一种简易密封的转筒烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种简易密封的转筒烘干机，包括炉体、炉门和排烟口，炉体内设有火室和烟道；转筒通过排烟口与炉体内相连通，转筒连通端位于靠近排烟口的烟道内；烟道的顶部设置有加料口靠近转筒连通端；转筒连接有引风机，设置有出料口和转动驱动装置；在转筒与炉体的连接处，炉体内壁上沿周向开设有槽，炉体外壁上设有填料孔与槽相连通；通过填料孔向槽内和对应地转筒外壁与炉体内壁间的间隙处填充柔性填料；与填料孔连接有储料罐；炉体上靠近排烟口处设置有烟气检测器，烟气检测器通过控制器与储料罐相连接。使用本装置可通过高温烟气对物料进行烘干。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种简易密封的转筒烘干机，属于烘干设备领域。
技术介绍
转筒烘干机由加热炉与转筒组成，加热炉内的燃料不断燃烧以向转筒内输送热烟气，同时转筒通过自身滚动和热烟气的配合来均匀干燥转筒内的物料。 其中，加热炉为固定结构，而转筒则是转动的，转筒和加热炉之间由于存在相对运动容易产生缝隙，加热炉内的高温烟气会从缝隙泄露到外界，造成能量的浪费和环境的污染；同时，外界的冷空气也容易由缝隙进入到转筒，降低转筒内烟气的温度，降低转筒烘干机的烘干效率。因此，通常在转筒与加热炉相连接的部位设置密封装置，以防止高温烟气沿缝隙泄露，也避免外界冷空气沿缝隙进入转筒中。现有转筒烘干机的密封装置均为迷宫密封装置，由铸铁加工的凹形密封环和凸形密封圈配合而成。如中国专利文献CN992576571公开了一种转筒烘干机迷宫密封防护装置，筒体的入料端通过入墙短管与炉体相连，筒体的出料端通过入墙短管与支架相连，外套圈与入墙短管通过螺栓相接，外套圈上装有密封圈，外套圈与密封圈之间设有石棉绳，密封环通过法兰、螺栓装在筒体上，密封圈位于密封环内，入料端的入墙短管与挡料圈、出料端筒体与入墙短管之间设有锥形挡圈，入料端入墙短管的外侧设有一喇叭口，入料端密封圈上设有调整装置，法兰上设有指针，入出料端入墙短管上设有集尘斗。上述技术中的迷宫密封防护装置，随着使用时间的延长，转筒的转动会造成密封环和密封圈的磨损，高温烟气容易侵蚀磨损处并顺着磨损处的缝隙泄漏到外界，外界的冷空气也容易沿磨损处的缝隙进入转筒内部；而且，上述技术中密封装置的结构复杂，不便于加工和组装。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有技术中随着使用时间的延长，转筒的转动会造成密封环和密封圈的磨损，高温烟气容易侵蚀磨损处并顺着磨损处的缝隙泄漏到外界，外界的冷空气也容易沿磨损处的缝隙进入转筒内部；而且，上述技术中密封装置的结构复杂，不便于加工和组装；进而提出一种带有不会因磨损而在加热炉与转筒连接处产生缝隙的简易密封装置的转筒烘干机。为解决上述技术问题，本技术提供了一种简易密封的转筒烘干机，包括，加热炉，所述加热炉包括炉体、设置在所述炉体上的炉门和排烟口，所述炉体内部设置有火室和烟道，所述火室与烟道相连通；转筒，所述转筒通过所述排烟口与所述炉体内部相连通，所述转筒连通端位于靠近所述排烟口的所述烟道内；所述烟道的顶部设置有加料口，所述加料口靠近所述转筒连通端设置；所述转筒连接有引风机，所述转筒上设置有出料口，所述转筒上连接设置有转动驱动装置；在所述转筒与所述炉体的连接处，所述炉体内壁上沿周向开设有槽，所述炉体外壁上设有填料孔与所述槽相连通；在所述槽内和对应地所述转筒外壁与所述炉体内壁间的间隙处通过所述填料孔填充设置有柔性填料层，所述柔性填料层对所述转筒进行轴向限位。与所述填料孔连接设置有储料罐。所述炉体上靠近所述排烟口处设置有烟气检测器，所述烟气检测器通过控制器与所述储料罐相连接。所述柔性填料层为聚四氟乙烯或毛毡填料层。 所述转筒的轴线与水平面成夹角α，所述夹角α为2_10°。本技术与现有技术方案相比具有以下有益效果(I)本技术所述简易密封的转筒烘干机，包括，加热炉，所述加热炉包括炉体、设置在所述炉体上的炉门和排烟口，所述炉体内部设置有火室和烟道，所述火室与烟道相连通；转筒，所述转筒通过所述排烟口与所述炉体内部相连通，所述转筒连通端位于靠近所述排烟口的所述烟道内；所述烟道的顶部设置有加料口，所述加料口靠近所述转筒连通端设置；所述转筒连接有引风机，所述转筒上设置有出料口，所述转筒上连接设置有转动驱动装置；在所述转筒与所述炉体的连接处，所述炉体内壁上沿周向开设有槽，所述炉体外壁上设有填料孔与所述槽相连通；在所述槽内和对应地所述转筒外壁与所述炉体内壁间的间隙处通过所述填料孔填充设置有柔性填料层，所述柔性填料层对所述转筒进行轴向限位。转筒烘干机运行时，转筒相对加热炉转动。在转筒与加热炉的连接处，转筒外壁与加热炉内壁的间隙由柔性填料填充，保持了转筒烘干机密封状态，避免了烘干机内高温烟气的泄漏和外界冷空气的侵入。当随着转筒的转动，柔性填料被部分磨损掉时，通过填料孔可以方便地向炉体内壁的槽内，进而向转筒外壁与加热炉内壁间的间隙处填充柔性填料，以补充损失掉的柔性填料，从而保持转筒与加热炉连接处的密封状态。