一种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料及其制备方法技术

技术编号:8128040 阅读:192 留言:0更新日期:2012-12-26 23:21
本发明专利技术属于高分子材料技术领域,具体涉及一种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料及其制备方法,所述材料由以下重量份的原料组成:PBT树脂40–70份、玻璃纤维10–50份、云母粉3–10份、溴化环氧树脂5–15份、三氧化二锑1–5份、抗氧剂0.2–1.5份;按重量配比称取PBT树脂、云母粉、溴化环氧树脂、三氧化二锑和抗氧剂,放入高速混合机中干混;将上述共混物投入双螺杆挤出机经熔融挤出、造粒,其中玻璃纤维由机器的玻纤口加入,添加速度由螺杆转速控制;将生产出的粒子进行烘烤,得到耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料。本发明专利技术制备的抗翘曲玻纤增强阻燃PBT材料抗翘曲效果好、力学性能优良、尺寸稳定性良好,而且制作工艺简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料
,具体涉及一种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料及其制备方法
技术介绍
PBT是由美国Celanese公司开发的一类较新的热塑料工程塑料,具有以下特点结晶速度快,可快速成型;吸水率低,电气性能优异且随温湿度变化小;耐候性好,适于户外使用,且耐药品性优异;力学性能优良,优异的冲击韧性;突出的耐摩擦和耐磨耗。PBT材料现已广泛应用于电子、电气、汽车、家用电器、电动 工具、运动器械等领域,也是最近十年中增长速度最快的工程塑料之一,但是现有的PBT材料存在结晶收缩率大、尺寸稳定性差的缺点。目前,有相当大一部分的PBT增强材料均是以玻璃纤维作为其增强改性的材料,增强后的PBT不仅提高了 PBT的耐疲劳强度和硬度,而且在拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、耐磨擦等方面均有显著提高。申请号为201110144646. 3的中国专利技术专利公开了一种玻纤增强PBT/PP合金材料及其制备方法,玻纤增强PBT/PP合金材料按重量份由以下组分组成PBT树脂100份;PP树脂30 50份;自制相容剂10 25份;阻燃剂20 40份;阻燃协效剂8 20份;润滑剂I 3份;抗氧化剂O. 2^1. 5份;玻璃纤维35 70份。然而,玻璃纤维增强后的PBT仍有一些不足之处,其中存在的一个严重缺陷就是注塑大件制品时,产品会发生翘曲,影响产品的使用和外观,还有材料的韧性差、尺寸稳定性差等缺点,从而限制了 PBT材料在某些领域的发展应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料,其抗翘曲效果好、力学性能优良、尺寸稳定性良好。本专利技术的另一目的在于提供该耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料的制备方法,该制备方法工艺简单、成本低。本专利技术的目的通过下述技术方案实现一种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料,由以下重量份的原料组成 PBT树脂40 - 70份 玻璃纤维10 - 50份 云母粉3 - 10份 溴化环氧树脂5 - 15份 三氧化二锑I - 5份 抗氧剂O. 2 - I. 5份。其中,三氧化二锑是应用最早的阻燃剂,适用于环氧树脂、聚氨酯、氯丁橡胶、聚苯乙烯、聚氯乙稀、聚酯等,单独使用时用量要大,阻燃效果差,当与卤素化物(如本专利技术的溴化环氧树脂)并用时则有良好的协同效应,用量少,阻燃效果明显提高。其中,所述PBT树脂的特性粘度为I. 0-1. 6 dL/g。其中,所述玻璃纤维的直径为5-24 μ m。其中,所述玻璃纤维的长度为17_25mm。其中,所述云母粉的粒径为2. 5 - 5. O μ m。其中,所述溴化环氧树脂的粘度为3000 - 4000mPa · S,所述溴化环氧树脂溴的质量含量为25 - 35%。其中,所述抗氧剂为四[β _(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三 (2,4- 二叔丁基苯基)亚磷酸酯和2-叔丁基-6- (3-叔丁基-5-甲基-2-羟苯基)_4_甲基苯基丙烯酸酯中的一种或以任意比例混合的几种。一种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料的制备方法,包括如下步骤 (1)按重量配比称取PBT树脂、云母粉、溴化环氧树脂、三氧化二锑和抗氧剂,放入高速混合机中干混5 - lOmin,得到共混物; (2)将玻璃纤维和步骤(I)得到的共混物加入双螺杆挤出机挤出、造粒,得到粒子,玻璃纤维由双螺杆挤出机的玻纤口加入; (3)将步骤(2)得到的粒子在80°C温度下烘烤I- 2小时,得到一种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料。其中,在步骤(I)称取之前,先对所述PBT树脂进行烘烤,烘烤温度为85°C,烘烤时间为I - 2小时。其中,所述步骤(2)中双螺杆挤出机的具体参数为一区温度240 - 250°C,二区温度240 - 2500C,三区温度240 - 250°C,四区温度240 - 250°C,五区温度230 - 240°C,六区温度230 - 240 0C,七区温度230 - 240 °C,八区温度230 - 240 °C,九区温度230 - 240 °C,模头温度 250 - 270 0C,压力 12 - 18MPa,螺杆转速 350 - 390r/min。