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转盘式多工位全自动分流管成型机制造技术

技术编号:813005 阅读:330 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种转盘式多工位全自动分流管成型机,属分流管成型新设备,它包括电动机、液压提供装置、气压提供装置、功能控制电路和机械执行装置;机械执行装置包括工位转盘部件,定位气缸组、喂料机构、成型机构和卸料机构;工位转盘包括共振料斗、导料槽和喂料气缸组;成型机构包括液缸或气缸组、三工位模具和抽芯气缸组,卸料机构包括卸料气缸组和成品聚集斗,备气缸组和液缸组分别安装在机座工位上,其工作原理:作功时,除转位气缸组不工作外,其余各执行机构都推进工作,工作完成,回位后,转位气缸组工作,使转盘转过一个工位,其余各执行机构又推进工作,周而复始,三工位模具,包括把工件压扁、分流管成型和打点,在相邻三个工位上完成;本机适应性广,只要按工件大小,更换导料槽、喂料头、工件夹持板、抽芯棒、模具、推料块,便可生产不同规格分流管;其特点:一是工效和成品率高;二是产品质量好;三是劳动强度低;四是使用方便,机械执行装置既可联合全自动,又可各装置分别工作,适应性强。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷行业分流管成型新设备。
技术介绍
空调等制冷设备的分流管(多以紫铜管或铝管制作加工),均以等径直通短管经缩扩口加工后为半成品原料再加工而成。现有的制造方法主要是用冲床和简易单冲模具,由人工手动经压扁、成型及打点(焊接铜管时用以深度定)等多工序加工完成,工效较低(一般产量为6000-7000/8h),废品率高,质量极不稳定,劳动强度大;其次是从专利网上检索到的申请日为2001.6.9,专利号为01245853.8,名称为三通管液压成型机,主体工艺是以液压为成型动力的灌铅涨形,仅实现单件成型、人工装卸料半机械化生产,其中的灌铅与熔铅过程即不环保,且工作效率复杂而低产,产品质量和成品率已提高了,但工效仍然较低,劳动强度仍然较大,并属有毒作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工效和成品率高、产品质量好和劳动强度低的转盘式多工位全自动分流管成型机。本机包括电动机、液压提供装置、气压提供装置、功能控制电路和机械执行装置;机械执行装置包括工位转盘部件,定位气缸组、喂料机构、成型机构和卸料机构;工位转盘部件包括转盘、转轴、滚柱止推轴承、轴承座、锁紧螺母、棘轮、棘爪、摆杆、滚珠止推轴承、螺盖、转位气缸组,刹车销和刹车座;转轴颈部用滚柱轴承及其轴承座安装在机座平置台板上,转轴下部从上到下依次安装锁紧螺母、棘轮、摆杆内端部、滚珠止推轴承和螺盖,摆杆外端安装有棘爪并与安装在机座工位上的转位气缸组连杆伸出端连接,棘爪与棘轮啮合,机座台板上还安装有刹车座及其刹车销,刹车销上端面与转盘边缘下面吻合,转轴上端法兰盘上安装转盘,转盘周缘有均布的缺口、立式销孔和卧式螺孔,在每个缺口两侧销孔里安装有均布工件夹持座;上述均布缺口为梯形,总量为12个,上述均布立式销孔和卧式螺孔各为24个,均布工件夹持座为12组,每组包括1件夹持板和销钉、弹簧、定位销和定位螺钉各2只;销钉下部插在销孔里,用螺钉拧进卧式螺孔压在销钉环槽上,销钉中部外套弹簧,夹持板中间为套管,两翼板上圆孔套在销钉上,用定位销穿过销钉卧式孔固定;定位气缸组安装在机座工位上,其安装在连杆伸出端的定位块,定位时,顶在转盘缺口上;喂料机构包括共振料斗、导料槽和喂料气缸组,共振料斗安装在机座上部,喂料气缸组安装在机座工位上,安装在连杆伸出端的喂料块,喂料时,插进工件管孔里;成型机构包括液缸或气缸组、支架、抽芯气缸和三工位模具,支架为n形,上端横板上安装有液缸或气缸组,液缸或气缸组连杆伸出端