【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于电机
技术介绍
永磁电机由于本身具有节能，功率因数高，低噪音，体积小等优点被广泛使用，永磁电机有定子永磁和转子永磁两种，按照普通永磁铁氧体的制造方法制造出的电机转子，表面磁通密度只有400-600GS (中国SZ-3特斯拉计)，磁通转矩小，产生的力小，所能带动的负载小，对于一些负载大的场合无法正常使用，并且产品的利用空间小，附加值低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供，具有 磁通转矩大、产生的力大、能带动的负载大的效果。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，，包括以下步骤 (1)球磨将磁粉与水按1:1的比例混合,加入Φ3 Φ10之间的混合钢球，当用粒度分析仪测得平均粒度为O. 8 μ m时停止球磨； (2)预磁化将球磨得到的浆料打入模具中，外加大于10000GS的磁场取向，在取向的条件下，上下油缸以lmm/S的速度进行缓慢对压，将水挤出，形成磁块； (3)烘干压制后的磁块含水量在20%左右，烘干使其含水量在O.5%以下； (4)粉碎将烘干后的磁块粉碎，与酒精、樟脑溶液、硬脂酸钙添加剂充分混合搅拌，使上述物质均勻分散混合；(5)膨化分散将混合后的料粉放入气流微粉设备充分膨化分散，膨化比例为1:5； (6)取向压制将膨化分散后的料粉加入模具的圆孔中，在圆形模具的径向方向加10000GS的磁场,在压制的过程中,磁场按5秒取向一停止，反复三次； (7)烧结压制成型后，高温烧结，烧结温度控制在1200°C左右； (8)磨加工制成成品。本专利技术的有益效果是具有磁通转矩大、产生的力大、能带动的负...
【技术保护点】
一种永磁电机转子的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）球磨：将磁粉与水按1:1的比例混合，加入φ3～φ10之间的混合钢球，当用粒度分析仪测得平均粒度为0.8μm时停止球磨；（2）预磁化:？将球磨得到的浆料打入模具中，外加大于10000GS的磁场取向，在取向的条件下，上下油缸以1mm/S的速度进行对压，将水挤出，形成磁块；（3）烘干：压制后的磁块含水量在20%左右，烘干使其含水量在0.5%以下；（4）粉碎：将烘干后的磁块粉碎，与酒精、樟脑溶液、硬脂酸钙添加剂充分混合搅拌，使上述物质均匀分散混合；（5）膨化分散：将混合后的料粉放入气流微粉设备充分膨化分散，膨化比例为1:5；（6）取向压制：将膨化分散后的料粉加入模具的圆孔中，在圆形模具的径向方向加10000GS的磁场，在压制的过程中，磁场按5秒取向一停止，反复三次；（7）烧结：压制成型后，高温烧结，烧结温度控制在1200℃左右；（8）磨加工制成成品。
【技术特征摘要】
1.一种永磁电机转子的制造方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)球磨将磁粉与水按I:I的比例混合,加入Φ 3 Φ 10之间的混合钢球，当用粒度分析仪测得平均粒度为O. 8 μ m时停止球磨； (2)预磁化将球磨得到的浆料打入模具中，外加大于10000GS的磁场取向，在取向的条件下，上下油缸以lmm/S的速度进行对压，将水挤出，形成磁块； (3)烘干压制后的磁块含水量在20%左右，烘干使其含水量在O.5%以下；...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇飞，许晓辉，张绍生，
申请(专利权)人：徐州通用高新磁电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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