本专利技术与现有技术相比,具有如下优点和有益效果 本专利技术提供的一种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料,包括PBT树脂、玻璃纤维、云母粉、溴化环氧树脂、阻燃剂三氧化二锑和抗氧剂,添加玻璃纤维能够显著地提高材料的耐热性能和力学性能;添加云母粉可以有效改善材料的抗翘曲性,总之,本专利技术制备的耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料的抗翘曲效果好、力学性能优良、尺寸稳定性良好,本专利技术制作工艺简单、成本低。具体实施例方式 为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述,但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例I。将特性粘度为I. OdL/g的PBT树脂于85°C烘烤I小时;称取烘干后的PBT树脂40Kg,粒径为2. 5 μ m的云母粉3Kg,粘度为3000mPa *s,含溴量为25%的溴化环氧树脂5Kg,三氧化二锑lKg,四[β _(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯O. 2Kg,放入高速混合机中干混5min ;将混合的原料投入双螺杆挤出机的加料斗,经双螺杆挤出机挤出造粒,称取长度为17mm、单丝直径为5μπι的璃纤维50Kg由机器的玻纤口加入,添加速度由螺杆转速控制;具体工艺为双螺杆挤出机一区温度240°C,二区温度240°C,三区温度240°C,四区温度240°C,五区温度230°C,六区温度230°C,七区温度230°C,八区温度230°C,九区温度230°C,模头温度250°C,压力12MPa,螺杆转速350r/min ;将生产出的粒子于80°C温度下烘烤I小时,按照国家标准利用注射成型工艺制备成测试样条,进行样条性能测试,测试结果如表I所示。实施例2。将特性粘度为I. I dL/g的PBT树脂于85°C烘烤2小时;称取烘干后的PBT树脂46Kg,粒径为3. O μ m的云母粉4. 4Kg,粘度为3200mPa · s,含溴量为28%的溴化环氧树脂7Kg,三氧化二锑I. 8Kg,三(2,4- 二叔丁基苯基)亚磷酸酯O. 5Kg,放入高速混合机中干混6min;将混合的原料投入双螺杆挤出机的加料斗,经双螺杆挤出机挤出造粒,称取长度为20mm、单丝直径为9μπι的玻璃纤维42Kg由机器的玻纤口加入,添加速度由螺杆转速控 制;具体工艺为双螺杆挤出机一区温度242°C,二区温度242°C,三区温度242°C,四区温度242 V,五区温度232 °C,六区温度232 °C,七区温度232 °C,八区温度232 °C,九区温度232 °C,模头温度254°C,压力13MPa,螺杆转速360r/min ;将生产出的粒子于80°C温度下烘烤2小时,按照国家标准利用注射成型工艺制备成测试样条,进行样条性能测试,测试结果如表I所示。实施例3。将特性粘度为I. 6 dL/g的PBT树脂于85°C烘烤I小时;称取烘干后的PBT树脂52Kg,粒径为3. 5 μ m的云母粉5. 8Kg,粘度为3500mPa · s,含溴量为30%的溴化环氧树脂9Kg,三氧化二锑2. 6Kg,2-叔丁基-6-(3-叔丁基-5-甲基-2-羟苯基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料,其特征在于:由以下重量份的原料组成:PBT树脂???????????40–70份玻璃纤维???????????10–50份云母粉??????????????3–10份溴化环氧树脂??????????5–15份三氧化二锑????????????1–5份抗氧剂?????????????0.2–1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料,其特征在干由以下重量份的原料组成 PBT树脂40 - 70份 玻璃纤维10 - 50份 云母粉3 - 10份 溴化环氧树脂5 - 15份 三氧化ニ锑I - 5份 抗氧剂O. 2 - I. 5份。2.根据权利要求I所述的ー种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料,其特征在于所述PBT树脂的特性粘度为L 0-1. 6dL/g。3.根据权利要求I所述的ー种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料,其特征在于所述玻璃纤维的直径为5 - 24 μ m。4.根据权利要求I所述的ー种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料,其特征在于所述玻璃纤维的长度为17-25mm。5.根据权利要求I所述的ー种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料,其特征在于所述云母粉的粒径为2. 5 - 5. O μ m。6.根据权利要求I所述的ー种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料,其特征在于所述溴化环氧树脂的粘度为3000 - 4000mPa · s,所述溴化环氧树脂溴的质量含量为25 - 35%。7.根据权利要求I所述的ー种耐翘曲玻纤增强阻燃PBT材料,其特征在于所述抗氧剂为四[β _(3,5-ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-ニ叔丁基苯基)亚磷酸酯和2-叔丁基-6-(3-叔丁基-5-甲基-2-羟苯基)-4-甲基苯基丙烯酸酯中的一种或以...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘福军
申请(专利权)人:东莞市松燊塑料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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