【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种铰刀，特别涉及一种带有冷却液通道的铰刀。
技术介绍
现有技术中，在使用铰刀进行エ 件加工作业时，需要在工作区域设置ー个或者多个冷却液喷头，将冷却液喷洒至加工区域以降低温度。当铰刀转速较大时，这种方法不能有效的冷却铰刀。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本专利技术的目的在于，提供ー种冷却效率较高的铰刀。为实现此目的，本专利技术的技术方案如下 ー种内冷铰刀，所述铰刀由刀头和刀柄组成，刀头末端为锥形，所述刀头焊接与刀柄前端对应的基座上，所述刀柄中心设置有冷却液孔I，所述冷却液孔I 一端穿透刀柄底面，另一端与设置于刀头中心的冷却液孔II贯通，所述刀头上还设置有冷却液孔III，所述冷却液孔III一端穿透铰齿齿背，另一端与冷却液孔II贯通。本专利技术的有益效果在于，该铰刀采用了内冷结构，在加工过程中，冷却液经由刀柄的冷却液孔进入，由位于刀头的冷却液孔排出，喷洒至加工区域，冷却效率较高。附图说明图I为本专利技术的立体 图2为本专利技术的主视图。具体实施例方式由图I、图2所示 本实施例的内冷铰刀，由刀头I和刀柄2组成，刀头末端为锥形，焊接在刀柄前端与之对应的基座3上； 刀柄中心设置有冷却液孔I 4，该冷却液孔I 4 一端穿透刀柄底面，另一端与设置于刀头中心的冷却液孔II 5贯通，所述刀头上还设置有冷却液孔III 6，所述冷却液孔III 6 一端穿透铰齿齿背，另一端与冷却液孔II 5贯通。
【技术保护点】
一种内冷铰刀，其特征在于，所述铰刀由刀头（1）和刀柄（2）组成，刀头末端为锥形，所述刀头焊接与刀柄前端对应的基座（3）上，所述刀柄中心设置有冷却液孔Ⅰ（4），所述冷却液孔Ⅰ（4）一端穿透刀柄底面，另一端与设置于刀头中心的冷却液孔Ⅱ（5）贯通，所述刀头上还设置有冷却液孔Ⅲ（6），所述冷却液孔Ⅲ（6）一端穿透铰齿齿背，另一端与冷却液孔Ⅱ贯通。
【技术特征摘要】
1. ー种内冷铰刀，其特征在于，所述铰刀由刀头(I)和刀柄(2)组成，刀头末端为锥形，所述刀头焊接与刀柄前端对应的基座(3)上，所述刀柄中心设置有冷却液孔I (4)，所述冷却液孔I ...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜雷，
申请(专利权)人：无锡雨田精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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