本实用新型专利技术公开了一种MicroUSB插头，属于USB连接器技术领域。该Micro?USB插头包括壳体、基座、卡钩和电触接端子，所述壳体与基座的前部套接并通过卡钩固定连接，所述电触接端子的尾部通过塑胶一体化成型于一端子座内，提高了Micro?USB插头结构的稳定可靠性，且使装配简化；所述端子座与所述基座配合并套接在所述基座内，所述电触接端子的尾端部露出所述端子座且并列排成一直线，可一次完成焊线，且不需治具辅助，同时避免了因焊杯锡箔的流动导致的焊接不良。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及USB连接器
,特别是ー种Micro USB连接器插头。
技术介绍
现有便携式数码产品的设计日趋小型化，目前通用的Mini USB接ロ已无法满足数码产品小型化发展的需要，其逐渐为接ロ更小的Micro USB连接器所取代。Micro USB 5pinB型插头是一种国际接ロ标准的插头，其设计装配精度及性能要求非常高，由于其体积非常小，因此在Micro USB连接器插头中处理其电触接端子的固定及焊接工作十分不易。如中国专利CN200920029829. 9公开了ー种Micro USB连接器，包括有壳体、基座、连接端子和后塞，壳体与基座前部的插板套接固定，基座中插装有端子组，各端子尾端部插入后塞上的插槽并露出，基座两侧各安装有ー卡钩，卡钩的尾部与后塞插合；每个端子的卡持部上设有两个凸起的卡点，端子的尾部设有一与端子侧面垂直的焊接面。该Micro USB连接器需要 在连接端子、基座以及后塞上设置很多相应的卡位结构来保证连接器结构的可靠性和稳定性，结构复杂，装配不便；更为严重的问题是，此类Micro USB连接器端子尾部均呈两列分布，连接器的焊杯分布在正反两个面，连接器端子尾部焊线吋，需要将线材依付于连接器焊杯表面，然后加温使锡箔熔化，使锡爬升依付于线材表面，完成焊接，然而此类Micro USB连接器一方面无法同时焊接两个面，需要分两次焊接，且焊线时两面的排线需借助治具加以固定，两次焊线耗费大量工时；另ー方面，在焊接上排线时，下排焊杯的锡箔会熔化流走，反之亦然，因而造成排线焊接不良。
技术实现思路
本技术Micro USB插头的目的在于简化Micro USB连接器的装配，并解决其焊线时存在的问题。本技术解决上述问题所采用的技术方案是Micro USB插头，包括壳体、基座、卡钩和电触接端子，所述壳体与基座的前部套接并通过卡钩固定连接，所述电触接端子的尾部通过塑胶一体化成型于ー端子座内，所述端子座与所述基座配合并套接在所述基座内，所述电触接端子的尾端部露出所述端子座且并列排成一直线。本技术的电触接端子的尾端部为ー宽于电触接端子前部的焊接面，且焊接面平行于端子座平面；电触接端子为五个，构成Micro USB 5pin B型插头；壳体外延出的舌片上的卡孔与设于所述基座一面的凸块卡合，而所述端子座的一面设置的凸块与基座内一卡扣卡合。本技术的有益效果是将电触接端子通过塑胶一体化成型于端子座内，提高了 Micro USB插头结构的稳定可靠性，相比现有技术省去了后塞的设置，使装配简化；各电触接端子的尾端部排成一直线，可一次完成焊线，且不需治具辅助，同时避免了因焊杯锡箔的流动导致的焊接不良。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进ー步的说明图I为本技术的结构分解图；图2为本技术电触接端子的结构示意图。具体实施方式如图I所示的Micro USB插头，包括壳体I、基座2、两组卡钩3和电触接端子4，所述壳体I与基座2的前部201套接，该壳体I外延出的舌片101上的卡孔102与设于所述基座2 —面的凸块(未图示)卡合，壳体I与基座2之间通过两组卡钩3于基座2两侧固定连接；所述电触接端子4的尾部通过塑胶一体化成型于ー端子座5内，所述端子座5与所述基座2配合并套接在所述基座2内，该端子座5的一面设置的凸块501与基座2内ー卡扣 (未图示)卡合；所述电触接端子4的尾端部401露出所述端子座5且并列排成一直线，而电触接端子4为五个,构成Micro USB 5pin B型插头；如图2所述的电触接端子4的尾端部为ー宽于电触接端子4前部的焊接面401，该焊接面401平行于端子座5平面。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，本
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神及范围的情况下，所作出各种等同变换或变化的技术方案应属于本技术的保护范畴，由各项权利要求限定。权利要求1.Micro USB插头，包括壳体、基座、卡钩和电触接端子，所述壳体与基座的前部套接并通过卡钩固定连接，所述电触接端子的尾部通过塑胶一体化成型于ー端子座内，所述端子座与所述基座配合并套接在所述基座内，其特征在干所述电触接端子的尾端部露出所述端子座且并列排成一直线。2.根据权利要求I所述的MicroUSB插头，其特征在干所述电触接端子的尾端部为一宽于电触接端子前部的焊接面，且焊接面平行于端子座平面。3.根据权利要求2所述的MicroUSB插头，其特征在干所述电触接端子为五个。4.根据权利要求I所述的MicroUSB插头，其特征在干所述壳体外延出的舌片上的卡孔与设于所述基座一面的凸块卡合，而所述端子座的一面设置的凸块与基座内--^扣卡合 ο专利摘要本技术公开了一种MicroUSB插头，属于USB连接器
该Micro USB插头包括壳体、基座、卡钩和电触接端子，所述壳体与基座的前部套接并通过卡钩固定连接，所述电触接端子的尾部通过塑胶一体化成型于一端子座内，提高了Micro USB插头结构的稳定可靠性，且使装配简化；所述端子座与所述基座配合并套接在所述基座内，所述电触接端子的尾端部露出所述端子座且并列排成一直线，可一次完成焊线，且不需治具辅助，同时避免了因焊杯锡箔的流动导致的焊接不良。文档编号H01R13/02GK202616467SQ20122020983公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日专利技术者袁巍林, 袁俊林, 田军华 申请人:东莞市超讯电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
Micro？USB插头，包括壳体、基座、卡钩和电触接端子，所述壳体与基座的前部套接并通过卡钩固定连接，所述电触接端子的尾部通过塑胶一体化成型于一端子座内，所述端子座与所述基座配合并套接在所述基座内，其特征在于：所述电触接端子的尾端部露出所述端子座且并列排成一直线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁巍林，袁俊林，田军华，
申请(专利权)人：东莞市超讯电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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