一种立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台，包含：试验工作台，试验工作台固定在地面上，蝶阀架设在试验工作台上；一对固定架，一对固定架分别安装在试验工作台的两侧边；连接板，连接板水平安装在试验工作台开槽处，且套在蝶阀法兰头颈处；连接法兰，连接法兰安装在连接板上，该连接法兰的底面与蝶阀的法兰面相连，其顶面与外部的扭矩测试驱动装置；该试验台解决了立式不带压力测试扭矩，无法模拟实际管系的工作压力，以及平躺式带压测试扭矩，扭矩测试结果会受到重力和绕度的影响而不准确的问题，克服重力和绕度的影响，模拟管系中实际的工作压力和工作情况，准确的测试出蝶阀的开关扭矩。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试试验台，具体涉及一种立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台。
技术介绍
蝶阀产品在生产、研究、改进、检验和手动/遥控操纵装置的选型时，需要了解蝶阀的开关扭矩，作为一个关键的数据、必要的依据和基准。由于传统的泵压试验机都是平躺式结构，而在进行蝶阀开关扭矩测试时，缺乏最适合蝶阀这种阀门形式的试验平台，要么是立式不带压力测试扭矩(无法模拟实际管系的工作压力)，要么是平躺式带压测试扭矩(扭矩测试结果会受到重力和绕度的影响而不准确)，这样并不能准确的、完美的模拟蝶阀在实际管系中的工作情况，测试出来的开关扭矩数值会有一定的误差。为了更好、更准确的进行蝶阀的开关扭矩测试，获得更可靠、更有说服力的扭矩数据，我们需要一种可以让蝶阀立 式，并且可以在测试时给蝶阀模拟实际管系中工作压力的开关扭矩测试试验平台。
技术实现思路
本技术提供了一种立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台，解决了立式不带压力测试扭矩，无法模拟实际管系的工作压力，以及平躺式带压测试扭矩，扭矩测试结果会受到重力和绕度的影响而不准确的问题，克服重力和绕度的影响，模拟管系中实际的工作压力和工作情况，准确的测试出蝶阀的开关扭矩。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现一种立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台，用来测试蝶阀的性能，所述的蝶阀设有法兰面及阀杆，其特点是，包含试验工作台，所述的试验工作台固定在地面上，所述的蝶阀架设在试验工作台上;一对固定架，一对所述的固定架分别安装在试验工作台的两侧边；连接板，所述的连接板水平安装在试验工作台开槽处，且套在蝶阀法兰头颈处；连接法兰，所述的连接法兰安装在连接板上，该连接法兰的底面与蝶阀的法兰面相连，其顶面与外部的扭矩测试驱动装置；驱动轴，所述的驱动轴竖直穿设在连接法兰中，一端与蝶阀的阀杆相连，另一端与扭矩测试驱动装置相连。所述的固定架包含上固定块、下固定块及连接杆；所述的上固定块、下固定块间隔架在试验工作台上；所述的连接杆连接上固定块及下固定块。所述的驱动轴包含依次相连的三爪及小轴；所述的三爪与扭矩测试驱动装置相连；所述的小轴与蝶阀的阀杆相连。该试验台还包含观察部件，所述的观察部件设置在其中一固定架上，该观察部件包含观察法兰、观察面板及观察玻璃；所述的观察法兰设置在上固定块、下固定块之间；所述的观察玻璃卡入观察法兰中。该试验台还包含泵压法兰及泵压接头；所述的泵压法兰设置在另一固定架上，该泵压法兰架设在上固定块、下固定块之间；所述的泵压接头嵌入在泵压法兰上。所述的三爪及小轴均采用不锈钢材料加工而成。本技术一种立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台与现有技术相比具有以下优占-^ \\\ ·本技术可以解决了立式不带压力测试扭矩，无法模拟实际管系的工作压力，以及平躺式带压测试扭矩，扭矩测试结果会受到重力和绕度的影响而不准确的问题，克服重力和绕度的影响，模拟管系中实际的工作压力和工作情况，准确的测试出蝶阀的开关扭矩。附图说明图I为本技术一种立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台的注视图；图2为本技术一种立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台的后视图。具体实施方式以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本技术做进一步阐述。