全预混智能型合金纤维灶具制造技术

本发明专利技术公开了全预混智能型合金纤维灶具，包括全预混合金纤维灶头、集火器和燃烧智能控制系统；全预混合金纤维灶头包括中空的灶头基座、设置在灶头基座上部的多孔金属布风板和设置在多孔金属布风板上方的合金纤维表面燃烧材料；燃烧智能控制系统包括安装于灶具灶台外侧的密闭式箱体、设置在箱体内的控制器，设置在箱体内的点火装置、与点火装置相连的且设置沿着灶头基座伸至灶头上部的点火针和用来检测点火针是否点着的火焰感应针；设置在箱体内的电磁比例阀、电磁比例阀的燃气入口连接外部燃气出口；与电磁比例阀出口相连的混风器；混风器的空气进口连接设置在箱体内的直流无刷风机；混风器的出口与灶头基座的下部相连。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全预混智能型合金纤维灶具，特别涉及一种适用于就餐人数众多的单位如学校、部队、工厂、医院等食堂厨房的智能型节能商用灶具。
技术介绍
燃气的燃烧均需要空气助燃，燃气和空气的混合比例及混合程度决定了燃气的燃烧程度。当空气和燃气的混合比例最佳时，燃气燃烧最充分，燃烧得也最完全，所产生的热值也最高，且燃烧后所产生的废气和有害气体也最少，从而达到高效、节能和环保的目的。目前市场上的各类商用灶具，一般来说功能较单一，主要采取鼓风式燃烧，存在多种弊病(I)燃烧模式是后混式燃烧，即燃气在炉膛内燃烧的同时，与空气进行混合，无法保证空燃比一致，这必然造成部分燃气未能充分燃烧即从烟道中排出，热效率较低且火焰温度较低， 浪费了大量能源；(2)由于燃烧不充分，导致了产生大量的C0、N0x等废气，污染严重；(3)由于后混式为敞开式燃烧，火借风势，产生了较大的噪音，且热量损失严重。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种高效节能、绿色环保、接近零排放、安全性能高、安装方便、寿命长久、智能化程度高的全预混合金纤维灶具，在燃烧前实现燃气和空气的全预混，从而提高燃气的燃烧效率，最大限度减少有害气体排放，达到节能环保的目的。本专利技术的技术方案是全预混智能型合金纤维灶具，包括全预混合金纤维灶头、安装在灶具灶台上的用于延长火焰在炉膛内部停留时间的集火器和燃烧智能控制系统；所述的全预混合金纤维灶头包括中空的灶头基座、设置在灶头基座上部的多孔金属布风板和设置在多孔金属布风板上方的合金纤维表面燃烧材料；多孔金属布风板与中空的灶头基座形成一个混合空腔；所述的燃烧智能控制系统包括安装于灶具灶台外侧的密闭式箱体、设置在箱体内的控制器，设置在箱体内的点火装置、与点火装置相连的且设置沿着灶头基座伸至灶头上部的点火针和用来检测点火针是否点着的火焰感应针；点火装置的点火信号输入端与控制器的点火装置点火信号输出端相连同时火焰感应针的感应信号输出端与控制器的火焰感应针感应信号输入端相连；设置在箱体内的电磁比例阀、电磁比例阀的燃气入口连接外部燃气出口 ；与电磁比例阀出口相连的混风器；混风器的燃气进口连接电磁比例阀的出口，混风器的空气进口连接设置在箱体内的直流无刷风机；混风器的出口与灶头基座的下部相连；电磁比例阀的信号输入端与控制器的电磁比例阀信号输出端相连；直流无刷风机的信号输入端与控制器的直流无刷风机信号输出端相连。作为本专利技术的进一步改进，所述的集火器包括集火器外层、集火器内层和设置在集火器外层与集火器内层之间的保温材料；集火器内层表面上设置有用来增强火焰加热效果的叶片，所述的叶片均匀设置在集火器内层表面上。双层隔热式集火器，两层之间的保温材料大大减少了热量的流失，集火器内层旋转分布固定叶片，显著增加了火焰在炉膛内部的停留时间。作为本专利技术的进一步改进，还包括操作面板，所述的操作面板设置在箱体上或灶具灶台上。