一种侧光式背光模组和显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种侧光式背光模组和显示装置，包括多个点光源、点光源驱动底座、导光板和多片光学薄膜。其中，点光源安装在点光源驱动底座上；导光板包括有与点光源的发光侧相对的入光面；光线薄膜设置在入光面上，且光学薄膜的反射率大于入光面的反射率，借助于光学薄膜，可以使入射到导光板中的对应于点光源的区域的光线数量与入射到导光板中的对应于相邻两个点光源之间的间隔区域的光线数量趋于均匀，从而可以改善入射到导光板中的光线分布的均匀性，进而使液晶面板的背光亮度均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及背光源的
，具体地，涉及一种侧光式背光模组和显示装置。
技术介绍
在平板显示技术中，液晶显示装置因其具有功耗低、制作成本相对较低和没有辐射等优点而得到越来越广泛的应用。液晶显示装置包括液晶面板和侧光式背光模组，侧光式背光模组用于向液晶面板 提供光源，以使液晶面板输出图像。图I为现有的侧光式背光模组的结构示意图。请参阅图1，现有的侧光式背光模组包括导光板(Light Guide Plate，LGP)l、点光源和点光源驱动底座。其中，点光源包括多个发光二极管(Light Emitting Diode，以下简称LED灯)灯2，LED灯2安装在点光源驱动底座上；导光板I用于将LED灯2输出的点光线转变为面光线后传播出去，其包括有与LED灯2的发光侧相对的入光面。如图2所示，为现有的侧光式背光模组的发光原理图。导光板I的入光面通常具有一定的反射率，即，入光面会对LED灯2输出的入射光线11进行反射和折射，从而形成反射光线12和折射光线13。而且，光源驱动底座4的与入光面相对的表面会对反射至其上的反射光线12进行二次反射，以使反射光线12中的一部分光线重新照射到入光面上，并且二次反射光线会受到相邻两个LED灯2的封装(Package，PKG)的侧壁的遮挡而使得二次反射光线中的大部分光线能够入射到入光面的间隔区域。上述液晶显示装置在实际应用中不可避免地存在以下问题，S卩由于LED灯2为点光源，因而入射到导光板I中的光线分布不均匀，即，当LED灯2输出的光线照射在入光面上时，入射到入光面的对应于LED灯2的区域的光线数量与入光面的对应于相邻两个LED灯2之间的间隔区域(以下简称间隔区域)的光线数量之间存在差异。而且，由于导光板I的入光面的反射率较小，当LED灯2输出的光线照射在入光面上时，在入光面上形成的反射光线12的数量较少，导致经由光源驱动底座4的与入光面相对的表面二次反射的光线的数量减少，从而使重新照射到入光面，尤其是入光面的间隔区域的光线数量也相应地减少。在这种情况下，入射到导光板I中光线分布的均匀性差，从而使液晶面板的背光明暗不均(即，出现hotspot现象)ο
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种侧光式背光模组和显示装置，其可以提高入射到导光板中的光线分布的均匀性，从而使液晶面板的背光亮度均匀。为此,本专利技术提供一种侧光式背光模组，包括多个点光源、点光源驱动底座和导光板，所述点光源安装在所述点光源驱动底座上；所述导光板包括有与所述点光源的发光侧相对的入光面，所述侧光式背光模组还包括设置在所述入光面上的多片光学薄膜，所述多片光学薄膜的反射率大于所述入光面的反射率。其中，所述多片光学薄膜沿与所述多个点光源的排布方向相平行的方向间隔设置，且正对着每个所述点光源设有一片所述光学薄膜。其中，所述光学薄膜在所述入光面上的正投影的形状与所述点光源的封装在所述入光面上的正投影的形状重合。其中，所述多片光学薄膜包括第一光学薄膜和第二光学薄膜，所述第一光学薄膜的反射率大于所述第二光学薄膜的反射率，所述第一光学薄膜沿与多个所述点光源的排布方向相平行的方向间隔设置，并且所述第一光学薄膜的数量与所述点光源数量相同且正对着每个所述点光源设有一片所述第一光学薄膜；所述第二光学薄膜设置于每相邻两个所述第一光学薄膜之间。其中，所述第一光学薄膜在所述入光面上的正投影的形状与所述点光源的封装在所述入光面上的正投影的形状重合；所述第二光学薄膜在所述入光面上的正投影的形状与所述相邻两个点光源之间的间隔在所述入光面上的正投影的形状重合。·其中，所述光学薄膜由聚酯材料制作。其中，所述聚酯材料包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯或聚苯乙烯。其中，还包括至少一片反射膜，所述反射膜设置在所述点光源驱动底座的与所述入光面相对的表面上，且位于相邻两个点光源之间的间隔区域。其中，所述反射膜的反射率大于或等于98%。作为本专利技术的另一个方案，本专利技术还提供一种显示装置，其采用了本专利技术提供的上述的侧光式背光模组。