特别针对玻璃板的表面清洁方法技术

本发明专利技术涉及一种玻璃表面（12）的清洁方法，其中，相对于清洁设备（9）传送该玻璃表面（12），并且该清洁设备（9）使润湿的微纤维清洁面（4）在玻璃表面（12）上方移动并且在玻璃表面移动方向上后继的第二微纤维清洁面（4′）往玻璃表面（12）上方移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及ー种玻璃表面的清洁设备和方法。
技术介绍
为了使玻璃表面具有额外的、预期的性能，玻璃表面一般在生产完成后或者生产过程中镀层。为了能够实施完美的镀层，表面必须没有异物。此类玻璃表面的预期不应出现的不洁物一方面通常不能完全避免，另ー方面，在生产过程结束后在玻璃表面存有异物有时也对于更好的操作是必要的。平面玻璃在生产过程后进行堆叠，以便在进ー步加工前临时存放玻璃。因为此类平面玻璃非常平，因此可以在玻璃板间生成大的表面力，再将两个彼此叠放的平面玻璃分开是非常困难的。为了成功分离，在堆叠前在玻璃表面撒上分离粉由此减小表面之间的接触点，从而减小了表面之间的力。然而该分离粉必须在镀层阶段前小心地清除，由此不会生成镀层瑕疵。 在该玻璃表面的进ー步加工前对其进行清洁也是必要的。在现有技术中，应用清洗设备进行此类清洁。在该类清洗设备中用软化水冲洗玻璃表面，并且在进ー步冲洗下用滚刷清洁双面。通过风扇吹干表面。此类清洁设备一般长度达10米，能耗肯定超过40kW。
技术实现思路
本专利技术基于的目的是，提供一个更好的玻璃板清洁方法，特别是能耗和/或空间需求更小的清洁方法。该目的由根据独立权利要求I的方法和根据独立权利要求9的设备实现。优选的实施方式在从属权利要求中给出。特别地，该目的由玻璃表面的清洁方法实现，其中，相对于清洁设备运送玻璃表面，该清洁设备在玻璃表面移动ー个润湿的微纤维清洁面。紧接着，在玻璃表面移动方向上第二微纤维清洁面经玻璃表面移动，由此使玻璃表面干燥。此处的玻璃表面也可以理解为不只由玻璃构成的，而是可以完全或部分由硅、金属和/或类似材料构成的表面。此处的微纤维理解为I. O分特以下的纤维，特别是低于O. 7分特，优选在O. 5至O. 7分特之间。微纤维的概念也可以包含有低于O. 3分特的纤維。此类纤维可以由聚酯、聚丙烯酸类、聚酰胺和/或纤维素制成。特别优选的是聚酯和聚酰胺的混合物。通过使用微纤维来清洁表面，由脂肪、油或者类似的粘性材料构成的异物也可以从表面脱落。这借助刷子很难或者根本不能实现。另外，使用微纤维实现清洁液体的低消耗量，例如软化水的低消耗量，这是因为，纺织物通过微纤维的精细结构具有大的表面积和高的毛细吸力，由此极小的异物和/或液体可以轻松地从表面脱落并且被微纤维清洁面接收。微纤维清洁面包括微纤维纺织物，该微纤维纺织物主要或者仅由微纤维构成，或者在其表面具有大量微纤維。该纺织物可以特别地是无纺布、针织品和/或编织物。在清洁过程中玻璃表面例如在滚带上或者借助驱动辊或支承辊特别地相对于清洁设备移动，由此可以实现ー个连续的清洁过程。特别是玻璃表面的一部分已经被第二微纤维清洁面干燥，而玻璃表面的接下来的部分只由第一微纤维清洁面润湿。还有可能，持续的一个接ー个的清洁多个玻璃板。特别地，第一和/或第二微纤维清洁面在玻璃表面上相对于清洁设备移动。那么微纤维清洁面可以横向特别是垂直于玻璃表面的运动方向移动。微纤维清洁面可以在待清洁表面的整个宽度上延伸，同时清洁玻璃表面的整个宽度。虽然第二微纤维清洁面可以通过第一清洁设备移动，在此优选，第二微纤维清洁面设置在第二个擦拭部件上，该第二擦拭部件通过第二清洁设备移动。也有可能有多个，即多于两个彼此相继安放的清洁设备，以达到较好的清洁效率。优选地，清洁设备具有一个或多个闭合的、类皮带式的擦拭部件。闭合的形状此处意味着，擦拭部件不具有起始段或终结段，而是能够通过两个或多个转轴皮带式地进行张紫，由此形成一个环绕的清洁表面。此处擦拭部件可以以同向或反向环绕运行。优选地，擦拭部件形成至少两个回行段，其中，基本平行于待清洁表面引导两个回 行段。其中ー个，特别是下面的回行段的微纤维清洁面接触待清洁表面。优选地，微纤维清洁面至少设置在皮带式擦拭部件的外侧，由此微纤维清洁面借助擦拭部件连续地在玻璃表面移动，由此形成一个无间断清洁。在过程中设置在前的第一微纤维清洁面可以通过ー个润湿设备进行润湿。此类润湿设备可以由ー个与水泵连接的液体输入管道和一个位于微纤维清洁面附近的液体输出管道组成。清洁液体，例如软化水和/或酒精或类似物质可以通过该类润湿设备输送到微纤维清洁面。特别是软化水溶解玻璃板表面的有机材料(例如油和脂肪)类的异物，此类异物接下来被微纤维清洁面和水接收。