本发明专利技术一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，它利用瓦楞状聚光凹凸镜将入射的自然太阳光聚集成数条横线光，分别投射到条状矩形线框内的太阳电池单元表面进行光-电转换，聚集于一线的能量超过自然光源的10倍，、受光后的硅晶片温度相应升高，PN结的导电率随之增加，光伏电池的整体电子输出量成倍增加，随着基座自动调整受光面角度，受光面始终与太阳保持直射状态，太阳光的利用率有效提高，框架式硅晶片上的太阳电池单元不遮挡光线的进入，较现有整版硅晶片上导电网对光线的遮挡有了根本的改善、同时框架式硅晶片较现有的整版硅晶片在硅晶片的使用量上减少了80％，太阳能电池板的制造成本可大幅降低，为太阳能光伏电池的实际应用开创出了一条新路。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于太阳能电池板光伏电池
光-电直接转换方式是利用光-电效应，将太阳辐射能直接转换成电能，光-电转换的基本装置就是太阳能电池。太阳能电池是一种由光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，是一个半导体光电二极管，当太阳光照到光电二极管采光面上时，光电二极管就会把光能变成电能，产生电流。太阳能电池的一个单片为一个PN结，单片电池的开路电压在O. 45V-0. 6V之间，一般情况下电压为O. 5V，电池串联的片数越多电压越高，单片电池的电流取决于单个PN结实际受光面积及光能通量，其短路电流一般为15-30mA/平方厘米，面积越大或并联的片数越多则电流越大，当许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵了。太阳能电池是一种大有前途的新型电源，具有永久性、清洁性和灵活性三大优点，需要指出的是太阳能电池的受光面接受到的是太阳自然照射光源，就是万里无云的晴天，太阳从升到落，照射到太阳能电池受光面光线的入射角和 携带的能量是不尽相同的，相对于固定不动的太阳能电池板光伏电池阵来说，太阳光能量的接受与转换是低效率的，就太阳能电池板内的PN结来说电导率是受温度变化直接控制的，温差的变化直接影响光-电的转化，现有的太阳能电池板的光-电转换量是低效率的。
技术实现思路
我们专利技术了一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，它利用瓦楞状聚光凹凸镜将入射的自然太阳光聚集成数条横线光，分别投射到条状矩形线框内的太阳电池单元表面进行光-电转换，聚集于一线的能量超过自然光源的10倍，PN结的导电率随之增力口，光伏电池的整体电子输出量成倍增加，随着基座自动调整受光面角度，受光面始终与太阳保持直射状态，太阳光的利用率有效提高，框架式(3)转轴、(4)硅晶片上的太阳电池单元不遮挡光线的进入，较现有整版硅晶片上导电网对光线的遮挡有了根本的改善、同时框架式硅晶片较现有的整版硅晶片在硅晶片的使用量上减少了 80%，太阳能电池板的制造成本可大幅降低，为太阳能光伏电池的实际应用开创出了一条新路。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，如图I所示；它包括①对称瓦棱凹凸镜太阳能电池版、②旋转框架、③轴承座、④转轴、⑤底座、⑥底座脚、⑦滑道、⑧液压油入口、⑨拉杆式活塞液压缸、⑩滚动轴承、 液压泵、 蓄电池、 对称瓦棱凹凸镜太阳能单只电池。其特征是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，是由装配在同一版面上的一群单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池的阵列组合成的光伏发电系统，和能够实时追踪最佳照射角度的旋转框架、旋转轴、轴承座、液压缸、拉杆式活塞、滚动轴承、滑道、液压泵、蓄电池、基座等共同组成的太阳能光伏电池。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池(13)单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池如图2所示，它包括①铝合金外盒、②平板贴膜玻璃、③瓦棱状聚光凹凸镜、④塑料承载架、⑤框架式网印烧结硅片、⑥正极引出铜条、⑦负极引出铜条、⑧正极输出柱、⑨负极输出柱、⑩条状矩形受光线框、 太阳电池单元、 层压基片、 平板玻璃。