铝电解电容的双核分流结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容的双核分流结构，包括两导针、第一正极铝箔、第二正极铝箔、正极电解纸、第一负极电解纸、第二负极电解纸和负极铝箔；第一正极铝箔和第一导针铆接，第二正极铝箔与第一正极铝箔上重叠，第二正极铝箔包裹第一正极铝箔和第一导针的铆接处，第二导针与负极铝箔铆接。本实用新型专利技术提供的双核分流结构，阳极有两层铝箔实现双层箔重叠，使工作电流降低50％以上；第一正极铝箔和第一导针铆接的铆接处由一层铝箔转换成两层铝箔重叠包裹双面分流，加大承担电流有效面积与散热面来降低电容本身体产生执照与散热系数值，使蕊部温度下降；阴极电解纸有两层，实现了双层重叠，加大电解液的含浸率，电容的寿命增加了四倍以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝电解电容器领域，尤其涉及一种铝电解电容的双核分流结构。
技术介绍
随着铝箔化成技术不断成熟，铝箔的比容越做越高，电容所需有效面积不断缩小，电容的寿命不断下降，LED等冷光源技术的不断成熟与运用，却因电容寿命不够问题，LED本身可达10万小时，由于电容的寿命过短，使LED实际使用寿命不如普通节能灯。现有的铝解电容的技术无法满足LED电源所需要求，由于现有的铝解电容不能满足LED等冷光源的寿命要求，使LED等冷光源在推广应用方面问题多多，困难重重，电容寿命一日不解决，LED等冷光源就无法全面推广与普极。在铝电解电容器铝箔与电解纸通过卷绕形成一个空心的孔即为蕊部，而电容的寿 命与其工作时蕊部温度相关，蕊部温度计算公式蕊部温度=电压X电流X工作时间X电容本身体散热系数值，所以解决好蕊部温度就能使电容寿命增加。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种铝电解电容的双核分流结构，有效增加阳极层的分流面积、降低了工作电流、加大了散热面积、加大电解液的含浸率及有效延长了电容的寿命。为实现上述目的，本技术提供一种铝电解电容的双核分流结构，包括两导针、第一正极铝箔、第二正极铝箔、正极电解纸、第一负极电解纸、第二负极电解纸和负极铝箔；所述第一正极铝箔与第一导针铆接，所述第二正极铝箔与第一正极铝箔重叠，所述第二正极铝箔包裹第一正极铝箔与第一导针铆接的铆接处，所述第二导针与负极铝箔铆接，所述正极电解纸、第一负极电解纸和第二负极电解纸顺次置于第二正极铝箔与负极铝箔之间。其中，所述双核分流结构还包括一胶带；所述胶带的宽度与负极铝箔相同，所述胶带的长度大于负极铝箔的长度的15%。本技术的有益效果是与现有技术相比，本技术提供的铝电解电容的双核分流结构，包括两导针、第一正极铝箔、第二正极铝箔、正极电解纸、第一负极电解纸、第二负极电解纸和负极铝箔；阳极包括第一正极铝箔和第二正极铝箔，实现了双层铝箔重叠，加大正极的有效分流面积一倍，使其工作电流降低50%以上；第一正极铝箔和第一导针铆接，第二正极铝箔叠在第一正极铝箔上且包裹第一正极铝箔和第一导针的铆接处，形成重叠，铆接处由原有的一层铝箔转换成两层铝箔重叠包裹形成双面分流，使其DF值降低，使电容的产生热源点即(第一层正极铝箔与第一导针的钉接处)分散至电容的内空心部与外壁部，加大散热面来降低电容本身体散热系数值，蕊部温度下降；阴极包括第一负极电解纸和第二负极电解纸，实现了双层电解纸重叠，加大电解液的含浸率，通过改进，电容的寿命增加了四倍以上，同时，任何冷光源等特种电源的寿命需求。附图说明图I为本技术的铝电解电容的双核分流结构的结构图；图2为本技术的铝电解电容的双核分流结构的局部示意图；图3为本技术的铝电解电容的双核分流结构的局部示意俯视图。主要元件符号说明如下I、第一导针2、第二导针3、第一正极铝箔4、第二正极铝箔5、正极电解纸6、第一负极电解纸7、第二负极电解纸8、负极铝箔9、胶带10、蕊部具体实施方式为了更清楚地表述本技术，以下结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-3，本技术提供的铝电解电容的双核分流结构，包括第一导针I、第二导针2、第一正极铝箔3、第二正极铝箔4、正极电解纸5、第一负极电解纸6、第二负极电解纸7和负极铝箔8 ;第一正极铝箔3与第一导针I铆接，第二正极铝箔4与第一正极铝箔3重叠，且第二正极铝箔4包裹第一正极铝箔3与第一导针I铆接的铆接处，第二导针2与负极铝箔8铆接，正极电解纸5、第一负极电解纸6和第二负极电解纸7顺次置于第二正极铝箔4与负极铝箔8之间。