耐磨帽以及耐磨帽和基座组件制造技术

提供一种联接在土工机械中的从动辊上的耐磨帽，该耐磨帽包括：面向前的磨损表面；面向后的空腔，该空腔适于接纳用来将耐磨帽安装到该辊上的支座；以及开口，用于接纳止动器，以将耐磨帽可松开地紧固到支座上。还提供一种耐磨帽和基座组件，包括耐磨帽和基座，该基座具有用于安装耐磨帽的支座，以及联接到辊的安装端。该耐磨帽以及耐磨帽和基座组件能够减轻阻力及磨损，需要较小功率来驱动辊，并延长辊齿的可用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土工作业辊的辊齿(tip)，该辊用于诸如辊碎机、露天采矿机、地下开采机、磨矿机之类机器。
技术介绍
许多涉及矿业、建筑以及公共工程方面的机械使用了土工作业辊，这些辊经驱动后用来对土质材料进行粉碎、开采、磨矿以及同类加工。这些土工作业辊包括一组接合待加工料的辊齿。这些辊齿在不同的位置上可拆卸地紧固到连接在辊上的支架上。辊齿为易损 件，在使用一段时间后需要更换。作为一个例子，土工作业辊齿可配置在辊碎机中，用于在采矿作业中粉碎土质材料。在一个典型作业中(如图53)，矿料I被倾卸到滑槽3中，并引导到传送带5上，运至辊碎机7。辊碎机7为双辊破碎机，它包括一对反向旋转的辊9，用来粉碎矿料I。每个辊9上装有一组辊齿11，用于接合矿料并将其粉碎(图54)。辊齿紧固于辊9上所安装的支架13上。两个辊9反向旋转，以使辊齿11从顶端彼此对向驱进。经过辊碎机7的碎料IA堆积在第二个传送带17上，运至分选矿料的滚筒筛19。辊齿11为整体件，它包括安装心轴21和锥形头23，所述安装心轴用于连接支架13，所述锥形头用于接合矿料I (图55 图57)。锥形头23具有圆锥形外壳25，其圆拱形前端27相当于大致的球截形。在常规的辊齿11中，当沿整整半个锥形头的大外表面曳引土质材料时，驱动锥形头穿越材料会对辊的旋转施加大的阻力。在辊上使用许多锥形头将增加阻力，从而需要大的功率来驱动辊。安装心轴21具有阶梯状结构，供插入支架13的孔中之用，并具有紧固槽31，旋入支架的螺杆的自由端纳入该槽中，使锥形头在使用过程中能旋转。由于锥形头的形状以及它预期的旋转，整个锥形头23上涂以硬质焊敷层29。为延长辊齿的使用寿命，锥形头的凸出部分23A上涂以双层硬质焊敷层。但是，硬质焊敷层是昂贵的，这大大增加了辊齿的总成本。辊齿的心轴及支架上心轴纳入孔的孔壁经机加工并予紧配合，以保证对辊齿的足够支撑。即使如此，由于土质尘屑的扩散以及粉碎或采矿作业的混沌特性，尘屑常常环绕心轴嵌入孔中。这些尘屑往往限制或者时常阻止辊齿预期的旋转，因此使得均匀磨损的潜在得益归零。而且支架中环绕心轴的尘屑的出现还使从支架上拆卸辊齿变得困难。
技术实现思路
本专利技术涉及一种用于诸如破碎机、露天采矿机、地下开采机、磨矿机之类矿业机械、建筑机械及公共工程机械方面的土工作业辊上的改进型辊齿。按照本专利技术的一个方面，辊齿包括两个由止动器紧固在一起的组件。一个组件为紧固在支架上的基座，而另一个组件为咬合土质材料的耐磨帽。耐磨帽置于基座之上，并接触土质材料以进行轧碎、采矿等作业。其结果是耐磨帽易于在基座之前磨损掉。由于这种结构，所以只有耐磨帽需要更换，接替的耐磨帽可安装在同一基座上。这样做可减少报废的材料，以及简化更换过程。按照本专利技术的另一个方面，限定了辊齿为一种带有空腔的耐磨帽，该耐磨帽安装于由支架限定的凸出的支座上。在此结构中，省却了对辊齿整体式或分离式基座的需求。由于所需的材料大大减少，辊齿的生产成本和库存需求也降低下来。与两件式辊齿相比，使用只由耐磨帽组成的辊齿减少了报废的材料，且简化了辊齿的更换。按照本专利技术的另一个方面，至少辊齿的前部设有副后角(side relief)，以减少阻力和磨损；需要较小的功率来驱动这些辊；并延长辊齿的使用寿命。至少辊齿前部的、连接前导表面与后沿表面的各个侧表面绝大部分位于前导表面的宽度范围内。具备这样的副后角可减少磨损与阻力，无论辊齿是否是具有基座与耐磨帽的两件式辊齿，是仅由耐磨帽限 定的辊齿，还是带有工作端和安装心轴的整体式辊齿。在一种优选的结构中，辊齿的前部具有大致梯形的横截面结构，其中前导表面宽于后沿表面。但是副后角可具有其它结构。在本专利技术的其它方面,棍齿的前部在其穿透剖面(penetration profile)上具有副后角，以进一步减少磨损和阻力。穿透剖面为机械工作中相对于辊齿的材料流总方向上截取的横向外形。现已确定，主要在辊齿前端和相对于辊齿运动的材料流主方向上会受到与从动辊的工作相关的强烈磨损效应。