一种旋转炉桥的生物质燃烧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转炉桥的生物质燃烧机，包括含有燃烧内腔的主体，主体的侧壁上设置有与燃烧内腔相连通的铰龙，主体的另一侧壁上部设置有燃烧内腔相连通的喷咀，燃烧内腔的下部设置有承接生物质燃料的炉桥，所述的炉桥的一侧或下方设置有驱动电机，炉桥在驱动电机的驱动下旋转，上述的炉桥在驱动电机驱动其旋转的过程中能够把沿着铰龙处源源不断地输送进来的生物质燃料均匀地分布在炉桥表面上，避免了生物质燃料堆积在一起而导致燃烧不充分的情况。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种燃烧机，特别是ー种生物质燃烧机。
技术介绍
目前，国内的绝大部分生物质燃烧机燃烧内腔内的炉桥是固定的，而负责输送生物质燃料的铰龙是固定设置在燃烧内腔的侧壁上，当生物质燃料沿着铰龙的固定角度进入燃烧内腔时，生物质燃料会因为燃烧内腔的横截面较大而在炉桥上堆积成ー堆，分布不均匀，从而导致生物质燃料燃烧不充分，不能发挥整个燃烧内腔的燃烧功能，阻碍了生物质燃烧机燃烧性能的发挥
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供ー种结构简单，又能够使生物质燃料在炉桥上分散均匀的生物质燃烧机。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是一种旋转炉桥的生物质燃烧机，包括含有燃烧内腔的主体，主体的侧壁上设置有与燃烧内腔相连通的铰龙，主体的另ー侧壁上部设置有燃烧内腔相连通的喷咀，燃烧内腔的下部设置有承接生物质燃料的炉桥，所述的炉桥的ー侧或下方设置有驱动电机，炉桥在驱动电机的驱动下旋转，上述的炉桥在驱动电机驱动其旋转的过程中能够把沿着铰龙处源源不断地输送进来的生物质燃料均匀地分布在炉桥表面上，避免了生物质燃料堆积在一起而导致燃烧不充分的情況。作为上述技术方案的改进，所述的驱动电机与炉桥之间设置有传动机构，传动机构为外啮合圆锥齿轮传动机构，上述的传动机构采用外啮合圆锥齿轮传动机构能够将不在同一平面上的驱动电机的动カ传递给炉桥，从而驱动炉桥旋转，方便了驱动电机的安装。作为上述技术方案的改进，所述的炉桥的下方设置有ー个与燃烧内腔下部密封连通的内腔，内腔的ー侧设置有风机，风机通过送风通道与内腔相连接，上述的风机能够不断地向内腔里面吹风，加快燃烧内腔内空气的流动，不断地为燃烧内腔内的燃烧提供充足的氧气，避免了生物质燃料因氧气不足而发生燃烧不充分的情况的发生。作为上述技术方案的改进，所述的炉桥表面上分布有多个便于通风的通孔，上述的通孔能够方便风机提供的风不断地从炉桥下方往上吹，既加快了燃烧内腔内的空气流动，保证充足的燃烧氧气，又能够将生物质燃料吹起，从而使得生物质的燃烧更加充分。作为上述技术方案的改进，所述的喷咀所在的主体ー侧下部设置有与燃烧内腔相连通的点火ロ，点火ロ处设置有ー阀门，上述的点火ロ方便用户点燃物质燃料，而且点火ロ处设置有ー阀门，能够在用户点完火后将点火ロ关闭，防止燃烧内腔内的燃烧蔓延，保证了燃烧的安全。本技术的有益效果是由于本技术通过在炉桥的ー侧或下方设置有驱动电机，驱动电机驱动炉桥不断旋转，炉桥在旋转过程中，能够把沿着铰龙处源源不断地输送进来的生物质燃料均匀承接在炉桥的表面上，避免了生物质燃料在炉桥上堆积成ー堆，而且炉桥的表面上分布有多个便于通风的通孔，能够方便风机提供的风カ将承放在炉桥上的生物质燃料吹起，同时为燃料室内的燃烧提供充足的氧气，保证了生物质燃料的燃烧充分，提高了燃烧机的燃烧效率，节约了社会资源。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细的说明。