【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，透明气凝胶主要用于透明气凝胶真空玻璃的夹心材料。
技术介绍
现有技术中能够满足节能设计标准可用的材料为单框双层或双框三层真空/中空节能玻璃，依靠支撑住支撑外界压强。一旦受到外力作用，容易破损，产生漏气之后导致保温隔热性能大幅下降，不能达到国家节能标准。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，制作的透明气凝胶用于透明气·凝胶真空玻璃的夹心材料，以解决现有技术中空节能玻璃存在的容易破损，产生漏气之后导致保温隔热性能大幅下降的问题。本专利技术的技术方案是一种，其特征在于，所述的透明气凝胶的成分和含量为硅源的重量份数5 — 15、溶剂的重量份数15-25、处理剂的重量比例1-5%。、表面改性剂的重量份数1-10、催化剂的重量比例1-5%。、纤维的重量比例小于2%、水的重量份数I 一 3 ;制作工艺步骤依次为将除处理剂以外的上述各原料混合搅拌、静止水解、加入处理剂进行缩聚反应、放入模具中进行老化、清洗、干燥。所述的硅源为正硅酸乙酯，溶剂为乙醇，处理剂为氨水，表面改性剂为三甲基氯硅烧，催化剂为盐酸，纤维为直径3-10nm、长度<3mm,水为去离子水。先将硅源、溶剂、表面改性剂、催化剂、纤维和水按照所述比例混合搅拌均匀后，静止一定时间将其充分水解；然后加入处理剂进行缩聚反应；放入模具中进行老化，老化时间为72-84h ;待溶液转变成凝胶后，用去离子水冲洗lOmin，除去反应留下的可溶性离子；再用甲醇溶剂冲洗，置换出其中的水溶液；将湿凝胶放入预充有7. 5-8Mpa的二氧化碳的超临界干燥设备中，温度高于40°C,保持2-5h，再以l_2Mpa/...
【技术保护点】
一种透明气凝胶的制作方法，其特征在于，所述的透明气凝胶的成分和含量为硅源的重量份数5－15、溶剂的重量份数15？25、处理剂的重量比例1？5‰、表面改性剂的重量份数1？10、催化剂的重量比例1？5‰、纤维的重量比例小于2%、水的重量份数1－3；制作工艺步骤依次为：将除处理剂以外的上述各原料混合搅拌、静止水解、加入处理剂进行缩聚反应、放入模具中进行老化、清洗、干燥。
【技术特征摘要】
1.一种透明气凝胶的制作方法，其特征在于，所述的透明气凝胶的成分和含量为硅源的重量份数5 — 15、溶剂的重量份数15-25、处理剂的重量比例1-5%。、表面改性剂的重量份数1-10、催化剂的重量比例1-5%。、纤维的重量比例小于2%、水的重量份数I 一 3 ;制作工艺步骤依次为将除处理剂以外的上述各原料混合搅拌、静止水解、加入处理剂进行缩聚反应、放入模具中进行老化、清洗、干燥。2.根据权利要求I所述的透明气凝胶的制作方法，其特征在于，所述的硅源为正硅酸乙酯，溶剂为乙醇，处理剂为氨水，表面改性剂为三甲基氯硅烷，催化剂为盐酸，纤维为直径3-10nm、长度&...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟传伟，李壮贤，
申请(专利权)人：青岛科瑞新型环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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