叶片液压控制机构制造技术

本发明专利技术公开了一种叶片液压控制机构，解决了现普通的叶片泵在不需要工作时，叶片仍会伸出到转子的外侧，而使这种叶片泵的能量消耗大的问题，叶片泵的结构包括壳体、定子和转子，转子可转动地设于定子内，转子内沿径向设有若干叶片槽，叶片槽内可滑动地设有叶片，叶片可部分伸出到转子径向外侧或缩进到转子内；转子与定子之间形成空腔，该空腔具有流体吸入区、流体压缩区和叶片回缩区，壳体内设有与所述空腔相通的腔室，腔室通过进流口和出流口与外界相通，需要转子空转时，通过往腔室内通入压力流体而使叶片稳定地缩进在转子内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种叶片泵，尤其涉及一种用于对叶片泵转子上的叶片运动进行控制的液压控制机构。
技术介绍
用于对流体进行泵压的泵主要有三种结构形式，即柱塞泵、齿轮泵和叶片泵，叶片泵因其具有优良的工作性能而在许多机械领域得到广泛的应用。现有的叶片泵的结构主要包括定子和转子，转子可转动地设于定子内，定子与转子之间形成有空腔。定子的内壁面呈近似椭圆形，从而在空腔内形成有流体吸入区、流体压缩区和叶片回缩区。在转子内沿其径向设有若干叶片槽，在每个叶片槽内可滑动地设有一 片叶片。转子转动后，在离心力的作用下，叶片的外侧部分可伸入到了该空腔内。中国专利技术专利申请(申请号201110059277. 8)中就公开了一种液体定容式机械的一种高压液压叶片泵，是针对解决现有同类VQ叶片泵中由于在过渡区的压力突然变化引起母叶片与定子内表面产生冲击而噪音较大的技术问题而设计。该叶片泵包括后盖、后支撑板、双金属侧板、子叶片、母叶片、定子、转子、前支撑板、前盖、传动轴，其中转子设有叶片槽，以及与该叶片槽相通的斜孔，双金属侧板设有圆弧形长槽、圆形油槽，其中相邻的两个圆形油槽联接弧形润滑槽；其设计要点在于所述圆弧形长槽两端设有逐渐变小的过渡槽，所述相邻的两个圆形油槽各自联接弧形润滑槽，且该两个弧形润滑槽相互分隔。本专利技术结构设计合理，工作时压力稳定，压力脉动减小，泵的噪音明显降低，提高了泵的工作压力和使用寿命。这种液压叶片泵中的转子只要在转动过程中，在离心力的作用下，位于空腔内流体吸入区和流体压缩区位置处的叶片均可伸入到空腔内，从而对位于空腔内的流体进行推动。但在实际的应用中，如液压顶举机构把重物顶举到位后，因液压顶举机构内本身设置有限定液压油反向流动的结构，有时并不需要液压叶片泵继续推动流体流向顶举重物的方向上。在车辆的液压系统中，有时也会出现这样的问题。在上述的这些情况中，如果叶片泵仍在继续有效地工作，一方面会增加能量消耗，另一方面也由于整个液压管路中的液压油停止流动，叶片会对叶片泵空腔内滞留的一小部分的液压油持续进行搅动，这会对该部分液压油的物理特性带来变化，如粘度降低、温度升高，进而会使叶片泵的温度升高。整个液压油体系内的物理参数差别较大，长此以往，会影响到液压油的整体使用寿命。如果通过设置离合器的方式使转子在上述这些情况下停止转动，则一方面会使叶片泵的结构变得复杂，另一方面也会影响到叶片泵中转子的传动，转子转动时的稳定性也不能保证。另一方面，这种液压叶片泵在工作时，叶片是在离心力的作用下伸出到转子的外侧的。由于叶片泵是用于对流体进行泵压的，一般是对油等粘度较高的液体进行泵压，油如果浸入到叶片与叶片槽之间的间隙内，这会影响到叶片自转子内正常伸出，从而会影响到叶片泵的工作稳定性。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本专利技术需要解决的技术问题是提供一种带有液压控制机构的叶片泵，该叶片泵内叶片的运动便于控制，能够有效节省工作能耗。为解决上述的技术问题，本专利技术的技术方案一种叶片液压控制机构，应用在叶片泵上，叶片泵的结构包括壳体、定子和转子，转子可转动地设于定子内，转子内沿径向设有若干叶片槽，叶片槽内可滑动地设有叶片，叶片可部分伸出到转子径向外侧或缩进到转子内；转子与定子之间形成空腔，该空腔具有流体吸入区、流体压缩区和叶片回缩区，壳体内设有与所述空腔相通的腔室，腔室通过进流口和出流口与外界相通，其特征在于，需要转子空转时，通过往腔室内通入压力流体而使叶片稳定地缩进在转子内。本文中所指流体一般是指液体，特别是指油或水。转子为圆柱形，定子的内壁面呈近似的椭圆形，所述流体吸入区和流体压缩区形成在所述空腔的两端部，转子在正常工作时，叶片在流体吸入区和压缩区可以伸入到空腔·内，在叶片槽底部通入的压力流体的顶压下，叶片的外端部可抵触到空腔的内壁。在伸出到转子外侧叶片的作用下，流体吸入区会形成一个负压，流体被吸入到流体吸入区内。在叶片的进一步推动作用下，流体会被压入到流体压缩区，流体的压力得到增加。叶片回缩区形成在空腔的中部位置处，在此处，转子与定子之间的间隙很小，在曲状的空腔内壁作用下，叶片可完全缩进到转子内。