在第一清洁设备之后可以安放具有第二微纤维清洁面的第二清洁设备。该微纤维清洁面特别作用于吸收清洁液体和其中溶解的异物，但也能吸收玻璃表面的微小颗粒和液态或粘性异物。特别地可通过加热装置使第二微纤维清洁面干燥，该加热装置设置在与玻璃表面相间隔的回行段上，优选在上回行段上。可以通过湿度传感器调节加热装置，该湿度传感器測量微纤维清洁面的湿度并且根据该测量值启动加热装置。该加热装置可以具有ー个或多个通电导体作为热源，但也可以是对准待干燥微纤维清洁面上的红外光源或者高温流体(例如水或空气)流经的管道。在表面清洁前和/或之后，经过微纤维清洁面的玻璃表面可以借助刷子清除掉异物。这些刷子可以是线形刷，即含有皮帯状的刷子元件的刷子，在刷子元件的外侧有细丝。借助该刷子可以在通过微纤維清洁面对玻璃表面进行清洁前就已经清除掉较大异物(如不能被软化水溶解的异物)。优选地，在玻璃表面的侧面装配抽气装置，借助该装置吸除多余的液体、浮于表面的异物和此类物质。该抽气装置可以设置在由微纤维清洁面进行的清洁之前和/或之后。还可以在玻璃板的反面设置ー个或多个清洁设备，由此达到玻璃板的两个表面同时清洁。附图说明接下来借助图示的帮助阐述根据专利技术的实施例。其中图I示出了擦拭部件的立体图，图2示出了擦拭部件的截面图，图3不出了一个玻璃表面清洁设备。附图标记说明I擦拭部件Ia第一设备的擦拭部件 Ib第二清洁设备的擦拭部件2外侧3内侧4,4/ 微纤维清洁面5基底部件6清洁区域7支承体8清洁面9第一清洁设备9'第二清洁设备10上回行段11下回行段12玻璃表面13润湿设备14湿度传感器15加热装置16风扇17、17' 线形刷18清洁设备具体实施例方式图I示出帯状擦拭部件1，该部件具有闭合的环形外形。擦拭部件I具有外侧2和内侧3。适用于玻璃表面清洁的微纤维清洁面4在外侧2上延伸。擦拭部件I的内侧3由基底部件5构成。基底部件5在擦拭部件I的整个长度和宽度上延伸，且由含有嵌入式织纹的弾性材料如橡胶构成。擦拭部件I的外侧2分为三个区域。擦拭部件I在外侧2上含有沿整个擦拭部件I的周长延伸的清洁区域6。在清洁区域的侧边设置引导区域，该引导区域在擦拭部件的内外侧上的表面由基底部件5构成并构成有阻力的表面。擦拭部件在该引导区域可以通过清洁设备从侧边引导。由微纤维清洁面4 (即微纤维纺织品)构成的清洁区域6通过支承体7向外支承(如图2所示)。微纤维清洁面4形成由支承体7支承的清洁区8，该清洁区在玻璃表面清洁过程中接触玻璃表面。由弹性材料(如泡沫塑料)构成的支承体7同样沿整个擦拭部件I的周长延伸。微纤维清洁面4位干支承体7的上侧和侧面上并且固定在基板3上。基板3包含微纤维清洁面的边棱并且由此避免了擦拭部件I的微纤维清洁面的边棱的散落或脱落。微纤维清洁面在基板3上的固定可以由焊接、縫合、粘贴和类似手段完成。图3示出了玻璃表面清洁设备9，其中设备9具有一个擦拭部件la，该擦拭部件在至少两个转轴件之间张本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.04.01 DE 102010013925.41.一种玻璃表面(12)的清洁方法，其中，相对于清洁设备(9)传送所述玻璃表面(12)，其特征在于，所述清洁设备(9)使润湿的微纤维清洁面(4)在所述玻璃表面(12)上方移动并且在玻璃表面移动方向上后继地使第二微纤维清洁面(4')往所述玻璃表面(12)上方移动。2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，所述第一和/或第二微纤维清洁面(4、4/ )相对于所述清洁设备(9)在所述玻璃表面(12)上方直线移动。3.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述微纤维清洁面(4、4')分别是皮带式的闭合的擦拭部件(la、lb)的一部分。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述擦拭部件(I)在至少两个转轴之间张紧，从而，所述擦拭部件(I)形成至少两个回行段(10、11 )，而且在清洁状态下，一个回行段(10、11)通过所述微纤维清洁面(4、4')与所述玻璃板的上表面(12)相接触。5.根据权利要求I至4所述的方法，其特征在于，所述第一微纤维清洁面(4)通过一个润...

【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯·G·万德雷斯，
申请(专利权)人：万德雷斯高新技术有限公司，
类型：
国别省市：