作为本专利技术的进一步改进，所述的操作面板上设置有开关按键、火力调节旋钮、节能按钮、Π界面；前述的Π界面为液晶界面，液晶界面上包括火力大小数字显示、系统过程状态显示、系统异常状态显示。目的使用者操作简单、直观，使得本专利技术灶具的通用性增强。操作面板设置的节能按钮，在本专利技术灶具在实际使用过程中，按动节能按钮可以使得火焰在使用档位和最小档位中自由切换，实现了免空烧的效果。作为本专利技术的进一步改进，所述的箱体内还设置有油水过滤器。增设油水过滤器保证进入直流无刷风机内的空气是干燥、纯净的空气，从整体上延长了本专利技术灶具的使用寿命。 作为本专利技术的进一步改进，所述的箱体内还设置有稳压阀；稳压阀的入口连接外部燃气出口，稳压阀的出口连接电磁比例阀的燃气入口。采用稳压阀目的是保证燃气压力保持恒定，使得本专利技术灶具在实际使用过程中有稳定一致的效果。作为本专利技术的进一步改进，所述的控制器为PLC可编程序控制器或单片机控制器。本专利技术的有益效果是I、高效节能、绿色环保控制器通过输出低压电压大小控制直流无刷风机的转速并通过输出电流大小控制电磁比例阀燃气进气量，始终保证空气量与燃气量处于燃烧最佳混合配比，空气与燃气进入混风器进行充分混合，混合气体输送至全预混合金纤维灶头进行充分燃烧，大大提高了燃气燃烧利用率、提高了火焰温度并显著减少了 CO、NOx等废气的排放量，经测定燃烧后的烟气中CO含量低于30ppm，NOX含量低于90ppm;同时灶具采用了双层隔热式集火器，两层之间的保温材料大大减少了热量的流失，集火器内层分布固定旋转叶片，显著增加了火焰在炉膛内部的停留时间，通过以上措施使得燃气节省比例高达4(Γ50%。燃烧智能控制系统集中设定了节能功能，在操作过程中只要触按控制面板的节能按钮，火焰立即到最小火状态，实现了操作过程中的免空烧，进一步提高了节能效果。2、符合国家产业调整政策，经济价值潜力巨大本专利技术所采用的合金纤维表面燃烧材料是一种特种高新材料，与本专利技术中的燃烧智能控制系统配合使用更是相得益彰，大大提高了商用灶具的热效率，显著减少了有毒气体的排放。国家号召在十二五期间大力发展节能环保产业，本专利技术无疑可以契合国家的产业发展目标，在商用灶具领域具有十分巨大的推广价值和市场潜力，同时本专利技术还可以扩展到其他表面燃烧领域，具有更广大的空间。3、安全性能高为了保证产品的安全性能，增加了各项安全保证措施点火前由直流无刷风机控制进行空气预吹扫，彻底吹扫炉膛中可能残存的可燃气体，防止爆燃；具有火焰检测和熄火保护功能，燃烧过程一旦检测不到火焰，电磁比例阀将自动切断燃气气路并进行吹扫，防止可燃气体溢出；关火后电磁比例阀先关闭，直流无刷风机继续吹扫一段时间，保证炉膛中不会有残存可燃气体；电磁比例阀电磁阀部分采用双阀体，避免因一个阀体损坏而可能产生的漏气现象；智能控制系统中增加极端保护功能，万一智能控制器电路板被损坏，电磁比例阀将自动锁死，保持关闭状态；采用特殊的全预混合金纤维灶头，有效避免了回火现象，进一步提升了安全性。4、安装方便、寿命长久本专利技术采用模块化设计，安装时只要将几个模块连接起来即可，安装简易且维护方便。所有部件均采用符合国家标准或行业标准的成熟电子元件及耐高温、抗氧化金属部件，使用寿命可达10年以上,经久耐用。5、智能化程度高本专利技术为智能控制气体燃烧装置，在使用过程中可实现一键式自动启动、火力无级调节、熄火安全保护、系统自诊断、远程控制、火力大小锁定、一键式免空烧、红外及蓝焰 状态一键式切换等诸多智能化功能。6、填补了节能型大锅灶领域的空白本专利技术特别适用于商用大锅灶领域，在就餐人数众多的单位如学校、部队、工厂、医院等食堂的厨房极具推广价值。