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一种用于薄型材料的精密冲压装置制造方法及图纸

技术编号:813241 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于薄型材料的精密冲压装置。包括冲模、冲压头,其特征在于:冲模为椭圆内凹沉槽,冲压头为一椭圆凸头,在冲压头的端面上至少有一个渗油孔,渗油孔连接一根输油管。材料的精密冲压装置,在冲压头的端面上的渗油孔有三个。本实用新型专利技术的优点是在公差配合非常小的情况下,能大幅度减少冲压时对被冲压的超薄铝合金片的拉损力,保证超薄铝合金片在冲压穿管孔时的成形质量。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压装置,特别是一种用于薄型材料的精密冲压装置
技术介绍
目前在生产制冷机械中的散热翅片时,需要在散热翅片上冲制出盘管孔, 为了保证散热翅片的散热效果,必须将散热翅片的盘管孔与盘管的配合符合一 定的公差,大了散热翅片与盘管的结合度降低,形成一个热阻,影响盘管内介 质的热量的散发,而小了则在生产过程中盘管在穿孔过程中无法顺利完成,还 可能将散热翅片顶乱损坏,以前的圆管穿孔一般比较容易冲制。但是现在为了 改进散热的效率,采用了一些异形管的盘管,如扁平管、椭圆管,为了能够完 成扁平管、楠圆管的穿孔,在散热翅片上冲压穿管孔的尺寸精度的要求更高, 由于散热翅片为超薄的铝合金片,为保证冲压的尺寸精度,其雌雄冲头间的公 差配合很小,利用现有的冲头在薄型材料制成的散热翅片上进行冲压时,容易 因相对的摩擦力较大而在冲压时拉损散热翅片,因而无法完成上述尺寸的精度要求。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中为了保证冲压的尺寸精度而采用公差 配合非常小的冲压装置在冲制超薄铝合金片上的穿管孔所存在的拉损问题,提 供一种用于薄型材料的精密冲压装置。本技术设计一种用于薄型材料的精 密冲压装置,包括冲模、冲压头,其特征在于冲模为椭圆内凹沉槽,冲压头 为一椭圆凸头,在冲压头的端面上至少有一个渗油孔,渗油孔连接一根输油管。 在冲压头的端面上的渗油孔有三个。本技术的优点是在公差配合非常小的 情况下,能大幅度减少冲压时对被冲压的超薄铝合金片的拉损力,保证超薄铝 合金片在冲压穿管孔时的成形质量。以下结合附图和实施例对本技术作详细说明, 附图为本技术的结构示意图,具体实施方式图中包括冲模l、冲压头2,其特征在于冲模l为椭圆内凹沉槽,冲压头2为一椭圆凸头,在冲压头2的端面上至少有一个渗油孔3,渗油孔3连接一根输油管4。 在冲压头2的端面上的渗油孔3有三个。在生产过程中,可以根据冲压的铝合金薄片的材料性能,设计渗油孔3的个 数及渗油量,当公差配合非常小的椭圆内凹沉槽的冲模1和椭圆凸头的冲压头2 对压时,铝合金薄片被夹在其中,由于冲压头2的上下运动速度较快,且公差配 合较小,则容易对铝合金薄片产生拉损,如果有润滑油从渗油孔3渗出到冲压头 2表面,则可以大幅度降低冲压头2上下运动中对铝合金薄片冲压部分的拉损力, 可以保证冲压质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于薄型材料的精密冲压装置,包括冲模、冲压头,其特征在于:冲模为椭圆内凹沉槽,冲压头为一椭圆凸头,在冲压头的端面上至少有一个渗油孔,渗油孔连接一根输油管。

【技术特征摘要】
1、一种用于薄型材料的精密冲压装置,包括冲模、冲压头,其特征在于冲模为椭圆内凹沉槽,冲压头为一椭圆凸头,在冲压头的端面上至少有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚斌
申请(专利权)人:姚斌
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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