本专利技术具有下述有益效果本专利技术提供的侧光式背光模组，其在导光板的入光面上设置有多片光学薄膜，并且光学薄膜的反射率与入光面的反射率不同，光学薄膜用于使入射到导光板中的对应于点光源的区域的光线数量与入射到导光板中的对应于相邻两个点光源之间的间隔区域的光线数量趋于均匀，从而能够改善入射到导光板中的光线分布的均匀性，进而使液晶面板的背光亮度均匀。本专利技术提供的显示装置，其采用了本专利技术提供的上述侧光式背光模组，因而，其同样可以使液晶面板的背光亮度均匀。附图说明图I为现有的侧光式背光模组的结构示意图；图2为现有的侧光式背光模组的发光原理图；图3为本专利技术第一实施例提供的侧光式背光模组的结构示意图；图4为本专利技术第二实施例提供的侧光式背光模组的结构示意图；图5a为本专利技术第三实施例提供的侧光式背光模组的结构示意图；图5b为本专利技术第三实施例提供的侧光式背光模组的发光原理图；图6a为现有的侧光式背光模组的光效模拟图；以及图6b为本专利技术第三实施例提供的侧光式背光模组的光效模拟图。具体实施例方式为使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术实施例提供的侧光式背光模组和显示装置进行详细描述。图3为本专利技术第一实施例提供的侧光式背光模组的结构示意图。请參阅图3，侧光式背光模组包括点光源驱动底座(图中未不出)、多个点光源20和导光板10。其中，点光源20安装在点光源驱动底座上，用以向导光板10输出光线；导光板10与点光源20相对设置，用以将点光源20输出的点光线转变为面光线后传播出去。并且，导光板10包括有与点光源20的发光侧相対的入光面101。在入光面101上设置有多片光学薄膜30，用以使入射到导光板10中的对应于点光源20的区域的光线数量与入射到导光板10中的对应于相邻两个点光源20之间的间隔区域的光线数量趋于均匀。在本实施例中，光学薄膜30的反射率大于入光面101的反射率,并且多片光学薄膜30沿多个点光源20的排布方向相平行的方向间隔设置，且正对着每个点光源20设有ー 片光学薄膜30。换言之,光学薄膜30仅设置在入光面101的对应于点光源20的区域,而对应于相邻两个点光源20之间的间隔区域(以下简称间隔区域)没有设置光学薄膜30。由于光学薄膜30的反射率大于入光面101的反射率，因而光学薄膜30可以增加在入光面101的对应于点光源20的区域形成的反射光线的数量，从而使照射在光源驱动底座的与入光面101相対的表面上的光线数量相应地增加，进而使经由上述表面二次反射的光线中能够入射到入光面101的间隔区域的光线数量也相应地增加，从而可以增加入射到导光板10中的对应于间隔区域的光线数量，以使入射到导光板10中的对应于点光源20的区域的光线数量与入射到导光板10中的对应于间隔区域的光线数量趋于均匀，进而改善入射到导光板10中的光线分布的均匀性，以使液晶面板的背光均匀。此外，由于光学薄膜30还可以对入射至其中的光线进行多次折射、反射或者散射，这可以使入射至导光板10中的光线更均匀，从而进ー步改善入射到导光板10中的光线分布的均匀性。图4为本专利技术第二实施例提供的侧光式背光模组的结构示意图。如图4所示，本实施例提供的侧光式背光模组与第一实施例相比，其同样包括点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧光式背光模组，包括多个点光源、点光源驱动底座和导光板，所述点光源安装在所述点光源驱动底座上；所述导光板包括有与所述点光源的发光侧相对的入光面，其特征在于，所述侧光式背光模组还包括设置在所述入光面上的多片光学薄膜，所述多片光学薄膜的反射率大于所述入光面的反射率。

【技术特征摘要】
1.一种侧光式背光模组,包括多个点光源、点光源驱动底座和导光板,所述点光源安装在所述点光源驱动底座上；所述导光板包括有与所述点光源的发光侧相对的入光面，其特征在于，所述侧光式背光模组还包括设置在所述入光面上的多片光学薄膜，所述多片光学薄膜的反射率大于所述入光面的反射率。2.根据权利要求I所述的侧光式背光模组，其特征在于，所述多片光学薄膜沿与所述多个点光源的排布方向相平行的方向间隔设置，且正对着每个所述点光源设有一片所述光学薄膜。3.根据权利要求2所述的侧光式背光模组，其特征在于，所述光学薄膜在所述入光面上的正投影的形状与所述点光源的封装在所述入光面上的正投影的形状重合。4.根据权利要求I权利要求所述的侧光式背光模组，其特征在于，所述多片光学薄膜包括第一光学薄膜和第二光学薄膜，所述第一光学薄膜的反射率大于所述第二光学薄膜的反射率，所述第一光学薄膜沿与多个所述点光源的排布方向相平行的方向间隔设置，并且所述第一光学薄膜的数量与所述点光源数量相同且正对着每个所述点光源设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，陈秀云，孙文佳，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，北京京东方显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：