本实用新型专利技术属于PCB板加工技术领域，具体公开了一种防卡板的导引治具，由2件互相垂直完全相同的导引部件组合而成，所述导引部件包括一等腰梯形状的下导引基板，一等腰梯形状的内导引基板及一等腰梯形状的上导引基板；所述内导引基板叠放在所述下导引基板上，通过螺丝铆和将内导引基板下底与下导引基板下底重合，所述上导引基板叠放在内导引基板上，通过螺丝铆和连接下导引基板及内导引基板，所述螺纹孔为台阶孔或沉头孔。本实用新型专利技术结构简单，导引基板上的螺纹孔为台阶孔或沉头孔，有利于降低导引治具垂直方向的高度，紧固PCB薄板，在水平线中传动顺畅，提高了传动的稳定性，解决了卡板的问题，提高了产品良率，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于印制电路板(PCB, Printed Circuit Board)加工
,具体涉及ー种防卡板的导引治具。
技术介绍
在PCB板内层显影蚀刻エ序中，水平线是生产中不可或缺的重要设备，但在使用此种设备时，PCB板在水平线内行走过程中容易出现PCB板卷起，卡在水平线设备的机体内，造成卡板，特别是薄板(板厚小于O. 15mm)的卡板频率更高，卡板后导致产品不良和报废,提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防卡板的导引治具，能有效解决PCB板，特别针对PCB板厚度小于O. 15mm的薄板在水平线内行走时易出现的卡板现象，提高了产品良率，降低产品生产成本。为实现上述技术目的，本技术所采用技术方案如下一种防卡板的导引治具，所述导引治具由2件互相垂直完全相同的导引部件组合而成，所述导引部件包括一等腰梯形状的下导引基板，一等腰梯形状的内导引基板及一等腰梯形状的上导引基板；所述内导引基板叠放在所述下导引基板上，通过螺丝铆和将内导引基板下底与下导引基板下底重合，所述上导引基板叠放在内导引基板上，通过螺丝铆和连接下导引基板及内导引基板。作为ー种优选方案，所述下导引基板和内导引基板上设有ー排叠放后相互重合的螺纹孔，所述上导引基板上设有两排与所述下导引基板及所述内导引基板相同的螺纹孔，所述螺纹孔为台阶孔或沉头孔。作为ー种优选方案，所述上导引基板、内导引基板和下导引基板由无铜基板制成。作为ー种优选方案，所述用于铆和导引部件的螺丝由S310钢材制成。利用本技术一种防卡板的导引治具，导引基板上的螺纹孔为台阶孔或沉头孔，有利于降低导引治具的垂直方向的高度，更好的固定PCB薄板，PCB薄板固定在导引治具中，一起从水平线的进料ロ投入，PCB薄板在水平线中顺畅传动，提高了传动的稳定性，解决了卡板的问题，提高了产品良率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术提供的一种防卡板的导引治具平面图；图2为本技术提供的一种防卡板的导引治具上导引基板，下导引基板和内导引基板平面图；图3为本技术提供的一种防卡板的导引治具螺纹孔剖面图；图4为本技术提供的一种防卡板的导引治具安装图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本技术提供的防卡板的导引治具，在本技术的示意性实施及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。參见图1，图I为本技术提供的一种防卡板的导引治具平面图；一种防卡板的导引治具，所述导引治具由2件互相垂直完全相同的导引部件I组合而成，參见图2，图2为本技术提供的一种防卡板的导引治具上导引基板，下导引基板和内导引基板平面图； 所述导引部件I包括一等腰梯形状的下导引基板10，一等腰梯形状的内导引基板11及一等腰梯形状的上导引基板12 ;所述内导引基板11叠放在所述下导引基板10上，通过螺丝铆和将内导引基板11下底与下导引基板10下底重合，所述上导引基板12叠放在内导引基板11上，通过螺丝铆和连接下导引基板10及内导引基板11。具体的，所述下导引基板10和内导引基板11上设有ー排叠放后相互重合的螺纹孔20，所述上导引基板12上设有两排与所述下导引基板10及所述内导引基板11相同的螺纹孔20，所述螺纹孔20为台阶孔或沉头孔，所述螺纹孔20平均分布在导引基板上，所述螺纹孔为多个，所述上导引基板12，下导引基板10和内导引基板11由无铜基板制成。具体的，參见图3，图3为本技术提供的一种防卡板的导引治具螺纹孔剖面图；所述螺纹孔20为沉头孔或台阶孔，所述螺纹孔20分两部分，上端部分大，用于填塞螺帽，以保证铆和后螺帽不高出防卡板的导引治具的平面，下端部分小，用于填塞螺杆部分，以保证螺杆紧密固定导引基板与PCB薄板，不至于松动移位变形。在水平线生产过程中，水平线设备通过产品的厚度是有限的，一般不可以超过4_，本技术提供的防卡板的导引治具的厚度加上PCB薄板的不均匀和整个治具的水平差异，所占的垂直空间会达到2. 5mm,故用于固定治具及产品的螺丝不可以露头再占用垂直方向的空间。所述与螺纹孔20相匹配的螺丝由S310钢材制成。更为具体的，參见图4，图4为本技术提供的一种防卡板的导引治具安装图。将所述内导引基板11叠放在下导引基板10上，保证内导引基板11的下底与下导引基板10的下底重合，螺纹孔20相互重合，用螺丝紧固，上导引基板12叠放在内导引基板11上，上导引基板12完全重合下导引基板10，通过螺丝紧固连接这三块基板，PCB板2置于下导引基板10与上导引基板12间，与内导引基板11重合在一条水平线上，利用螺丝将PCB薄板2紧固在导引治具中。一起投入水平线设备中，导引治具的直角位置放于水平线设备的中间，使PCB板2与水平线设备有ー个40°左右的倾角，传动平稳，顺畅。通过以上描述可知，本技术提供的一种防卡板的导引治具结构简单，导引基板上的螺纹孔为台阶孔或沉头孔，有利于降低导引治具的垂直方向的高度，更好的固定PCB薄板，PCB薄板固定在导引治具中，一起从水平线的进料ロ投入，PCB薄板在水平线中顺畅传动，提高了传动的稳定性，解决了卡板的问题，提高了产品良率，降低了生产成本。以上对本技术提供的防卡板的导引治具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本 领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防卡板的导引治具，其特征在于，所述导引治具由2件互相垂直完全相同的导引部件组合而成；所述导引部件包括一等腰梯形状的下导引基板，一等腰梯形状的内导引基板及一等腰梯形状的上导引基板；所述内导引基板叠放在所述下导引基板上，通过螺丝铆和将内导引基板下底与下导引基板下底重合，所述上导引基板叠放在内导引基板上，通过螺丝铆和连接下导引基板及内导引基板。
【技术特征摘要】
1.一种防卡板的导引治具，其特征在于， 所述导引治具由2件互相垂直完全相同的导引部件组合而成； 所述导引部件包括一等腰梯形状的下导引基板，一等腰梯形状的内导引基板及一等腰梯形状的上导引基板； 所述内导引基板叠放在所述下导引基板上，通过螺丝铆和将内导引基板下底与下导引基板下底重合，所述上导引基板叠放在内导引基板上，通过螺丝铆和连接下导引基板及内导引基板。2.很据权利要求I所述的一种防卡板的导引...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建军，
申请(专利权)人：金悦通电子翁源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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