避免了现有技术中随着使用时间的延长，密封环与密封圈之间的相对运动造成二者的磨损，高温烟气容易从密封环与密封圈之间磨损处的缝隙处泄漏出来，外界的冷空气也容易从磨损的缝隙处侵入转筒内部，以及现有技术中迷宫密封装置的结构复杂，不便于加工、组装和维修的问题。(2)本技术所述简易密封的转筒烘干机，在所述填料孔连接设置有储料罐。所述炉体上靠近所述排烟口处设置有烟气检测器，所述烟气检测器通过控制器与所述储料罐相连接。转筒烘干机在运行时，通过烟气检测器检测转筒与加热炉连接处是否有高温烟气泄漏出来，当检测到有高温烟气泄漏时，说明起密封作用的柔性填料有一部分磨损，需要补充，此时，控制器控制储料罐由填料孔向槽内及转筒外壁与炉体内壁的间隙处加压填充柔性填料，当柔性填料的量足以将转筒与加热炉连接处密封起来时，烟气检测器检测不到高温烟气，控制器控制储料罐停止进料。(3)本技术所述带有简易密封装置的转筒烘干机，所述转筒的轴线与水平面成夹角α，所述夹角α为2-10°。转筒靠近加热炉的一端高于远离加热炉的一端，便于使被干燥的物料进入转筒后在自身重力的作用下，由转筒靠近加热炉的一端逐渐向远离加热炉的一端运动，最终由出料口排出，提高了烘干机的烘干效率。附图说明为了使本技术的内容更容易被理解，本技术结合附图和具体实施方式对本技术的内容进行进一步的说明；图I本技术所述简易密封的转筒烘干机的结构示意图；图2本技术所述带有储料罐的简易密封转筒烘干机的结构示意图；图3本技术所述带有储料罐、控制器和烟气检测器的简易密封转筒烘干机的结构示意图；其中附图标记为1-炉门，2-火室，3-烟道，4-填料孔，5-转筒连通端，6-槽，7-烟气检测器，8-储料罐，9-控制器，10-加料口，11-排烟口，12-转动驱动装置，13-转筒，14-出料口，15-引风机。具体实施方式本技术所述一种简易密封的转筒烘干机如图I所示，包括，加热炉，所述加热炉包括炉体、设置在所述炉体上的炉门I和排烟口 11，本实施例中，所述炉门I设置在所述炉体的一端，相应地，所述排烟口 11设置在所述炉体的另一端；所述炉体内部设置有火室2和烟道3，所述火室2通过所述烟道3与所述排烟口 11相通，本实施例中，所述火室2靠近所述炉门I设置，所述烟道3靠近所述排烟口 11设置；转筒13，所述转筒13通过所述排烟口 11与所述炉体内部相连通，所述转筒连通端5位于靠近所述排烟口 11的所述烟道3内；所述烟道3的顶部设置有加料口 10，所述加料口 10靠近所述转筒连通端5设置；所述转筒13连接有引风机15，本实施例中，所述引风机15设置在所述转筒13远离所述加热炉的一端，所述转筒13上设置有出料口 14，本实施例中，所述出料口 14设置在所述转筒13远离所述加热炉的一端，所述转筒13上连接设置有转动驱动装置12，转动驱动装置12可以根据情况设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易密封的转筒烘干机，包括，加热炉，所述加热炉包括炉体、设置在所述炉体上的炉门（1）和排烟口（11），所述炉体内部设置有火室（2）和烟道（3），所述火室（2）通过所述烟道（3）与所述排烟口（11）相通；转筒（13），所述转筒（13）通过所述排烟口（11）与所述炉体相通，所述转筒连通端（5）位于靠近所述排烟口（11）的所述烟道（3）内；所述烟道（3）的顶部设置有加料口（10），所述加料口（10）靠近所述转筒连通端（5）设置；所述转筒（13）连接有引风机（15），所述转筒（13）上设置有出料口（14），所述转筒（13）上连接设置有转动驱动装置（12）；其特征在于，在所述转筒（13）与所述炉体的连接处，所述炉体内壁上沿周向开设有槽（6），所述炉体外壁上设有填料孔（4）与所述槽（6）相连通；在所述槽（6）内和对应地所述转筒（13）外壁与所述炉体内壁间的间隙处通过所述填料孔（4）填充设置有柔性填料层，所述柔性填料层对所述转筒（13）进行轴向限位。

【技术特征摘要】
1.一种简易密封的转筒烘干机，包括， 加热炉，所述加热炉包括炉体、设置在所述炉体上的炉门(I)和排烟口(11)，所述炉体内部设置有火室(2 )和烟道(3 )，所述火室(2 )通过所述烟道(3 )与所述排烟口( 11)相通；转筒(13 )，所述转筒(13 )通过所述排烟口( 11)与所述炉体相通，所述转筒连通端(5 )位于靠近所述排烟口(11)的所述烟道(3)内； 所述烟道(3 )的顶部设置有加料口( 10 )，所述加料口( 10 )靠近所述转筒连通端(5 )设置； 所述转筒(13)连接有引风机(15)，所述转筒(13)上设置有出料口(14)，所述转筒(13)上连接设置有转动驱动装置(12)； 其特征在于， 在所述转筒(13)与所述炉体的连接处，所述炉体内壁上沿周向开设有槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李山，李憨，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市中誉能源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：