安装有三工位模具,抽芯气缸组安装在机座工位上,其安装在连杆伸出端的多支芯棒,作功时,插进工件管孔里;卸料机构包括卸料气缸组和成品聚集斗,卸料气缸组安装在转盘上方机座悬臂梁工位上,其连杆伸出端安装有卸料块,卸料时、卸料块把成品顶出;转位气缸组、定位气缸组、喂料气缸组、液缸组、抽芯气缸组和卸料气缸组,其组成均包括缸体、活塞和连杆;工作原理作功时,除转位气缸组不工作外,其余各执行机构都推进工作,工作完成,回位后,转位气缸组工作,使转盘转过一个工位,其余各执行机构又推进工作,周而复始,三工位模具,包括把工件压扁、分流管成型和打点,在相邻三个工位上完成;本机适应性广,只要按工件大小,更换导料槽、喂料头、工件夹持板、抽芯棒、模具、推料块,便可生产不同规格分流管。本技术特点本机主要用于制冷行业中的分流管冷压成型加工生产,可根据产品需要更换相应的工模具具,来加工三通,四通,五通等分流多通管,它是集分流管冷成型传统的压扁,成型,压凸点等多工序为一体的全自动多工位复合型高效冷成型加工设备,具备生产效率高(日产量8500--19000pcs/8h),质量稳定性好,劳动强度低,可达到一人多机操作(三至五台)使用方便,机械执行装置既可联合全自动,又可各装置分别工作,适应性强,可生产不同规格分流管,极富低成本高效优质加工的时代潮流。附图说明图1为本机俯视示意图。图2为本机主视示意图。图3为本机侧视示意图。图4为本机工件转盘部件局剖主视示意图。图5为本机转盘局剖俯视示意图。具体实施方式参照图1-5,本机包括电动机、液压提供装置、气压提供装置、功能控制电路和机械执行装置;机械执行装置包括工位转盘部件、定位气缸组、喂料机构、成型机构和卸料机构;参照图4,工位转盘部件,包括转盘(1)、转轴(2)、滚柱止推轴承(3)、轴承座(4)、锁紧螺母(5)、棘轮(6)、棘爪(7)、摆杆(8)、滚珠止推轴承(9)、螺盖(10)、转位气缸组(11)、刹车销(12)和刹车座(13);转轴(2)颈部用滚柱止推轴承(3)及其轴承座(4)立式安装在机座平置台板上,转轴(2)下部从上到下依次安装锁紧螺母(5)、棘轮(6)、摆杆(8)内端部、滚珠止推轴承(9)和螺盖(10),摆杆(8)外端部安装有棘爪(7)并与安装在机座工位上的转位气缸组(11)连杆伸出端连接,棘爪(7)与棘轮(6)啮合,机座台板上还安装有刹车座(13)及其刹车销(12),刹车销(12)上端面与转盘(1)边缘下面吻合,转轴(2)上端法兰盘上安装转盘(1);参照图5,转盘(1)周缘有均布缺口(14)、立式销孔(15)和卧式螺孔(16),在每个缺口两侧销孔(15)里安装有均布工件夹持座;上述均布缺口(14)为梯形,总量为12个;上述均布立式销孔(15)和卧式螺孔(16)各为24个;参照图4,均布工件夹持座为12组,每组包括1件夹持板(17)和销钉(18)、弹簧(19)、定位销(20)、定位螺钉(21)各2只,销钉(18)下部插在销孔(15)里,用螺钉(21)拧进卧式螺孔(16)压在销钉(18)环槽上,销钉(18)中部外套弹簧(19),夹持板(17)中间为套管,两翼板上圆孔套在销钉(18)上,用定位销(20)穿过销钉(18)卧式孔固定;定位气缸组(22)安装在机座工位上,其安装在连杆伸出端的定位块(23),定位时,顶在转盘(1)缺口(14)上;喂料机构包括共振料斗(24)、导料槽(25)和喂料气缸组(26);共振料斗(24)安装在机座上部,喂料气缸组(26)安装在机座工位上,安装在连杆伸出端上的喂料块(27),喂料时,插进工件管孔里;参照图1-2,成型机构包括液缸或气缸组(28)、支架(29)、抽芯气缸组(30)和三工位模具,支架(29)为n形,上端横板上安装有液缸或气缸组(28),液缸组连杆伸出端上安装有三工位模具,抽芯气缸组(30)安装在机座工位上,其安装在连杆伸出端多支芯棒,作功时,插进工件管孔里;卸料机构包括卸料气缸组(31)和成品聚集斗(33),卸料气缸组(31)安