【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在筒状体表面周向加工出加强筋的装置，尤其是一 种筒状体用轧筋机。
技术介绍
众所周知，在筒状体表面具有加强筋可以大大增加筒体的强度，目前， 为了在筒状体表面生产出加强筋一般采用如下方法即在筒体生产的模具中 开设出若干的凹槽，在筒体浇铸成型的过程中，加强筋一起成型，这种方法 在制备模具的过程中必须消耗大量的时间，而且这种方法仅适用筒体表面的 加强筋分布比较疏松的情况下，如果筒体表面的加强筋分布比较密集，此方 法将无法适用。而且浇铸成型方法的较高废品率使得产品的生产成本增加、 生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种生产成本小、 生产效率高、操作方便、废品率低的筒状体用轧筋机。按照本技术提供的技术方案，所述筒状体用轧筋机包括两端架设在 机架上并与机架转动连接的主动轴，主动轴的一端设有传动部，主动轴表面开设若干压筋凹槽，在机架上设有从动轴，从动轴一端通过销轴铰接在机架 上，在从动轴另一端的机架上设有从动轴的扣合限位装置，在从动轴上设有 压筋轮，在压筋轮上设有与压筋凹槽配合的压筋凸棱，在压筋轮两侧的从动 轴上设有摩擦支撑轮，摩擦支撑轮的轮面上包裹有环状的摩擦片。在销轴外侧的从动轴上铰接有下压作用杆。在设置有扣合限位装置一端 的从动轴为锥状体，所述扣合限位装置包括设置在安装架体上的卡块，卡块 内开设有与锥状体配合的卡口。本技术工作时，加强筋轧制非常方便，生产效率高，而且操作方便、 废品率较低，适应面较广。附图说明图1为本技术在轧制时的结构示意图。图2为本技术在取放筒体时的的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例...
【技术保护点】
一种筒状体用轧筋机，包括两端架设在机架（９）上并与机架（９）转动连接的主动轴（６），其特征是：主动轴（６）的一端设有传动部（７），主动轴（６）表面开设若干压筋凹槽（１０），在机架（９）上设有从动轴（４），从动轴（４）一端通过销轴（５）铰接在机架（９）上，在从动轴（４）另一端的机架（９）上设有从动轴（４）的扣合限位装置（１），在从动轴（４）上设有压筋轮（３），在压筋轮（３）上设有与压筋凹槽（１０）配合的压筋凸棱（１１），在压筋轮（３）两侧的从动轴（４）上设有摩擦支撑轮（２），摩擦支撑轮（２）的轮面上包裹有环状的摩擦片（１２）。
【技术特征摘要】
1、一种筒状体用轧筋机，包括两端架设在机架(9)上并与机架(9)转动连接的主动轴(6)，其特征是主动轴(6)的一端设有传动部(7)，主动轴(6)表面开设若干压筋凹槽(10)，在机架(9)上设有从动轴(4)，从动轴(4)一端通过销轴(5)铰接在机架(9)上，在从动轴(4)另一端的机架(9)上设有从动轴(4)的扣合限位装置(1)，在从动轴(4)上设有压筋轮(3)，在压筋轮(3)上设有与压筋凹槽(10)配合的压筋凸棱(11)，在压筋轮(3)两侧的从动轴(4)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏秋春，
申请(专利权)人：无锡市海溪防腐设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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