符合CE要求的安全连锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种符合CE要求的安全连锁装置，其包括：由带安全限位开关安装孔的垂直部和带通孔的水平部构成的支架；带滚轮的安全限位开关，其设于支架限位开关安装孔处，其触头连接主轴箱的转轴控制电路；设于支架通孔的转轴，其具有端部设于通孔的主轴、设于主轴端部的轴向凸台和设于凸台自由端的转轮固定轴；通过开孔配合垫圈以及弹簧和螺母设于转轴凸台的转轮，转轮下表面压设于安全限位开关的滚轮处；U形防护罩，其具有固定于主轴的第一侧壁和与固定于主轴箱的挡块以磁铁吸附方式固定的第二侧壁。本装置为整体套件，在更换防护罩后可安装于不同型号的机型的主轴箱上，且采用肯定断开模式的开关，安全性能更加可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床领域，尤其是涉及一种安装于主轴箱处且符合CE要求的安全连锁装置。
技术介绍
机床主轴箱安装安全连锁装置有助于保障用户使用以及维修过程中的安全性，但是，目前国内安全连锁装置采用的都不是肯定断开模式的开关，其安全性能难以达到CE的相关要求。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种符合CE要求的安全连锁装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种符合CE要求的安全连锁装置，其特征在于，包括固定于主轴箱且呈L形的支架，其具有垂直部和水平部，所述水平部设有通孔，所述垂直部设有至少两横向布置的安全限位开关安装孔；端部带滚轮的安全限位开关，其设于支架垂直部的限位开关安装孔处，其触头连接主轴箱的转轴控制电路，滚轮所在平面平行于支架的垂直部；设于支架通孔处且可转动的转轴，其具有端部穿设于通孔的主轴、设于主轴端部且位于支架水平部上方的轴向凸台以及设于凸台自由端且端部设置外螺纹的转轮固定轴，主轴近凸台端设有环形凸部，所述主轴设有至少两径向固定孔；水平设于转轴凸台的转轮，其具有与凸台形状匹配的开孔，转轮下表面压设于安全限位开关的滚轮处，转轮与支架水平部间设置第一垫圈，转轮通过中间夹设压缩弹簧的两第二垫圈以及两螺母固定于转轮凸台；U形防护罩，其具有位于U形开口两侧且固定于主轴的第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁是以磁铁吸附于固定在主轴箱上的挡块处。所述凸台的横截面形状与转轮的开孔的截面形状均呈方形。所述环形凸部上端面至凸台始端的距离与支架水平部的厚度一致。所述安全限位开关的触头端与主轴箱之间的电源线套设软管，该软管位于主轴箱接口端设有拉不脱结构。所述支架通过至少两设于支架水平部的安装孔以螺钉固定于主轴箱上。所述挡块设有装设磁铁的开孔以及位于开孔的磁铁，所述第二侧壁近主轴箱端壁设置与磁铁配合的螺钉。所述安全限位开关的型号为QKS7安全限位开关。本技术的设计依据及工作原理按照CE标准EN60204-1要求，主轴部位需要设置安全防护连锁装置，并满足该装置打开后，主轴必须停止运转，QKS7安全限位开关必须符合EN60947-1-5肯定断开模式的要求；操作方便只要打开防护罩，带动转轴旋转，传递给转轮转动，用转轮的底面压下QKS7安全限位开关的滚轮，使QKS7安全限位开关通过机械外力断开电路，达到主轴停止转动的功能。本技术的有益效果是(I)安全连锁装置为一套件，可根据不同机型更换防护罩，无须对套件内部结构进行改进，即可在任意机型的主轴箱上方便的使用；(2)该安全连锁装置采用肯定断开模式的开关，符合CE的安全要求；附图说明图I为本技术结构示意图。图2为转轴结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图I、图2所示，一种符合CE要求的安全连锁装置，其包括固定于主轴箱I且呈L形的支架3，其具有垂直部和水平部，所述垂直部设有至少两横向布置的安全限位开关安装孔，所述支架通过两设于支架水平部的安装孔以螺钉14固定于主轴箱上，所述水平部设有通孔，该通孔位于水平部远设置螺钉14的一端。一端部带滚轮的QKS7安全限位开关4，其通过两螺钉12固定于支架垂直部的限位开关安装孔处，其触头连接主轴箱的转轴控制电路，滚轮所在平面平行于支架的垂直部，所述安全限位开关的触头端与主轴箱之间的电源线套设软管19，该软管位于主轴箱接口端设有拉不脱结构18。