换热设备的二次冷却除垢防垢系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种换热设备的二次冷却除垢防垢系统。其包括在所述换热设备和冷却塔之间加有密闭水箱和冷却器，水箱的一侧与换热设备的进水管连接，水箱的另一侧与冷却器的出水管连接，冷却器的一侧与换热设备的出水管及水箱的进水管连接，冷却器的另一侧与冷却塔的进水管及出水管连接，在冷却器的外壳上设置有声频除垢单元。本实用新型专利技术针对多台换热设备共用冷却器，在换热设备与冷却塔之间建立全新的二次冷却系统，将分散的多个换热设备的结垢点集中为公用冷却器上的结垢点，并对二次冷却系统采用声频除垢与高频电解水处理相结合的综合治理技术，相比任何单一的技术更能全面的除垢、防垢、杀菌、灭藻。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除垢系统防垢，具体地说，涉及一种换热设备的二次冷却除垢防垢系统。
技术介绍
水中的某些盐类在温度升高时从水中结晶析出，附着于换热管表面从而形成水垢。工业换热系统大多是以水为载热体用来对生产设备进行冷却，为节约用水通常设置喷淋式冷却塔并建立循环系统将冷却水循环使用。对于多台换热设备共用一个喷淋式冷却塔的循环水冷却系统，由于设备分散，结垢点众多，维护处理量大，除垢防垢更加困难。结垢现象在工业换热系统中普遍存在。水垢在内表面的沉积可阻塞热交换水管， 严重地降低热交换效率。据兰州石油机械研究所的《我国换热器研究及其工业化进程》专题调研报告称，结垢使我国换热器的运行效率平均下降50%，还浪费大量的水资源。我国每年由于换热器结垢导致能耗增加而造成的经济损失高达上百亿元以上。现有的除垢防垢技术主要分为化学和物理两种方法，其中软化处理水法、化学药剂法都属于化学法；超声波、磁处理、离子式、电子式、高频电解式、以及机械式的旋转螺旋线法、液固流态化法、旋转纽带法、螺旋弹簧振动法、海绵胶球在线清洗法等都属于物理法。这些方法具有不能长期持续彻底地除垢防垢，对结垢处理效果不佳等缺点。特别是化学药剂法，不但不能长期有效阻止水垢水锈的产生，而且化学药剂的酸性腐蚀对设备寿命具有一定的影响，此外，清洗过程将排放有毒化学药水，浪费大量水资源。
技术实现思路
针对以上问题，本技术旨在提供一种能彻底解决除垢、防垢、杀菌、灭藻难题的针对换热设备的二次冷却系统的除垢防垢系统。本技术通过以下技术方案达到上述目的换热设备的二次冷却除垢防垢系统，在所述换热设备和换热设备的冷却塔之间加有密闭水箱和冷却器，所述密闭水箱的一侧与换热设备的进水管连接，所述密闭水箱的另一侧与冷却器的出水管连接，所述冷却器的一侧与换热设备的出水管及水箱的进水管连接，所述冷却器的另一侧与冷却塔的进水管及出水管连接，在所述冷却器的外壳上设置有声频除垢单兀。优选的，在所述冷却塔中设置有高频电解水处理单元。进一步优选的，所述密闭水箱为加盖水箱。进一步优选的，所述声频除垢单元包括连接于冷却器外壳的一个或多个换能器及连接于换能器的信号发生器。进一步优选的，所述高频电解水处理单元由主机及辅机组成，所述主机的结构包括变压器分别与电路控制系统、高频发生系统及输出变压器相连接，所述电路控制系统及所述高频发生系统分别与电流控制系统相连接，所述高频发生系统及所述电流控制系统分别与所述输出变压器相连接，所述辅机为水流通过器，所述电流控制系统及所述输出变压器分别与水流通过器相连接，所述高频发生系统包括产生高频信号频率范围为5-500KHZ的高频宽频交变信号智能控制电路。进一步优选的，所述电路控制系统，包括输出电压电流控制电路、整个电路的过热保护控制电路、整个电路的过流保护控制电路及过压保护控制电路。进一步优选的，所述电流控制系统包括优化电流控制电路。进一步优选的，所述水流通过器为吸附网。进一步优选的，所述吸附网由吸附外网及内网组成，所述内网与吸附外网由螺丝连接，并可从吸附网框中拆卸出来。进一步优选的，所述内网由钛金属材料制成。本技术针对多台换热设备共用冷却器，在换热设备与冷却塔之间建立全新的二次冷却系统，将分散的多个换热设备的结垢点集中为公用冷却器上的结垢点，并对二次冷却系统采用声频除垢与高频电解水处理相结合的综合治理技术，相比任何单一的技术更能全面的除垢、防垢、杀菌、灭藻，实现最佳的节能环保效益。该系统可彻底解决换热设备循环水冷却系统的结垢问题，同时，高频电解水处理技术还可使水中的COD菌落总数和藻类将逐渐降低从而达到杀菌灭藻的效果。本技术所带来的换热高效率，不但节能，而且可减少设计换热设备面积，减少循环水的用量，从而减少运营成本。附图说明图I是本技术的实施例的结构示意图。图2是本技术的实施例的高频电解水处理单元结构示意图。图3是本技术的实施例的声频除垢单元结构示意图。其中1_变压器，2-电路控制系统，3-高频发生系统，4-电流控制系统，5-输出变压器，6-水流通过器，7-换能器，8-信号发生器，9-换热设备，10-喷淋式冷却塔，11-加盖水箱，12-冷却器，13-高频电解水处理单元主机。