在本实施例中，第一正极铝箔3、第二正极铝箔4、正极电解纸5、第一负极电解纸6、第二负极电解纸7和负极铝箔8通过卷绕在一起形成蕊部10。相较于现有技术的情况，本技术提供的铝电解电容的双核分流结构，本技术提供的铝电解电容的双核分流结构，阳极包括第一正极铝箔和第二正极铝箔，实现了双层铝箔重叠，加大正极的有效分流面积一倍，使其工作电流降低50%以上；第一正极铝箔和第一导针铆接，第二正极铝箔与第一正极铝箔重叠，且第二正极铝箔包裹第一正极铝箔和第一导针的铆接处，两层正极铝箔形成重叠，铆接处由原有的一层铝箔转换成两层铝箔重叠包裹双面分流，使其DF值降低，使电容的产生热源点即(第一层正极铝箔与第一导针的钉接处)分散至电容的内空心部与外壁部，加大散热面来降低电容本身体散热系数值，蕊部温度下降；阴极包括第一负极电解纸和第二负极电解纸，实现了双层电解纸重叠，加大电解液的含浸率。通过改进，电容的寿命增加了四倍以上，同时,任何冷光源等特种电源的寿命需求。在本实施例中，双核分流结构还包括一胶带9 ;胶带9的长度大于负极铝箔8的长度的15%，作为外部包装的胶带9的的宽度与负极铝箔一致，其长度大于负极铝箔的长度的15%，使其能有更好的包装效果，使阳极层的铝箔与蕊部上的铝壳绝缘。当然，本技术并不局限于其长度大于负极铝箔的长度的15%的实施方式，还可以是大于负极铝箔的长度的14%或者16%等其他实施方式，只要是在15%左右的百分数，均属于对本技术的简单变形或者变换，落入本技术的保护范围。在本实施例中，阳极的双层铝箔重叠包裹第一正极铝箔和第一导针的铆接处，重叠面积等于传统技术阳极箔的面积两倍，只要使用阳极重叠面面积的是在5%的百分数以上(含5% )，均属于对本技术的简单变形或者变换，落入本技术的保护范围。在本实施例中，阳极的三层结构为正极电解纸5、第一正极铝箔3和第二正极铝箔4，正极电解纸5比阳极的第二正极铝箔4要宽要长，具体长宽由第二正极铝箔5的设计与电容的外经高度设计决定，阳极的第二层由钉卷设备增加一个送箔台或将电解纸的线槽改良为第二正极铝箔4 (型号F210-F410)，第二正极铝箔4的长度与宽度与第一正极铝箔3 —致，第一正极铝箔3为容量设计箔，第二正极铝箔4的长宽由容量所需而设计长与宽。阴极的三层结构为第一负极电解纸6、第二负极电解纸7和负极铝箔8，即第一层为电解纸(型号W180-20/30)，第二层为电解纸(型号W180-20/30)，第一负极电解纸6、第二负极电解纸7的长宽与正极电解纸5 —致，第三层为负极铝箔8 (型号F210/F410)，负极铝箔8的宽度与第二正极铝箔4一致。在生产环节，工艺步骤、工艺条件与传统工艺一致并 无区别。本技术提供的铝电解电容的双核分流结构，其优势在于I、双核分流结构中现有传统技术为阳极铝箔为单体导入，也有部分有钉接处有一小部分使用重叠技术，传统的技术只为保护铆接处过电流不被击伤所用，本技术为阳极双层铝箔重叠包裹铆接处，重叠面积等于传统技术阳极箔的面积两倍。2、电容的寿命与其工作时蕊部温度相关，解决好蕊部温度就能使电容寿命增加，蕊部温度计算公式蕊部温度=电压X电流X工作时间X电容本身体散热系数值，本新型的双核分流结构是在阳极把原有技术单体由一层铝箔改为双层铝箔重叠包裹分流，增大阳极有效分流面积一倍，使其工作电流降低50%以上，就可以能使其寿命增加三倍以上。双层铝箔重叠又能使其铝箔与第一导针的铆接处由一个面转换成双面使其DF值降低，使电容的产生热源点(铝箔与导针的钉接处)分散至电容的内空心部与外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解电容的双核分流结构，其特征在于，包括两导针、第一正极铝箔、第二正极铝箔、正极电解纸、第一负极电解纸、第二负极电解纸和负极铝箔；所述第一正极铝箔与第一导针铆接，所述第二正极铝箔与第一正极铝箔重叠，所述第二正极铝箔包裹第一正极铝箔与第一导针铆接的铆接处，所述第二导针与负极铝箔铆接，所述正极电解纸、第一负极电解纸和第二负极电解纸顺次置于第二正极铝箔与负极铝箔之间。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容的双核分流结构，其特征在于，包括两导针、第一正极铝箔、第二正极铝箔、正极电解纸、第一负极电解纸、第二负极电解纸和负极铝箔；所述第一正极铝箔与第一导针铆接，所述第二正极铝箔与第一正极铝箔重叠，所述第二正极铝箔包裹第一正极铝箔与第一导针铆接的铆接处，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢柏臣，
申请(专利权)人：谢柏臣，
类型：实用新型
国别省市：