通过在该部及在材料流主方向上形成副后角，只需在该前端提供硬质焊敷层而不会缩短辊齿的使用寿命。使用较少的硬质焊敷层可以降低成本并简化生产。在本专利技术的其它方面，辊齿具有一前导表面，它向上朝前表面倾斜来限定最前冲击角，用于撞击岩石和其它土质材料。前表面与前导表面的交会处限定一个角，该角作为棍齿撞击材料的最前引导部，形成不易损坏的高强度结构。在本专利技术的其它方面，前表面沿材料流相对于辊齿的主方向从前导表面朝后倾斜。给前表面安排这样的角度减少了辊齿受到的磨损，并使辊齿均匀磨损。在本专利技术的其它方面，将辊齿固定在支架上以限制辊齿绕其纵轴旋转。该结构简化了安装组件，并能使用更多不同的安装结构。在本专利技术的其它方面，可使具有从动辊的土工机械上的磨损辊齿更换简捷完成。在本专利技术的一种方法中，将固定每个需更换已磨损辊齿的耐磨帽的止动器拆卸下来。从紧固到辊上的支座上拆卸下每个耐磨帽。在每个已卸下耐磨帽的支座上安装新的耐磨帽。用止动器将每个安装好的耐磨帽紧固到支座上。附图说明图I与图2各为安装在支架上的本专利技术辊齿的透视图。图3为安装在支架上的辊齿的剖视图。图4为双辊破碎机中处于工作状态的、安装在支架上的辊齿的侧视图。图5为辊齿侧视图。图6为沿图5中线6-6的剖视图。图7为沿图5中线7-7的剖视图。图8为辊齿顶视图。图9为辊齿底视图。图10为辊齿前视图。图11为辊齿透视图。 图12为辊齿分解透视图。图13为辊齿处于反转位置的透视图。图14为辊齿处于反转位置的分解透视图。图15与图16各为辊齿基座的透视图。图17为基座处于反转位置的透视图。图18为基座的侧视图。图19为基座的顶视图。图20为基座的底视图。图21为基座的前视图。图22为基座的后视图。图23与图24各为辊齿上耐磨帽的透视图。图25为耐磨帽处于反转位置的透视图。图26为耐磨帽的侧视图。图27为耐磨帽的顶视图。图28为耐磨帽的底视图。图29为耐磨帽的后视图。图30为耐磨帽的前视图。图31为带有螺杆的沿图30中线31 — 31截取的剖视图，其中螺钉为分解视图。图32为辊齿止动器的透视图。图33为止动器的分解透视图。图34为止动器的分解侧视图。图35为止动器的分解顶视图。图36为止动器的前视图。图37为止动器的后视图。图38为止动器的剖视图。图39为备选支架的透视图。图40为备选支架的侧视图。图41为备选支架的顶视图。图42为第二备选支架及备选耐磨帽的透视图。图43为第二备选支架及备选耐磨帽的分解透视图。图44为备选耐磨帽的透视图。图45为第二任选支架的透视图。图46为本专利技术另一任选辊齿的透视图。图47为图46中任选辊齿的侧视图。图48为图46中任选辊齿的顶视图。图49为图46中任选辊齿的前视图。图50为装有本专利技术辊齿的滚动式破碎机的局部透视图。图51为滚动式破碎机中两个轧辊的端视图。图52为位于滚动式破碎机支架上的本专利技术辊齿的透视图。图53为使用双辊破碎机的采矿作业示意图。 图54为双辊破碎机上两根辊的工作示意图。图55为传统辊齿的透视图。图56为传统辊齿的侧视图。图57为沿图56中线57 — 57截取的传统辊齿剖视图。具体实施例方式本专利技术涉及土工作业辊或诸如用在辊碎机、露天采矿机、磨矿机之类机器中的辊的棍齿。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联接在土工机械中的从动辊上的耐磨帽，该耐磨帽包括：面向前的磨损表面；面向后的空腔，该空腔适于接纳用来将耐磨帽安装到该辊上的支座；以及开口，用于接纳止动器，以将耐磨帽可松开地紧固到支座上。

【技术特征摘要】
2008.01.08 US 61/019,742;2008.06.24 US 61/075,2531.一种联接在土工机械中的从动辊上的耐磨帽，该耐磨帽包括面向前的磨损表面；面向后的空腔，该空腔适于接纳用来将耐磨帽安装到该辊上的支座；以及开口，用于接纳止动器，以将耐磨帽可松开地紧固到支座上。2.如权利要求I所述的耐磨帽，该耐磨帽具有纵轴，其中空腔包括至少一个稳定表面以接合支座上的互补表面，每个所述稳定表面基本平行于纵轴延伸。3.如权利要求I所述的耐磨帽，其中空腔包括至少一个纳入支座上的凹槽中的轨道。4.如权利要求I所述的耐磨帽，其中所述开口包括处于该开口内的螺母，用于接纳带螺纹的止动器。5.如权利要求I所述的耐磨帽，其中耐磨帽的至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷J莫里斯，克里斯托弗M卡彭特，罗伯特S弗莱克，马克A切恩，
申请(专利权)人：爱斯科公司，
类型：发明
国别省市：