，除能扩制现有直径的钢管外，特别是能扩制直径在630毫米以上的大口径钢管。现有的拉拔式扩机，由主电机、主减速机、拔管小车、主链床、拔管模架、管子升降台、升降辊道、扩管模架、外卡环、外卡环油缸、内卡环、内卡环油缸、芯棒引入链减速机、芯棒升降台油缸、芯棒返回链减速机、三个芯棒推力油缸、芯棒升降台柱、芯棒升降架、四个芯棒钩回油缸等构成。扩制钢管时，管坯端部通过加热炉加热，之后通过扩口机将管坯端部扩成喇叭口状，随后将管坯送入步进式加热炉整个加热后，再送入扩管主机通过管坯端部的喇叭口处固定管坯，同时在管坯内通过专用芯棒及在芯棒上的扩径顶头，主链条拉动芯棒，使芯棒在管坯内作直线运动，芯棒上的顶头将管坯的外径扩大，制成钢管，通过热锯切头，最后达到成品管要求。这种扩管机扩制时，每次加热后的扩径量小，当需要扩至钢管外径时，必须重新加热和扩制。这种方式扩制钢管，其扩制能达到的最大钢管直径是630毫米。由于在扩制中钢管固定不动，顶头作直线运动，由顶头的中心定位。管坯金属在变形过程中始终承受巨大拉应力，对管坯的壁厚变形不利，特别是随着管坯外径扩大，壁厚极差趋大，壁厚不均匀，钢管的成材率低，且直接影响钢管的质量。ZL96248080.0公开了一种液压扩管机，由机架、机架上连有支板，支板上连有芯轴和液压缸，液压缸上连有推板等构成。扩制时是油缸作用于管坯上，推动钢管穿过芯棒扩径，这种扩管机存在着扩制的钢管直径较小、不能规模化生产、生产质量不稳定、扩制中芯棒定位不准确等缺点。本技术的目的是为了克服上述扩管机的缺点而提供一种能生产大口径钢管，能规模化生产，生产质量稳定的扩管机。本技术的目的是这样实现的本技术的扩管机由机架、链传辊道、油缸、芯棒等构成，芯棒安装在链传辊道的上方，它还包括至少有一个安装在机架前的芯棒锁紧机构A，在芯棒顶头前至少安装有一个芯棒锁紧机构B；至少安装有一个与在机架前端安装的主推油缸相联的管坯锁紧机构C；管坯锁紧机构C由力量传递机构与在机架尾部的主拉油缸相联；夹头装置G安装在芯棒后方。本技术的扩管机还包括一个与管坯锁紧机构C相联的管坯锁紧机构D。本技术的扩管机的管坯锁紧机构C和管坯锁紧机构D由2号牌坊和1号牌坊制成，2号牌坊和1号牌坊由升降挡板、升降油缸和升降导板等构成，升降挡板联接在升降油缸上，升降挡板在升降导板上滑动。芯棒锁紧机构A由卡座制成，卡座由油缸、卡块和底座构成，卡块联接在油缸上。芯棒锁紧机构B由活动夹板制成，活动夹板由油缸、卡块和底座构成，油缸联接卡块。力量传递机构由接力联杆、联轴器、承力联杆、3号牌坊构成，接力联杆与承力联杆的一端安装在联轴器上，承力联杆的另一端安装在3号牌坊上。联轴器由联接箱、盖板构成，联接箱的任一两对边有接力联杆或承力联杆能放入的凹口，盖板由固定件固定在联接箱上。本技术还包括至少一个适配辊道，适配辊道安装在芯棒顶头的下方。适配辊道的弧形的圆周的长度不小于所制钢管的圆周的长度的三分之一。芯棒定位机构由卡座、活动夹板、适配辊道构成，卡座上的卡块卡住芯棒的尾部，活动夹板上的卡块卡住芯棒顶头的前部分别进行定位，芯棒的顶头放置在适配辊道上。工作时，卡座上的卡块与活动夹板上的卡块打开与卡住的动作顺序相反。芯棒由棒体、叠片、挡块、紧固件等构成，叠片安装在棒体上，由挡块挡住，由紧固件固定在棒体上。本技术还包括一个加热炉，加热炉由悬挂支架安装在芯棒顶头前的机架上，加热炉为中空金属管弯曲制成。夹头装置G由拔头箱制成，拔头箱由箱体、主推油缸、液压卡块、卡块驱动油缸、芯轴、夹头等构成，夹头、芯轴联接在推动油缸上，液压卡块联接在卡块驱动油缸上，液压卡块的安装位置是其上的凹槽与承力联杆的凹槽相对应。链传辊道由手轮、蜗轮丝杆升降机、电动减速机等构成，手轮、蜗轮丝杆升降机联接辊道的机架，电动减速机与两个辊道联接。链传辊道的高度决定所扩制的钢管的中心线位置。本技术还包括一个安装在顶头下方的模座。本技术具有能生产大口径钢管，钢管直径在630毫米以上，能规模化生产，生产质量稳定、及扩制中芯棒定位准确的特点。并能提高钢管成材率，降低生产成本。下面根据附图结合实施例加以说明。附图说明图1是现有的热拔管机的外形简图的主视图。图2是现有的热拔管机的外形简图的俯视图。图3是本技术的一个实施例的外形简图的主视图。图4是本技术的一个实施例的外形简图的俯视图。图5是牌坊C的主视图。图6是牌坊C的右视图。图7是F向视图。图8是卡座的主视图。图9是卡座的右视图。图10是E向视图。图11是活动夹板的主视图。图12是活动夹板的左视图。图13是联轴器的主视图。图14是联轴器的左视图。图15是联轴器的俯视图。图16是芯棒及其定位的示意图。图17是H向视图。图18是适配辊道的主视图。图19是适配辊道的左视图。图20是加热炉的主视图。图21是加热炉的左视图。图22是拔头箱的左视图。图23是拔头箱的俯视图。图24是承力联杆的主视图。图25是辊道的主视图。图26是辊道的右视图。图27是模座的横截面图。