一种新型电缆芯制造技术

技术编号:8122697 阅读:162 留言:0更新日期:2012-12-22 12:52
本实用新型专利技术涉及一种新型电缆芯,包括绝缘层和芯层,所述芯层由碳纤维复合材料和树脂体系构成,所述绝缘层环向缠绕在芯层外层,其特征在于:多束碳纤维浸渍树脂体系后加捻成股,加捻的捻回角范围为1-10°。由于本实用新型专利技术采取了以上技术方案,相比普通钢芯电缆,不仅自身重量减轻四分之一,还提高了缆芯的抗拉强度,大大提高了碳纤维电缆耐各种大风、暴雨等恶劣环境能力,使用寿命明显长,还可以满足架空跨距大的场所,还使架空驰度减小,可降低架杆高度,较大降低了架设成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电カ输送领域,尤其是ー种新型电缆芯
技术介绍
电カ远距离输送,通常采用电缆,一种常见的高架电缆通常采用钢芯铝绞线,它由钢丝和导电铝丝两个重要部分組成。钢丝的作用是承担整个电缆的悬空载荷,铝丝起导电作用。钢丝的优点是具有强的承载能力,但缺点是自身的重量大,抗拉强度小,钢芯的热膨胀系数大。如果再考虑电线附有冰雪或承受强风作用,抵抗外力能力差,对带有沉重电缆的悬空支架有很高的要求,要求悬空支架不仅强,而且刚度要好,并且悬空支架的高度足够高,这个电力输送带来了极大的成本负担。因此急需ー种自身重量轻、抗拉强度大、耐高温、耐腐蚀的电缆,现在发展很快的是碳纤维电缆。但现有碳纤维电缆芯易松散不利于二次加捻及固化,同时耐疲劳性能差,易发生某处缺陷而导致导线断裂的现象。
技术实现思路
针对上述存在问题,本技术提供ー种新型电缆芯,通过结构的改变,能有效解决松散问题,同时提高耐疲劳性能。为了达到以上目的,本技术采取以下技术方案,ー种新型电缆芯,包括绝缘层和芯层,所述芯层由碳纤维复合材料和树脂体系构成,所述绝缘层环向缠绕在芯层外层,其特征在于多束碳纤维浸溃树脂体系后加捻成股,加捻的捻回角范围为1-10°。由碳纤维复合芯制成的碳纤维电缆,相比普通钢芯电缆,不仅自身重量减轻四分之一,还提高了缆芯的抗拉强度,大大提高了碳纤维电缆耐各种大风、暴雨等恶劣环境能力,使用寿命明显长,还可以满足架空跨距大的场所,还使架空驰度减小,可降低架杆高度,较大降低了架设成本。附图说明图I为本技术的结构示意图图2为本技术单股电缆芯的结构示意图I、电缆芯2、绝缘层3、芯层4、碳纤维5、树脂体系。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步说明。实施例一如图I和图2所示,ー种新型电缆芯,包括绝缘层2和芯层3,所述芯层3由碳纤维复合材料4和树脂体系5构成,所述绝缘层环向缠绕在芯层外层,其特征在于多束碳纤维浸溃树脂体系后加捻成股,加捻的捻回角范围为1-10°。绝缘层通常为玻纤纱或布。所述碳纤维复合材料是环氧树脂、纳米膨胀石墨和碳纤维高强导电复合材料,所述复合材料由环氧树脂、膨胀倍数在100倍以上的膨胀石墨和增强体碳纤维组成,各组分的质量份为环氧树脂100份、膨胀倍数在100倍以上的膨胀石墨I 8份和增强体碳纤维I 30份;所述增强体碳纤维是碳纤维丝、陶瓷纤维丝和玻璃纤维毡由热固性树脂固化定型制成的碳纤维复合芯,所述碳纤维丝是由聚丙烯腈基碳纤维混合纤维素碳纤维制成的纤维丝。实施例ニ同实施例一的ー种新型电缆芯,其不同之处在于本新型电缆芯由数股电缆芯I绞合组成,绞合方向与单股加捻方向相反或相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电缆芯,包括绝缘层和芯层,所述芯层由碳纤维复合材料和树脂体系构成,所述绝缘层环向缠绕在芯层外层,其特征在于:多束碳纤维浸渍树脂体系后加捻成股,加捻的捻回角范围为1?10°。

【技术特征摘要】
1. ー种新型电缆芯,包括绝缘层和芯层,所述芯层由碳纤维复合材料和树脂体系构成, 所述绝缘层环...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:河南科信电缆有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1