具体实施方式如图I所示为本技术的实施例的结构示意图，通常的换热设备冷却系统包括换热设备9及喷淋式冷却塔10，换热设备9的热水进入喷淋式冷却塔10冷却后再回到换热设备9，如此循环，在此过程中需要对换热设备9及喷淋式冷却塔10进行除垢防垢，本技术的实施例中包括四个换热设备9及喷淋式冷却塔10，二次冷却系统加入了加盖水箱11及共用的冷却器12，加盖水箱11的一侧与换热设备9的进水管连接，加盖水箱11的另一侧与冷却器12的出水管连接，冷却器12的一侧与换热设备9的出水管及水箱11的进水管连接，冷却器12的另一侧与喷淋式冷却塔10的进水管及出水管连接，以此形成两个循环系统，密闭循环系统及敞开式循环系统，其中密闭循环系统的水循环过程为换热设备9的热水进入冷却器12，冷却后进入加盖水箱11，通过加盖水箱11再回到换热设备9中，如此循环，其中加盖水箱用于补充少量蒸发的水，该密封循环系统中的水为纯水，因此不会有结垢的问题，另敞开式循环系统的水循环过程，冷却器12中的冷水因为冷却密闭循环系统中冷却器的纯水而变热，变热后进入喷淋式冷却塔10进行冷却，冷却后又再进入冷却器12中对密闭循环系统中冷却器12的纯水进行冷却，由于冷却纯水过程而变热，后又进入喷淋式冷却塔10进行冷却，如此循环。于是，原本需要对一台或多台换热设备9及喷淋式冷却塔10进行除垢防垢，由于引入了二次冷却系统而只需要对共用的冷却器12及喷淋式冷却塔10进行除垢防垢。在所述冷却器的外壳上设置声频除垢单元，该声频除垢单元包括连接于共用的冷却器外壳的一个或多个换能器7及连接于换能器的信号发生器8。在冷却塔中设置有高频电解水处理单元，该高频电解水处理单元由高频电解水处理单元主机13及水流通过器6组成，该水流通过器6置于水体中，高频电解水处理单元主机13与水流通过器6相连，置于水体外。如图2所示为本技术的实施例的高频电解水处理单元结构示意图，在换热设备循环水冷却系统中安装高频电解水处理单元，该高频电解水处理单元由主机及辅机组成，变压器I分别与电路控制系统2、高频发生系统3及输出变压器5相连接，电路控制系统2及高频发生系统3分别与电流控制系统4相连接，高频发生系统3及电流控制系统4分别与输出变压器5相连接，电流控制系统4及输出变压器5分别与水流通过器6相连接，其中高频发生系统包括产生高频信号频率范围为5-500KHZ的高频宽频交变信号智能控制电 路。在具体的实施例中，电路控制系统，包括输出电压电流控制电路、整个电路的过热保护控制电路、整个电路的过流保护控制电路及过压保护控制电路；电流控制系统包括优化电流控制电路；水流通过器由吸附外网及钛金属的内网组成的吸附网，由螺丝连接，并可从吸附网框中拆卸出来。在使用中，吸附网完全置于循环水体中，与之相连的主机就近安装，通电运行15天左右将吸附网取出，吸附网的内网上粘附很多结垢物，用小塑料棒轻轻敲打即可将结垢物震落下来，然后再将剔除干净后的吸附网置于水中继续工作，以此往复。220v的本文档来自技高网...

【技术保护点】
换热设备的二次冷却除垢防垢系统，其特征在于，在所述换热设备（9）和换热设备的冷却塔之间加有密闭水箱和冷却器（12），所述密闭水箱的一侧与换热设备（9）的进水管连接，所述密闭水箱的另一侧与冷却器（12）的出水管连接，所述冷却器（12）的一侧与换热设备（9）的出水管及水箱的进水管连接，所述冷却器的另一侧与冷却塔（10）的进水管及出水管连接，在所述冷却器的外壳上设置有声频除垢单元。

【技术特征摘要】
1.换热设备的二次冷却除垢防垢系统，其特征在于，在所述换热设备(9)和换热设备的冷却塔之间加有密闭水箱和冷却器(12)，所述密闭水箱的一侧与换热设备(9)的进水管连接，所述密闭水箱的另一侧与冷却器(12)的出水管连接，所述冷却器(12)的一侧与换热设备(9)的出水管及水箱的进水管连接，所述冷却器的另一侧与冷却塔(10)的进水管及出水管连接，在所述冷却器的外壳上设置有声频除垢单元。2.如权利要求1所述的换热设备的二次冷却除垢防垢系统，其特征在于，在所述冷却塔(10)中设置有高频电解水处理单元。3.如权利要求I或2所述的换热设备的二次冷却除垢防垢系统，其特征在于，所述密闭水箱为加盖水箱(U)。4.如权利要求3所述的换热设备的二次冷却除垢防垢系统，其特征在于，所述声频除垢单元包括连接于冷却器外壳的一个或多个换能器(7)及连接于换能器的信号发生器(8)。5.如权利要求4所述的换热设备的二次冷却除垢防垢系统，其特征在于，所述高频电解水处理单元由主机及辅机组成，所述主机的结构包括变压器(I)分别与电路控制系统(2)、高频发生系统(3)及输出变压器(5)相连接，所述电路控制系统(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂军，
申请(专利权)人：广州内达电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：