图2中各部件的标示为主电机1、主减速机2、拔管小车3、主链床4、拔管模架5、管子升降台6、升降辊道7、扩管模架8、外卡环9、外卡环油缸10、内卡环11、内卡环油缸12、芯棒引入链减速机13、芯棒升降台油缸14、芯棒返回链减速机15、三个芯棒推力油缸16、芯棒升降台柱17、芯棒升降架18、四个芯棒钩回油缸19。如图3、图4所示，两只主推油缸21、43安装在油缸座上，主推油缸21、43中活塞的一端安装在2号牌坊24上。1号牌坊22与2号牌坊24通过联杆23、42刚性联接。接力联杆26、40的一端与2号牌坊24联接，另一端与联轴器27、39联接。承力联杆28、37一端与联轴器27、39联接，另一端与3号牌坊34联接。两只主拉油缸32、36的活塞与3号牌坊34相连。卡座20安装在机前的基座上，1号牌坊22、2号牌坊24、3号牌坊34安装在机架上的滑槽71上。链传辊道41穿过1号牌坊22、2号牌坊24安装在芯棒44的下方。芯棒44安装在链传辊道41和适配辊道31的上方，如图16所示，芯棒44的前部由卡座20上的油缸49推动卡块50卡入芯棒44前部的凹形环中，芯棒44的后部由活动夹板25上油缸51推动卡块53卡入芯棒44后部的凹形环中，芯棒44顶头30放置在适配辊道31上。加热炉29由悬挂安装在芯棒44顶头30前的机架上。拔头箱33安装在芯棒44的顶头30的后方，安装在机架上的滑槽71上。如图8、图9所示，卡座20由油缸49、卡块50和底座构成，卡块50联接在油缸49上。如图5、图6所示，牌坊22、24由升降挡板47、升降油缸46和升降导板48等构成，升降挡板47联接在升降油缸46上，升降挡板47在升降导板48上滑动。如图11、图12所示，活动夹板25由油缸51、卡块53和底座52构成，卡块53联接油缸51。如图13、图14、图15所示，联轴器27、39由联接箱55、盖板54构成，联接箱55的任一两对边有接力联杆26、40能放入的凹口，盖板54由固定件固定在联接箱55上。如图16所示，芯棒44由棒体56、叠片57、挡块58、紧固螺栓59等构成，叠片57安装在棒体56上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩管机，由机架、链传辊道（４１）（３５）、油缸、芯棒（４４）等构成，芯棒（４４）安装在链传辊道（４１）的上方，其特征在于：它还包括至少有一个安装在机架前的芯棒锁紧机构Ａ，在芯棒顶头（３０）前至少安装有一个芯棒锁紧机构Ｂ；至少安装有一个与在机架前端安装的主推油缸（２１）（４３）相联的管坯锁紧机构Ｃ；管坯锁紧机构Ｃ由力量传递机构与在机架尾部的主拉油缸（３２）（３６）相联；夹头装置Ｇ安装在芯棒（４４）的后方。

【技术特征摘要】
1.一种扩管机，由机架、链传辊道(41)(35)、油缸、芯棒(44)等构成，芯棒(44)安装在链传辊道(41)的上方，其特征在于它还包括至少有一个安装在机架前的芯棒锁紧机构A，在芯棒顶头(30)前至少安装有一个芯棒锁紧机构B；至少安装有一个与在机架前端安装的主推油缸(21) (43)相联的管坯锁紧机构C；管坯锁紧机构C由力量传递机构与在机架尾部的主拉油缸(32)(36)相联；夹头装置G安装在芯棒(44)的后方。2.根据权利要求1所述的扩管机，其特征在于它还包括一个与所述的管坯锁紧机构C相联的管坯锁紧机构D。3.根据权利要求1或2所述的管坯锁紧机构C或管坯锁紧机构D，其特征在于由2号牌坊(24)和1号牌坊(22)制成，2号牌坊(24)和1号牌坊(22)由升降挡板(47)、升降油缸(46)和升降导板(48)等构成，升降挡板(47)联接在升降油缸(46)上，升降挡板(47)在升降导板(48)上滑动。4.根据权利要求1所述的扩管机，其特征在于所述的芯棒锁紧机构A由卡座(20)制成，卡座(20)由油缸(49)、卡块(50)和底座构成，卡块(50)联接在油缸(49)上。5.根据权利要求1所述的扩管机，其特征在于所述的芯棒锁紧机构B由活动夹板(25)制成，活动夹板(25)由油缸(51)、卡块(53)和底座(52)构成，油缸(51)联接卡块(53)。6.根据权利要求1所述的扩管机，其特征在于所述的力量传递机构由接力联杆(26)(40)、联轴器(27)(39)、承力联杆(28)(37)、3号牌坊(34)构成，接力联杆(26)(40)与承力联杆(28)(37)的一端安装在联轴器(27)(39)上，承力联杆(28)(37)的另一端安装在3号牌坊(34)上。7.根据权利要求6所述的联轴器，其特征在于联轴器(27)(39)由联接箱(55)、盖板(54)构成，联接箱(55)的任一两对边有接力联杆(26)(40)或承力联杆(28)(37)能放入的凹口，盖板(54)由...

【专利技术属性】
技术研发人员：武湘川，
申请(专利权)人：武湘川，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]