图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的炉桥的结构示意图； 图3是本技术的炉桥的俯视图。具体实施方式參照图I至图3，一种旋转炉桥的生物质燃烧机，首先加工出含有燃烧内腔10的主体1，然后在主体I的右侧壁上加工出与燃烧内腔10相连通的铰龙2，同时在主体I的另ー侧壁上部安装上ー个与燃烧内腔10相连通的喷咀3，最后在喷咀3所在的主体ー侧下部加工ー个与燃烧内腔10相连通的出点火ロ 11，并且在点火ロ 11处安装ー块可打开与封闭点火ロ 11的阀门，上述的铰龙2优先设置为与主体I成45°斜向下，当然设置为其他角度也可以。进ー步，在燃烧内腔10的下部安装上一个炉桥4，炉桥4的底部正中央设置有一根支撑炉桥4的旋转轴，同时在炉桥4的表面上加工出多个穿透炉桥4的通孔41，然后，在炉桥4的一侧安装上ー个驱动电机40,并且在驱动电机40与炉桥4的底部之间安装上ー个外哨合圆锥齿轮传动机构作为驱动电机40与炉桥4之间的传动机构42,最后,在燃烧内腔10的下方加工出一个与其密封连通的内腔50，上述的外啮合圆锥齿轮传动机构优先选用为圆锥齿轮与曲齿的配合传动，当然选用其他的齿轮配合也可以，上述的炉桥4与燃烧内腔10的内壁之间存在着一定的间隙，方便炉桥4旋转。再进ー步，在内腔50的一侧安装上一个风机5，然后在风机5与内腔50之间加工出一条通风管道51,上述的通风管道51的一端连接风机5的吹风ロ，而通风管道的另一端与内腔50密封相连通。本技术的生物燃烧机在工作过程中，用户在点火ロ 11处将燃烧内腔10内的生物质燃料点燃并将点火ロ 11处的阀门关闭，防止燃烧内腔10的燃烧蔓延，然后，驱动电机40通过外啮合圆锥齿轮传动机构传递动カ不断驱动炉桥4沿着其底部正中央的旋转轴不断旋转，因此，沿着铰龙2源源不断地往燃烧内腔10内输送的生物质燃料能够均匀地分布在炉桥4的表面上，从而使到生物质燃料不会在炉桥4上堆积成ー堆，同时，风机5不断往内腔50内吹风，风机的风由内腔50的下部不断往上方吹送，穿过炉桥4表面的通孔41进入燃烧内腔10，不断地为燃烧内腔10内的燃烧提供充足的氧气，而且风カ还可以将承放在炉桥4表面上的生物质燃料吹起，使得生物质燃料的燃料更加充分，极大地提高了生物质燃烧机的燃烧效率。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转炉桥的生物质燃烧机，包括含有燃烧内腔（10）的主体（1），主体（1）的侧壁上设置有与燃烧内腔（10）相连通的铰龙（2），主体（1）的另一侧壁上部设置有燃烧内腔（10）相连通的喷咀（3），燃烧内腔（10）的下部设置有承接生物质燃料的炉桥（4），其特征在于：所述的炉桥（4）的一侧或下方设置有驱动电机（40），炉桥（4）在驱动电机（40）的驱动下旋转。

【技术特征摘要】
1.一种旋转炉桥的生物质燃烧机，包括含有燃烧内腔(10)的主体(1)，主体(I)的侧壁上设置有与燃烧内腔(10)相连通的铰龙(2)，主体(I)的另ー侧壁上部设置有燃烧内腔(IO )相连通的喷咀(3 )，燃烧内腔(IO )的下部设置有承接生物质燃料的炉桥(4 )，其特征在于所述的炉桥(4)的ー侧或下方设置有驱动电机(40)，炉桥(4)在驱动电机(40)的驱动下旋转。2.根据权利要求I所述的ー种旋转炉桥的生物质燃烧机，其特征在于所述的驱动电机(40)与炉桥(4)之间设置有传动机构(42),传动机构(42)为外哨合圆锥齿轮传动机构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱健生，
申请(专利权)人：开平市雅科机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：