其特征是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能单只电池是由铝合金外盒、平板贴膜玻璃、瓦棱状聚光凹凸镜、塑料承载架、框架式网印烧结硅片、正极引出铜条、负极引出铜条、正极输出柱、负极输出柱、矩形受光线框、层压基片、平板玻璃等部件组成的，它的瓦棱状聚光凹凸镜可将漫散射的太阳光聚集为数条直线光，分别投射到对应的框架式网印烧结硅片上的条状矩形线框内太阳电池单元表面，聚集的光源能量强度较自然光源提高了 10倍，光子转换成流动电子的数量成倍提高，形成的电流由正极引出铜条、负极引出铜条、正极输出柱、负极输出柱通过弓I线送至蓄电池储备待用。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池(13)对称瓦棱凹凸镜太阳能电池①铝合金盒如图3所示，它包括①盒体、②上台阶、③硅晶片承载框、④下台阶、⑤底部、⑥封口、⑦电源插座孔。其特征是铝合金盒分上下两个台阶，上台阶为镜片安装部位，下台阶为框架式硅晶片安装部位，盒由厚度O. 5-lmm的铝合金板模压制成，整体为长方盒形整体无连接缝隙，底部冲有电源插座孔。 所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池(13)对称瓦棱凹凸镜太阳能电池②平板贴膜玻璃如图4 (T-A)所示，它包括①玻璃板、②贴膜。其特征是玻璃板为3mm厚的白色平板玻璃，贴膜为无反射塑料材质薄膜。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池(13)对称瓦棱凹凸镜太阳能电池③对称瓦棱聚光凹凸镜如图4 (T-B)所示，它包括①安装边框、②凹进部位、③凸起镜面部位、④圆锥四分之一球面部位。其特征是对称瓦棱凹凸镜是由熔融后的高纯度SiO2材料由模具压制而成,对称瓦棱凹进部位厚度为2mm,中心凹起部位厚度为8mm,瓦棱间隔20_，瓦棱边缘为四分之一球面，它能将接受到的漫散射太阳光聚集为数条直线光分别投射于镜面下方的垂直部位，形成聚集线条光，这种聚集功能可以极大的减少太阳能电池的单晶硅片、多晶硅片材料使用量。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池(13)对称瓦棱凹凸镜太阳能电池⑤框架网印硅片因正、背两面图形不同需分别描述，正面如图5(T-A)所示，它包括①网印银铝烧结层、②太阳电池单元、③正极引出铜条、④连接孔。其特征是框架网印硅片正面有六条横框、两条竖框，框宽为3mm，厚0、2-0· 3mm，面上网印烧结银铝导电涂层，竖框涂层上焊有带孔铜条。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池(13)对称瓦棱凹凸镜太阳能电池⑤框架网印硅片背面如图5 (T-B)所示，它包括①网印铝烧结层、②太阳电池单元、③正极引出铜条、④连接孔。其特征是框架网印硅片背面有六条横框、两条竖框，框宽3mm，面上网印铝导电涂层，竖框涂层上焊有带孔铜条。所述的⑤框架网印硅片制作方法分为以下步骤步骤一、浇注柱状框架硅锭，如图6所示，它包括①第一横框、②第二横框、③第三横框、④第四横框、⑤第五横框、⑥第六横框、⑦左导电竖框、⑧右导电竖框。其特征是制模，将熔溶多晶硅熔液浇入模中，冷却出模，柱状框架浇注硅锭外形为103X103X200cm3的长方体，截面图形横框6条、竖框2条,框宽3mm、间隔16mm。步骤二、线锯分片切割如图7所示，它包括①第一受光横框、②第二受光横框、③第三受光横框、④第四受光横框、⑤第五受光横框、⑥第六受光横框、⑦左导电竖框、⑧右导电竖框。其特征是框架网印硅片之基片由柱状硅锭线锯而成，每片厚度O. 02-0. 03_。步骤三、使用HCI/HN03腐蚀清洁,水洗、干燥。步骤四、在硅片正表面喷涂磷乳液扩散层。步骤五、将硅片送入隧道炉中加热扩散(扩散深度为0. 3-0. 5 μ m)。步骤六、晶面钝化并覆光学补偿层烧结，步骤七、将硅片装入网印模具，在正面网印银铝导电涂层，如图8 (T-A)所示，它包括①银铝导电涂层、②太阳电池单元。其特征是硅片为103X103mm的正方形框架结构，框架内均布6条横框、两条竖框,框宽3mm、间隔16mm、厚度O. 02mm,娃片正面框的边缘I. 2mm处网印银铝导电涂层，网中空白O. 6mm处是太阳电池单元。步骤八、将硅片装入网印模具，在背面网印铝导电涂层，如图S(T-B)所示，它包括①本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，其特征是：由N个单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池、旋转框架、旋转轴、轴承座、液压缸、拉杆式活塞、滚动轴承、滑道、液压泵、蓄电池、配套线路、基座、座腿，共同组成的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：李平，
类型：发明
国别省市：
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