带有本叶片泵液压系统停止工作时，即液压系统中的工作介质不需要被叶片泵加压了，则液压控制机构启动，往腔室内通入压力流体，进入到腔室内的压力流体把叶片压入到转子内，叶片可稳定地完全缩进到转子内。若所述的工作介质需要被加压时，液压控制机构解除工作，在离心力或作用在叶片根部的压力流体共同作用下，叶片可在所述流体吸入区和流体压缩区位置处稳定地伸入到空腔内。在叶片泵正常工作状态下，腔室由于进流口和出流口处于打开状态，腔室是敞开的。在腔室是密闭状态时，需要在进流口和出流口的外侧均设置有开关机构，以切断进流口与油箱之间的相通，和切断出流口与液压系统中的出油管路相通。腔室也可以是敞开状态，此时需要往腔室内通入具有一定压力的压力流体，以便把叶片压入到转子内。压力流体压力的大小应足以保证叶片稳定地缩进到转子内，这可通过有限的试验即可获得。液压控制机构启动后，由于叶片上受到压力流体所施加的力，叶片缩进到转子内，离心力不足以克服该力而使缩进到转子内的叶片被甩出到转子的外侧，转子处于空转状态下，即转子转动时，由于叶片缩进到转子内，转子上的叶片不会对空腔内的流体产生强烈的搅动，此时的转子转动过程中所消耗的能量低。作为优选，所述液压控制机构包括设于壳体上的流道，该流道沟通腔室和外界。通过该流道与外置的压力控制装置相通，压力控制装置所产生的压力流体进入到腔室内，使叶片被压入到转子内。流道最好是位于进流口的一侧，使得进入到腔室内的流体直接进入到空腔内的流体压缩区内，便于压力流体顺畅地进入到空腔内。作为优选，所述流道与出流口或进流口相通。当流道与出流口相通时，在需要往腔室内通入压力流体时，打开该控制开关，叶片泵所泵出的高压油会进入到腔室内。在叶片泵内充满压力流体后，关闭控制开关。对于叶片泵内是否充满压力流体，可以通过在叶片泵内设置压力传感器来判断，或者是由控制开关打开的时间来确定。为便于实现自动化控制，控制开关一般是电磁阀。流通直接与出流口或进流口相通，方便流道的设置。作为优选，所述壳体为分体式结构，它是由纵截面呈“[”形的前端盖和后端盖扣接在一起而成的，前端盖和后端盖之间的扣接配合面为阶梯面，所述的油道设于前端盖上。这使得壳体便于成型和装配，两端盖之间的密封性能够得到保证。作为优选，所述流道外接压力控制装置。这种压力控制装置的主体结构为油泵，油泵通过管路与流道相连接。在实际的应用上，油泵可以是一直处于工作状态上，也可以是在泵入一定量的压力流体后而停止工作。若油泵是停止工作时，油泵与流道之间一般需要设置控制开关，以便压力流体滞留在本叶片泵内所形成的密闭空间内，而给予叶片持续的压力。作为优选，还包括通道，通道沟通叶片槽的底部和叶片泵的外侧，通道用于和压力控制装置相连。要满足所述的液压控制机构稳定地对叶片施加压力，一般要求叶片与叶片 槽之间液密封，这可能导致叶片与叶片槽之间的作用力较大，在要求叶片泵对流体增压时，叶片有时可能会不易伸出到转子的外侧。通过往叶片槽底部通入压力流体，可以保证叶片能够稳定地伸出到转子的外侧。作为优选，所述叶片槽的底部设有底腔，底腔的截断面尺寸大于叶片槽的厚度。这便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶片液压控制机构，应用在叶片泵上，叶片泵的结构包括壳体、定子和转子，转子可转动地设于定子内，转子内沿径向设有若干叶片槽，叶片槽内可滑动地设有叶片，叶片可部分伸出到转子径向外侧或缩进到转子内；转子与定子之间形成空腔，该空腔具有流体吸入区、流体压缩区和叶片回缩区，壳体内设有与所述空腔相通的腔室，腔室通过进流口和出流口与外界相通，其特征在于，需要转子空转时，通过往腔室内通入压力流体而使叶片稳定地缩进在转子内。

【技术特征摘要】
1.一种叶片液压控制机构，应用在叶片泵上，叶片泵的结构包括壳体、定子和转子，转子可转动地设于定子内，转子内沿径向设有若干叶片槽，叶片槽内可滑动地设有叶片，叶片可部分伸出到转子径向外侧或缩进到转子内；转子与定子之间形成空腔，该空腔具有流体吸入区、流体压缩区和叶片回缩区，壳体内设有与所述空腔相通的腔室，腔室通过进流口和出流口与外界相通，其特征在于，需要转子空转时，通过往腔室内通入压力流体而使叶片稳定地缩进在转子内。2.根据权利要求I所述的叶片液压控制机构，其特征在于，所述液压控制机构包括设于壳体上的流道，该流道沟通腔室和外界。3.根据权利要求2所述的叶片液压控制机构，其特征在于，所述流道与出流口或进流口相通。4.根据权利要求3所述的叶片液压控制机构，其特征在于，所述壳体为分体式结构，它是由纵截面呈“[”形的前端盖和后端盖扣接在一起而成的，前端盖和后端盖之间的扣接配合面为阶梯面，所述的油道设于前端盖上。5.根据权利要求2所述的叶片液压控制机构，其特征在于，所述流道外接压力控制装置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新彪，胡凯，
申请(专利权)人：浙江台州先顶液压有限公司，
类型：发明
国别省市：