【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轻烧氧化镁装置结构的改进。
技术介绍
传统轻烧氧化镁工艺中,其生产出产品的温度较高,产品冷却后损失了大量的能量。在煅烧过程中煅烧装置的高温烟气直接排放到外界,也散发了较多热量,能源浪费问题较严重
技术实现思路
·本技术就是针对上述问题,提供一种使用方便,节约能源、余热高效利用的轻烧氧化镁装置。为实现本技术的上述目的,本技术采用如下技术方案,本技术包括煅烧炉,其结构要点煅烧炉的底部同冷却器的顶部相连;所述的冷却器的下部设置有鼓风机。作为本技术的一种优选方案所述的煅烧炉顶部同具有进料口的预热器底部相连,预热器上部设置有引风机。本技术的有益效果1、节约能源由于本技术的煅烧炉同预热器和冷却器相连,在预热器上设置了引风机,可将煅烧炉中的高温烟气引入预热器内,从而对预热器内的原料进行预热,提高煅烧炉高温烟气的利用率;较之常规的自然散热方法,能较大效率回收生产余热。在冷却器上设置鼓风机,将煅烧炉燃烧所需的空气,通过冷却器内的高温产品进行预热,有效的回收了产品冷却时所散失的热量;所以说,本技术节约能源。2、使用方便本技术仅需要将引风机和鼓风机开启,即可大量回收热量,操作方法简单,使用方便。附图说明图I是本技术的结构示意图。附图中I为鼓风机、2为冷却器、3为煅烧炉、4为预热器、5为进料口、6为引风机。具体实施方式本技术包括煅烧炉3,煅烧炉3的底部同冷却器2的顶部相连;所述的冷却器2的下部设置有鼓风机I。作为本技术的一种优选方案所述的煅烧炉3顶部同具有进料口 5的预热器4底部相连,预热器4上部设置有引风机6。以下结合附图说明本技术的一次动作过程首先,将物料由进料口 5 ...
【技术保护点】
高效利用余热的轻烧氧化镁装置,包括煅烧炉(3),其特征在于:煅烧炉(3)的底部同冷却器(2)的顶部相连;所述的冷却器(2)的下部设置有鼓风机(1)。
【技术特征摘要】
1.高效利用余热的轻烧氧化镁装置,包括煅烧炉(3),其特征在于煅烧炉(3)的底部同冷却器(2)的顶部相连;所述的冷却器(2)的下部设置有鼓风机(I)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:史树威,李林山,迟秀斌,
申请(专利权)人:大石桥市信威耐火材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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