焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及种焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺。该工艺由N个串联的反应器、再生设备、中转罐依次连通组成，树脂与焦化废水的流动方向是逆向的，其中N为整数，N≥2。本工艺树脂及设备利用率高，可实现树脂吸附和再生的连续处理，处理效果稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及种焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺。
技术介绍
焦化废水中污染物浓度高、难于降解，并且由于焦化废水中氮的含量高，致使生物浄化所需的氮源过剩，给处理带来很大困难。所以，焦化废水是ー种含有大量有毒有害物质，处理工艺复杂、成本高、难度大的エ业废水。同时焦化废水排放量大，由于焦化废水中多环芳烃不但难降解，而且通常还是强致癌物质，如果不处理达标，对环境污染的同时也直接威胁到人类的健康。目前国内焦化企业废水处理均面临着工艺不够完善，缺乏经济有效的深度处理工艺，出水难以稳定达标，无法回用至钢铁联合企业的回用水系统中的难题。树脂吸附法是ー种重要的废水深度处理技术，树脂通过物理吸附和离子交換功能去除废水中的污染物。采用树脂吸附法，具有去除率高，可浓缩回收有用物质，设备较简単，操作控制容易等优点，常用于水的软化和エ业废水的处理。但目前应用的固定床或悬浮床树脂吸附反应器存在一些难以克服的缺点，例如树脂交換容量利用率低；运行过程中由于树脂的逐渐饱和其吸附效率逐渐下降；吸附与再生间断运行，无法实现设备的连续运行，如需连续处理则必须增设ー套或者几套设备，设备利用率低。流动床由于操作管理复杂，废水处理中较少应用。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述不足之处，本专利技术提供焦化废水多级树脂流动床深度处理エ艺，由N个串联的反应器、再生设备、中转罐依次连通组成，树脂与焦化废水的流动方向是逆向的，其中N为整数，N彡2。具体步骤为焦化废水从I级反应器底部的进水口进入，与树脂充分接触、搅拌，出水经溢流从 下一级反应器底部进入下ー级级反应器，在下一级反应器内与树脂发生反应，焦化废水经过多级反应后，从最后一级反应器出水；树脂从最后ー级反应器底部进入，随水流向反应器中上部运动，与焦化废水充分接触、搅拌，反应后的树脂通过泵从上一级反应器底部进入上一级反应器，在上一级反应器内与焦化废水发生反应，树脂经过多级反应后，从I级反应器排出，经泵打入中转罐，该树脂被定期排入再生设备中再生，经过再生处理的树脂从树脂入口循环回到最后ー级反应器中。搅拌采用机械混合、管道混合、水力混合之ー种。反应器为圆柱状；中转罐上部分圆柱状、下部分为圆锥状。所述的树脂粒径120um-l. 25mm,树脂比重为I. 03-1. 16 ;所述的树脂的加入量为反应器体积的5% -30%。所述的泵为气泡泵。与现有技术相比较，本专利技术的优点是I)树脂及设备利用率高，可实现树脂吸附和再生的连续处理，处理效果稳定；2)一体化程度高，占地面积小；3)可根据具体的水质情况，设置不同数量的反应器；4)在本设备的使用过程中仅需要投加树脂，无需投加其他药剂，运行成本低。本专利技术的设备可以广泛应用在各个钢铁和焦化企业的焦化废水处理和回用设施的改造。附图说明图I是本专利技术エ艺流程图，其中I-反应器；2_再生设备；3_中转罐。·具体实施例方式下面结合附图以及实施例对本专利技术作进ー步的说明。如图I所示，本专利技术中，焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺，由4个串联的反应器、再生设备、中转罐依次连通组成，其具体步骤为焦化废水从I级反应器底部的进水口进入，与树脂充分接触、搅拌，出水经溢流从2反应器底部进入2级反应器，在2级反应器内与树脂发生反应，焦化废水经过4级反应后，从4级反应器出水；树脂从4级反应器底部进入，随水流向反应器中上部运动，与焦化废水充分接触、搅拌，反应后的树脂通过泵从3级反应器底部进入3级反应器，在3级反应器内与焦化废水发生反应，树脂经过4级反应后，从I级反应器排出，经泵打入中转罐，该树脂被定期排入再生设备中再生，经过再生处理的树脂从4级反应器底部循环回到4级反应器中。其中，搅拌采用机械搅拌，N = 4，反应器为圆柱状，中转罐上部分圆柱状、下部分为圆锥状，泵为气泡泵。实施例采用本专利技术处理工艺，对某企业的焦化废水作深度处理，采用同一水样，共进行了4次试验。焦化废水从I级反应器底部的进水口进入，与树脂充分接触、搅拌，出水经溢流从2级反应器底部进入2级级反应器，在2级反应器内与树脂发生反应，焦化废水经过6级反应后，从6级反应器出水；树脂从6级反应器底部进入，随水流向反应器中上部运动，与焦化废水充分接触、搅拌，反应后的树脂通过泵从5级反应器底部进入5级反应器，在5级反应器内与焦化废水发生反应，树脂经过6级反应后，从I级反应器排出，经泵打入中转罐，该树脂被定期排入再生设备中再生，经过再生处理的树脂从6级反应器底部循环回到6级反应器中。其中，搅拌采用机械混合，N = 6，反应器为圆柱状，中转罐上部分圆柱状、下部分为圆锥状，所述的树脂粒径180um，比重为I. 10，所述的树脂的加入量为反应器体积的20%，所述的泵为气泡泵。试验结果如下表所示本专利技术エ艺处理焦化废水试验结果本文档来自技高网...

【技术保护点】
焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺，其特征在于由N个串联的反应器、再生设备、中转罐依次连通组成，树脂与焦化废水的流动方向是逆向的，其中N为整数，N≥2。

【技术特征摘要】
1.焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺，其特征在于由N个串联的反应器、再生设备、中转罐依次连通组成，树脂与焦化废水的流动方向是逆向的，其中N为整数，N > 2。2.如权利要求I所述的焦化废水多级树脂流动床深度处理工艺，其特征在于具体步骤为 焦化废水从I级反应器底部的进水口进入，与树脂充分接触、搅拌，出水经溢流从下ー级反应器底部进入下ー级级反应器，在下一级反应器内与树脂发生反应，焦化废水经过多级反应后，从最后一级反应器出水； 树脂从最后ー级反应器底部进入，随水流向反应器中上部运动，与焦化废水充分接触、搅拌，反应后的树脂通过泵从上一级反应器底部进入上一级反应器，在上一级反应器内与焦化废水发生反应，树脂经过多级反应后，从I级反应器排出，经泵打入中转罐，该树脂被定期排入再生设备中再生，经过再生处...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪明亮，肖波，
申请(专利权)人：四川环美能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：