装在转盘(1)上方机座悬臂梁(32)工位上,其连杆伸出端安装有卸料块(32);卸料时,卸料块把成品顶出;转位气缸组(11)、定位气缸组(22)、喂料气缸组(26)、液缸组(28)、抽芯气缸组(30)和卸料气缸组(31)其组成均包括缸体、活塞和连杆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式多工位全自动分流管成型机,包括电动机、液压提供装置、气压提供装置和机械执行机构,其特征在于该机机械执行装置包括工位转盘部件、定位气缸组、喂料机构、成型机构和卸料机构;工位转盘部件,包括转盘(1)、转轴(2)、滚柱止推轴承(3)、轴承座(4)、锁紧螺母(5)、棘轮(6)、棘爪(7)、摆杆(8)、滚珠止推轴承(9)、螺盖(10)、转位气缸组(11)、刹车销(12)和刹车座(13);转轴(2)颈部用滚柱止推轴承(3)及其轴承座(4)立式安装在机座平置台板上,转轴(2)下部从上到下依次安装锁紧螺母(5)、棘轮(6)、摆杆(8)内端部、滚珠止推轴承(9)和螺盖(10),摆杆(8)外端部安装有棘爪(7)并与安装在机座工位上的转位气缸组(11)连杆伸出端连接,棘爪(7)与棘轮(6)啮合,机座台板上还安装有刹车座(13)及其刹车销(12),刹车销(12)上端面与转盘(1)边缘下面吻合,转轴(2)上端法兰盘上安装转盘(1);转盘(1)周缘有均布缺口(14)、立式销孔(15)和卧式螺孔(16),在每个缺口两侧销孔(15)里安装有均布工件夹持座;定位气缸组(22)安装在机座工位上,其连杆伸出端安有定位块(23),喂料机构包括共振料斗(24)、导料槽(25)和喂料气缸组(26);共振料斗(24)安装在机座上部,喂料气缸组(26)安装在机座工位上,连杆伸出端安有喂料块(27),成型机构包括液缸或气缸组(28)、支架(29)、抽芯气缸组(30)和三工位模具,支架(29)为n形,上端横板上安装有液缸或气缸组(28),液缸组连杆伸出端上安装有三工位模具,抽芯气缸组(30)安装在机座工位上,在连杆伸出端安装有多支芯棒;卸料机构包括卸料气缸组(31)和成品聚集斗(33),卸料气缸组(31)安装在转盘(1)上方机座悬臂梁(32)工位上,其连杆伸出端安装有卸料块(32)。...

【技术特征摘要】
1.一种转盘式多工位全自动分流管成型机,包括电动机、液压提供装置、气压提供装置和机械执行机构,其特征在于该机机械执行装置包括工位转盘部件、定位气缸组、喂料机构、成型机构和卸料机构;工位转盘部件,包括转盘(1)、转轴(2)、滚柱止推轴承(3)、轴承座(4)、锁紧螺母(5)、棘轮(6)、棘爪(7)、摆杆(8)、滚珠止推轴承(9)、螺盖(10)、转位气缸组(11)、刹车销(12)和刹车座(13);转轴(2)颈部用滚柱止推轴承(3)及其轴承座(4)立式安装在机座平置台板上,转轴(2)下部从上到下依次安装锁紧螺母(5)、棘轮(6)、摆杆(8)内端部、滚珠止推轴承(9)和螺盖(10),摆杆(8)外端部安装有棘爪(7)并与安装在机座工位上的转位气缸组(11)连杆伸出端连接,棘爪(7)与棘轮(6)啮合,机座台板上还安装有刹车座(13)及其刹车销(12),刹车销(12)上端面与转盘(1)边缘下面吻合,转轴(2)上端法兰盘上安装转盘(1);转盘(1)周缘有均布缺口(14)、立式销孔(15)和卧式螺孔(16),在每个缺口两侧销孔(15)里安装有均布工件夹持座;定位气缸组(22)安装在机座工位上,其连杆伸出端安有定位块(23),喂料机构包括共振料斗(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾世义
申请(专利权)人:曾世义
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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