漆包机烘炉内循环空气净化系统技术方案

技术编号:8122744 阅读:235 留言:0更新日期:2012-12-22 12:58
本实用新型专利技术涉及一种漆包机烘炉内循环空气净化系统,该系统包括空气过滤净化系统、连接管道及风机,所述空气过滤净化系统通过连接管道与风机连接;所述连接管道的管道接口与风机进风端口连接。应用时,风机抽取的空气由空气过滤净化系统进入连接管道,然后风机吹向生产运行中的漆包线或导轮。在漆包机上采用了该系统运行后,产品质量有了很大提高,由于进气质量不良导致的性能下降问题得到很好的改善,例:QQ-22.00mm的击穿电压由原来的3.0-8.0KV提高到11.0-14KV以上,有效地降低了不良品率,提高了产量,为用户提供了高品质的产品。本实用新型专利技术结构简单,性能可靠,实用效果非常显著。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空气净化系统,特别涉及一种漆包机烘炉内循环空气净化系统
技术介绍
目前,国内的漆包生产多是采用二次催化燃烧热内循环系 统,循环风机提供足够的风压和风量(向烘炉内)进行热风循环,一方面可使漆液中的溶济不断的蒸发,不断地被带走,进行催化燃烧,更有利于漆液成膜固化,二是向烘炉内补充热气,并使炉内各处的温度均匀,使涂有漆液的线均匀受热,有利于保证产品的性能和品质。但循环风机必须能提供克服系统阻力,输送足够热量所需要的风压和风量,且排废风机也会带走一部分废气,就需要向炉内补充新鲜空气以维持炉内的风量和风压,在烘炉出口也要有冷却风机对漆包线和上导轮进行冷却,这样冷却风机和补充新鲜空气风机由于没有对吸入的空气质量进行控制,所以会有一些灰尘和细小颗粒物被吸到线上,或被直接带入烘炉中,因此会对产品的主要性能和外观有一定的影响,造成产品质量下降,如击穿电压性能,给生产带来困难。因此,提供一种结构简单、设计合理、操作简便、提高产品质量的漆包机烘炉内循环空气净化系统,是该领域技术人员应着手解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,提供一种结构简单、设计合理、有效提高产品质量的漆包机烘炉内循环空气净化系统。为实现上述目的本技术所采用的技术方案是一种漆包机烘炉内循环空气净化系统,其特征在于该系统包括空气过滤净化系统、连接管道及风机,所述空气过滤净化系统通过连接管道与风机连接;所述连接管道的管道接口与风机进风端口连接。本技术实现了对两个风机(冷却风机和补充新鲜空气风机)的进气质量进行控制;在上导轮冷却风机和补充新鲜空气风机部位增加多重高效空气过滤净化系统,获得良好的空气质量,改善了生产工艺条件,很好地解决了由于进气质量不良导致产品表面不光和性能下降的难题。本技术的有益效果是在漆包机上采用了该系统运行后,产品质量有了很大提高,由于进气质量不良导致的性能下降问题得到很好的改善,例QQ-2 2. OOmm的击穿电压由原来的3. 0-8. OKv提高到11. 0-14KV以上,有效地降低了不良品率,提高了产量,为用户提供了高品质的产品。本技术结构简单,性能可靠,实用效果非常显著。附图说明图I是本技术结构示意图;图2是本技术结构侧视图;图中1空气过滤净化系统,2连接管道,3风机,4管道接口。具体实施方式以下结合附图和较佳实施例,对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征详述如下如图I、图2所示,一种漆包机烘炉内循环空气净化系统,该系统包括空气过滤净化系统I、连接管道2及风机3,所述空气过滤净化系统I通过连接管道2与风机3连接;所述连接管道2的管道接口 4与风机3进风端口连接。应用时,风机抽取的空气由空气过滤净化系统进入连接管道, 然后风机吹向生产运行中的漆包线或导轮。上述参照实施例对漆包机烘炉内循环空气净化系统进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的;因此在不脱离本技术总体构思下的变化和修改,应属本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆包机烘炉内循环空气净化系统,其特征在于该系统包括空气过滤净化系统、连接管道及风机,所述空气过滤净化系统通过连接管道与风机连接;所述连接管道的管道接口与风机进风端口连接。

【技术特征摘要】
1. 一种漆包机烘炉内循环空气净化系统,其特征在于该系统包括空气过滤净化系统、连接管道及风...

【专利技术属性】
技术研发人员:董树林张金生董树锋刘志强
申请(专利权)人:天津经纬电材股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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