铝门窗的立铝挤型和横铝挤型的冲模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝门窗立铝挤型和横铝挤型冲模。在下模左后方设切角边孔模块，下模的左前方设外剪角孔模块，中部设喇叭锁孔模块、内剪角孔模块和外框螺丝孔模块，右边设内框螺丝孔模块，右后方设合叶孔模块，在上模的下面对应下模上的模块设冲头共八套冲模；下模里设两个定位导向柱并与上模的定位导向孔相配，本实用新型专利技术可将原来十多个部位分别加工，减少了搬运量，生产率高，降低了成本，并且便于清理维护。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
铝门窗的立铝挤型和横铝挤型的冲模本技术涉及一种加工铝门窗的立铝挤型和横铝挤型的冲模。现在铝门窗的外框立铝挤型之切角边孔、合页孔和螺丝孔，外框横铝挤型的螺丝孔和喇叭锁孔，内框横铝挤型的内剪角孔和外剪角孔，外框横铝挤型的外剪角孔和内框立铝挤型的螺丝孔多达十几处加工部位，需由许多套冲模分别冲压，工序多，搬运工作量大，工作效率低。本技术的目的是为克服上述不足之处设计一种将上述模具的模块设在一个下模板上，并把上述模具的冲头设在一个上模板的下方对应部位的铝门窗的立铝挤型和横铝挤型的冲模，便于生产、效率高。本
技术实现思路
，下模的左后方装有切角边孔模块，下模的左前方固定有外剪角孔模块，在下模的中部自左至右顺序固定着喇叭锁孔模块、内剪角孔模块和外框螺丝孔模块，在下模的右边固定有内框螺丝孔模块，在下模的右边固定有内框螺丝孔模块，在下模的右后方固定有合页孔模块，上模的下面对应下模模块设切角边孔冲头、外剪角孔冲头、喇叭锁孔冲头、内剪角孔冲头、外框螺丝孔冲头、内框螺丝孔冲头和合页孔冲头，在上模和下模间设压缩弹簧；在下模设两个定位导向柱并与上模的定位导向孔相配；在下模的外剪角孔模块、切角边模块及合页孔模块的下方均设有排屑的倾斜槽。本技术优点：(1)本技术把铝门窗的内框立铝挤型、外框立铝挤型及横铝挤型的十多处加工部位便利地分别加工，搬运工作量小，生产效率高，降低了成本。(2)在下模上设有多个排屑的倾斜槽，-->便于工人清理维护。附图说明：图1为本技术立体示意图图2为由图1的后面看的立体示意图图3为外框立铝挤型的立体图(局部)图4为内框横铝挤型的立体图(局部)图5为外框横铝挤型的立体图(局部)图6为外框横铝挤型的立体图(局部)图7为内框立铝挤型立体图(局部)下面结合附图说明本技术实施例，下模9的左后方固定有立铝挤型的切角边孔111的模块21，下模的左前方固定有外(内)框横铝挤型的外剪角孔121(131)的横块31，在下模的中部自左至右顺序固定着外框横铝挤型的喇叭锁孔141的模块41、内框横铝挤型的内剪角孔132的模块51和外框立铝挤型的螺丝孔112的模块61，在下模的右边固定着内框立铝挤型的螺丝孔151的模块71，在下模的右后方固定有外框立铝挤型的合页孔113的模块81；上模1的下面对应上述模块相应设切角边孔冲头22、外剪角孔冲头32、喇叭锁孔冲头42、内剪角孔冲头52、外框螺丝孔冲头62、内框螺丝孔冲头72和合页孔冲头82。在下模9上设有两个定位导向柱18和19并与上模1的两个定位导向孔相配；上模1和下模9间还设有压缩弹簧99，在下模9上对应外切角孔模块31的下方设有倾斜槽901、切角边模块21的下方设有倾斜槽902、合页孔模块81的下方设有倾斜槽903，以便清除冲压加工后的残屑。总之，本技术将铝门窗的内框立铝挤型与横铝挤型、外框立铝挤型与横铝挤型多达十多处加工部位均可在本冲模上分别制出，操作省力、效率-->高，降低了生产成本，下模设置的倾斜槽便于维护清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含上模、下模和定位导向柱的铝门窗立铝挤型和横铝挤型冲模，其特征在于下模的左后方装有切角边孔模块，下模的左前方固定在外剪角孔模块，在下模的中部自左至右顺序固定着喇叭锁孔模块，内剪角孔模块和外框螺丝孔模块，在下模的右边固定有内框螺丝孔模块，在下模的右后方固定有合页孔模块；上模的下面对应下模的模块设切角边孔冲头、外剪角孔冲头、喇叭锁孔冲头、内剪角孔冲头、外框螺丝孔冲头、内框螺丝孔冲头和合页孔冲头；在上模和下模间设压缩弹簧，在下模设两个定位导向柱并与上模的定位导向孔相配；在下模的外剪角模块、切角边模块及合页孔模块的下方均设有排屑的倾斜槽。

【技术特征摘要】
1、一种包含上模、下模和定位导向柱的铝门窗立铝挤型和横铝挤型冲模，其特征在于下模的左后方装有切角边孔模块，下模的左前方固定在外剪角孔模块，在下模的中部自左至右顺序固定着喇叭锁孔模块、内剪角孔模块和外框螺丝孔模块，在下模的右边固定有内框螺丝孔模块，在下模的右后方固定有合页孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦钿，
申请(专利权)人：林锦钿，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]