目前市面上的节能大锅灶普遍存在节能率不高、损坏率高、安全性低、寿命短、火力不足等诸多问题，本专利技术的出现让上述问题迎刃而解，在商用大锅灶领域有巨大的市场潜力。附图说明图I是本专利技术的结构剖视图。图2是集火器的立体结构示意图。图3是全预混合金纤维灶头的立体结构示意图。其中I、直流无刷风机；2、电磁比例阀；3、稳压阀；4、混风器；5、控制器；6、油水过滤器；7、点火装置；8、点火针；9、火焰感应针；10、操作面板；11、灶头基座；12、多孔金属布风板；13、合金纤维表面燃烧材料；14、集火器外层；15、保温材料；16、集火器内层；17、叶片；20、箱体；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
全预混智能型合金纤维灶具，其特征在于：包括全预混合金纤维灶头、安装在灶具灶台上的用于延长火焰在炉膛内部停留时间的集火器和燃烧智能控制系统；所述的全预混合金纤维灶头包括中空的灶头基座（11）、设置在灶头基座（11）上部的多孔金属布风板（12）和设置在多孔金属布风板（12）上方的合金纤维表面燃烧材料（13）；多孔金属布风板（12）与中空的灶头基座（11）形成一个混合空腔（21）；所述的燃烧智能控制系统包括安装于灶具灶台外侧的密闭式箱体（20）、设置在箱体内的控制器（5），设置在箱体内的点火装置（7）、与点火装置（7）相连的且设置沿着灶头基座（11）伸至灶头上部的点火针（8）和用来检测点火针（8）是否点着的火焰感应针（9）；点火装置（7）的点火信号输入端与控制器（5）的点火装置（7）点火信号输出端相连同时火焰感应针（9）的感应信号输出端与控制器（5）的火焰感应针（9）感应信号输入端相连；设置在箱体内的电磁比例阀（2）、电磁比例阀（2）的燃气入口连接外部燃气出口；与电磁比例阀（2）出口相连的混风器（4）；混风器（4）的燃气进口连接电磁比例阀（2）的出口，混风器（4）的空气进口连接设置在箱体（20）内的直流无刷风机（1）；混风器（4）的出口与灶头基座（11）的下部相连；电磁比例阀（2）的信号输入端与控制器（5）的电磁比例阀（2）信号输出端相连；直流无刷风机（1）的信号输入端与控制器（5）的直流无刷风机（1）信号输出端相连。...

【技术特征摘要】
1.全预混智能型合金纤维灶具，其特征在于包括全预混合金纤维灶头、安装在灶具灶台上的用于延长火焰在炉膛内部停留时间的集火器和燃烧智能控制系统； 所述的全预混合金纤维灶头包括中空的灶头基座(11)、设置在灶头基座(11)上部的多孔金属布风板(12)和设置在多孔金属布风板(12)上方的合金纤维表面燃烧材料(13)；多孔金属布风板(12)与中空的灶头基座(11)形成一个混合空腔(21)； 所述的燃烧智能控制系统包括安装于灶具灶台外侧的密闭式箱体(20)、设置在箱体内的控制器(5)，设置在箱体内的点火装置(7)、与点火装置(7)相连的且设置沿着灶头基座(11)伸至灶头上部的点火针(8 )和用来检测点火针(8 )是否点着的火焰感应针(9 );点火装置(7)的点火信号输入端与控制器(5)的点火装置(7)点火信号输出端相连同时火焰感应针(9)的感应信号输出端与控制器(5)的火焰感应针(9)感应信号输入端相连； 设置在箱体内的电磁比例阀(2)、电磁比例阀(2)的燃气入口连接外部燃气出口 ；与电磁比例阀(2)出口相连的混风器(4);混风器(4)的燃气进口连接电磁比例阀(2)的出口，混风器(4)的空气进口连接设置在箱体(20)内的直流无刷风机(I);混风器(4)的出口与灶头基座(11)的下部相连；电磁比例阀(2)的信号输入端与控制器(5)的电磁比例阀(2)信号输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋涛，李成龙，
申请(专利权)人：宋涛，李成龙，
类型：发明
国别省市：