设于支架通孔处且可转动的转轴5，其具有端部穿设于通孔的主轴51、设于主轴端部且位于水平部上方的轴向凸台52以及设于凸台自由端且端部设置外螺纹的转轮固定轴53，该轴向设置的凸台呈方形，主轴近凸台端设有环形凸部54，所述环形凸部上端面至凸台始端的距离与支架水平部的厚度一致，所述主轴设有两径向固定孔55。水平设于转轴凸台的转轮6，其具有与凸台52形状匹配的方形开孔，转轮下表面压设于安全限位开关的滚轮处，转轮还设有便于转动滚轮的开孔，转轮与支架水平部间设置第一垫圈7，转轮通过中间夹设压缩弹簧9的两第二垫圈8以及两螺母10固定于转轮凸台。U形防护罩2，其具有位于U形开口两侧且固定于主轴的第一侧壁21和第二侧壁22，主轴通过两螺钉11固定于防护罩的第一侧壁上，所述第二侧壁依靠磁铁吸附于固定于主轴箱且带开孔的挡块13上，第二侧壁设置的螺钉17吸附于通过在挡块13开孔装设于其中的磁铁16之上，螺钉17位于第二侧壁靠近主轴箱端壁之上，该挡块大致呈L形，其固定于主轴箱的水平部具有一装设螺钉15的开口，通过在主轴箱下表面开设螺钉装配孔来固定该挡块，所述挡块设有装设磁铁的开孔以及位于开孔的磁铁16，所述第二侧壁近主轴箱端壁设置与磁铁配合的螺钉。当关闭该防护罩之后，设于第二侧壁的螺钉17直接吸附于磁铁16上，防止防护罩晃动，当然，磁铁和螺钉的位置可以对调。本装置直接采用在主轴箱下表面开设装配孔，直接固定支架，便于在不同型号的机型上进行安装。本装置的工作过程为当我们需要主轴停止转动而不影响其它部位供电时，只要打开防护罩，该防护罩带动与其固定于一体的转轴发生旋转，进而使得固定于转轴凸台处的转轮转动，用转轮的底面压下QKS7安全限位开关的滚轮，使QKS7安全限位开关通过机械外力断开电路，达到主轴停止转动的功能。 本装置为整体套件，在更换防护罩后可安装于不同型号的机型 的主轴箱处，且采用肯定断开模式的开关，安全性能更加可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种符合CE要求的安全连锁装置，其特征在于，包括：设于主轴箱且呈L形的支架，其具有垂直部和水平部，所述水平部设有通孔，所述垂直部设有至少两横向布置的安全限位开关安装孔；端部带滚轮的安全限位开关，其设于支架的限位开关安装孔处，其触头连接主轴箱的转轴控制电路，滚轮所在平面平行于支架的垂直部；设于支架通孔处且可转动的转轴，其具有端部穿设于通孔的主轴、设于主轴端部且位于支架水平部上方的轴向凸台以及设于凸台自由端且端部设置外螺纹的转轮固定轴，主轴近凸台端设有环形凸部，所述主轴设有至少两径向固定孔；水平设于转轴凸台的转轮，其具有与凸台形状匹配的开孔，转轮下表面压设于安全限位开关的滚轮处，转轮与支架水平部间设置第一垫圈，转轮通过中间夹设压缩弹簧的两第二垫圈以及两螺母固定于转轮凸台；U形防护罩，其具有位于U形开口两侧且固定于主轴的第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁是以磁铁吸附于固定在主轴箱上的挡块处。

【技术特征摘要】
1.一种符合CE要求的安全连锁装置，其特征在于，包括 设于主轴箱且呈L形的支架，其具有垂直部和水平部，所述水平部设有通孔，所述垂直部设有至少两横向布置的安全限位开关安装孔； 端部带滚轮的安全限位开关，其设于支架的限位开关安装孔处，其触头连接主轴箱的转轴控制电路，滚轮所在平面平行于支架的垂直部； 设于支架通孔处且可转动的转轴，其具有端部穿设于通孔的主轴、设于主轴端部且位于支架水平部上方的轴向凸台以及设于凸台自由端且端部设置外螺纹的转轮固定轴，主轴近凸台端设有环形凸部，所述主轴设有至少两径向固定孔； 水平设于转轴凸台的转轮，其具有与凸台形状匹配的开孔，转轮下表面压设于安全限位开关的滚轮处，转轮与支架水平部间设置第一垫圈，转轮通过中间夹设压缩弹簧的两第二垫圈以及两螺母固定于转轮凸台； U形防护罩，其具有位于U形开口两侧且固定于主轴的第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁是以磁铁吸附于固定在主...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健，
申请(专利权)人：上海西马特机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：