【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种整平机的机台结构。
技术介绍
为了避免造成折痕,以及方便运送、储存, 一般金属板片料带于制作完成时, 多是以巻成料巻的方式出货,而料带经过长时间的巻曲后,会产生弯曲变形;因此, 当类似的料带应用在冲压加工时,通常必须先经过一道整平的步骤,使回复原本的 平整度,防止因为料带的弯曲,在进入冲压设备时影响冲压加工的顺畅性与冲压成 品的尺寸精度。目前最有效率的整平弯曲料带的方式,主要是让料带通过若干上、下配置的滚 筒,禾U用滚筒的相对轧压使弯曲的料带回复平整度;由现有技术可知, 一般用于使 弯曲料带回复原有平整度的整平机是在一机台上设有一上机座及一下机座,在上、 下机座间设有复数个交互配置的上、下滚筒,令金属料带由上、下机座的一端进入 上、下滚筒之间,金属料带通过上、下滚筒后,即可在上、下滚筒的滚轧作用下回 复平整度。此外,为了防止滚筒表面的杂质、异物伤及料带,当整平机使用一段时间之后 就必须要对滚轧用的滚筒加以清洁,因此一般整平机的t几台多具有可将上机座掀起 的功能;然而,由于上机座本身具有相当的重量,使得上禾几座在掀抬时十分费力,而且在掀起之后无法确实加以固定,增加清洁作业的危险性;尤其在上机座掀起时, 必须让整平机停止运转以确保安全,但由于上机座滚筒之间保持紧密传动,相对不 容易转动,根本无法将滚筒完全清洁干净。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于掀起上机座和清洁滚筒的整平机的机台结构。为达到上述目的,本技术的机台主要包括有一上机座及一下机座,以及一蓄 压缸;其中,上、下机座供分别装设滚车L用的上、下滚筒,上机座及下机座是在一端 部相互铰接;所述蓄 ...
【技术保护点】
一种整平机的机台结构,包括一上机座及一下机座,供分别装设滚轧用的上、下滚筒,其特征在于,该上机座及该下机座是在一端部相互铰接,另端至少设有一组能够将上、下机座盖合后的状态固定的扣具;所述上、下机座之间联结有一向上推顶上机座的蓄压缸。
【技术特征摘要】
1、一种整平机的机台结构,包括一上机座及一下机座,供分别装设滚轧用的上、下滚筒,其特征在于,该上机座及该下机座是在一端部相互铰接,另端至少设有一组能够将上、下机座盖合后的状态固定的扣...
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