如图I所示，一种立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台，用来测试蝶阀I的性能，所述的蝶阀I设有法兰面及阀杆，该试验台包含试验工作台2，所述的试验工作台2固定在地面上，该为焊接件，有足够的强度支撑被测蝶阀和试验装置，上方开槽处安装后，槽处平台保持水平，所述的蝶阀I架设在试验工作台2上；一对固定架，一对所述的固定架分别安装在试验工作台2的两侧边，该固定架包含上固定块31、下固定块32及连接杆33，所述的上固定块31、下固定块32间隔架在试验工作台2上，该上固定块31及下固定块32主体为长方型，两侧铣螺栓槽及连接杆孔，下平面中间铣圆弧固定面，所述的连接杆33连接上固定块31及下固定块32 ;连接板4，所述的连接板4水平安装在试验工作台2开槽处，且套在蝶阀I法兰头颈处，该连接板4为环型，中间有沉台，周边有两圈对称的螺栓孔；连接法兰5，所述的连接法兰5安装在连接板4上，该连接法兰5的底面与蝶阀I的法兰面相连，其顶面与外部的扭矩测试驱动装置7 ;驱动轴，所述的驱动轴竖直穿设在连接法兰5中，所述的驱动轴包含三爪61及通过方榫与三爪61相连的小轴62，该三爪61及小轴62均采用不锈钢材料加工而成，所述的三爪61与扭矩测试驱动装置7相连，所述的小轴62通过键槽及键与蝶阀I的阀杆相连。该试验台还包含观察部件，所述的观察部件设置在其中一固定架上，该观察部件包含观察法兰81、观察面板82及观察玻璃83，所述的观察法兰81设置在上固定块31、下固定块32之间，并设有法兰槽，所述的观察玻璃83卡入观察法兰81的法兰槽中。如图2所示，该试验台还包含泵压法兰9及泵压接头10，所述的泵压法兰9设置在另一固定架上，该泵压法兰9架设在上固定31、下固定块32之间，所述的泵压接头10嵌入在泵压法兰9上。本技术现场应用时，把泵压接头10接上泵压管路，通过扭矩测试驱动装置7驱动三爪61及小轴62旋转，从而带动蝶阀I的阀杆，控制开启或者关闭蝶阀I。综上所述，本技术一种立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台，解决了立式不带压力测试扭矩，无法模拟实际管系的工作压力，以及平躺式带压测试扭矩，扭矩测试结果会受到重力和绕度的影响而不准确的问题，克服重力和绕度的影响，模拟管系中实际的工作压力和工作情况，准确的测试出蝶阀的开关扭矩。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上 述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。权利要求1.一种立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台，用来测试蝶阀(I)的性能，所述的蝶阀(I)设有法兰面及阀杆，其特征在于，包含试验工作台(2)，所述的试验工作台(2)固定在地面上，所述的蝶阀(I)架设在试验エ作台(2)上；ー对固定架，一对所述的固定架分别安装在试验工作台(2)的两侧边；连接板(4)，所述的连接板(4)水平安装在试验工作台(2)开槽处，且套在蝶阀(I)法兰头颈处；连接法兰(5)，所述的连接法兰(5)安装在连接板(4)上，该连接法兰(5)的底面与蝶阀(I)的法兰面相连，其顶面与外部的扭矩测试驱动装置(7)；驱动轴，所述的驱动轴竖直穿设在连接法兰(5)中，一端与蝶阀(I)的阀杆相连，另ー端与扭矩测试驱动装置(7)相连。2.根据权利要求I所述的立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台，其特征在于，所述的固定架包含上固定块(31)、下固定块(32)及连接杆(33);所述的上固定块(31)、下固定块(32)间隔架在试验工作台(2)上；所述的连接杆(33)连接上固定块(31)及下固定块(32)。3.根据权利要求2所述的立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台，其特征在于，所述的驱动轴包含依次相连的三爪(61)及小轴(62);所述的三爪(61)与扭矩测试驱动装置(7)相连；所述的小轴(62)与蝶阀(I)的阀杆相连。4.根据权利要求2所述的立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台，其特征在于，还包含观察部件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式蝶阀开关扭矩测试泵压试验台，用来测试蝶阀（1）的性能，所述的蝶阀（1）设有法兰面及阀杆，其特征在于，包含：试验工作台（2），所述的试验工作台（2）固定在地面上，所述的蝶阀（1）架设在试验工作台（2）上；一对固定架，一对所述的固定架分别安装在试验工作台（2）的两侧边；连接板（4），所述的连接板（4）水平安装在试验工作台（2）开槽处，且套在蝶阀（1）法兰头颈处；连接法兰（5），所述的连接法兰（5）安装在连接板（4）上，该连接法兰（5）的底面与蝶阀（1）的法兰面相连，其顶面与外部的扭矩测试驱动装置（7）；驱动轴，所述的驱动轴竖直穿设在连接法兰（5）中，一端与蝶阀（1）的阀杆相连，另一端与扭矩测试驱动装置（7）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁武秀，
申请(专利权)人：上海沪东造船阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：