【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管件，尤其是一种双热熔管件。
技术介绍
早期的热熔管件通常有两种方式，一种是外层熔接方式，即将管的外层与热熔管件的内层进行热熔连接，这种连接方式没有对管的端口进行密封处理，降低了管道的使用安全性能。另一种是内外层熔接方式，即在管件的一端设有位于其内、外环壁之间的承接口，承插连接时，将管的端部和承接口进行加热处理，然后将管插进该承接口内，即可使管接在承接口内。但这种管件承插连接面积大，即内、外壁等长热熔，把管子压入承接口时，管与管件的承接口插入端已处于密封连接状态，承接口内的压缩空气无法排出，从而形成承接口的压缩空气空间，降低了管件与管的连接强度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种连接可靠、密封性能好的双热熔管件。为了解决上述技术问题，本技术双热熔管件包括形成在该管件两端的承接段、衬在外环内壁上的热熔层、由热熔材料制成的内环层、安装在该管件内壁上的金属衬套；所述内环层覆盖在金属衬套上；所述外环及其内壁上的热熔层中设置有溢出口，所述溢出口在所述外环及其内壁上的热熔层的圆周方向均匀设置有多个。该内环层和外环内壁上的热熔层形成了双热熔层，保证了管与管件的承接口连接时的密封性能，承插连接时，承接口内的空气可通过溢出口排出，多余的热熔物也将从溢出口挤出并将溢出口填满密封，保证了管与管件的连接强度。所述内环层的长度大于外环的长度，内环层与外环之间的空隙形成一承接口。由于内环层覆盖在金属衬套上且内环层长于外环，承插连接时，该金属衬套起到支撑导向的作用，确保了管道畅通和连接的精确度。采用上述结构后，在管与管件的承接口连接时，确保了连接的精确度，增...
【技术保护点】
一种双热熔管件，其特征在于：包括形成在该管件两端的承接段(1)、衬在外环(1？2)内壁上的热熔层(2)、由热熔材料制成的内环层(3)、安装在该管件内壁上的金属衬套(4)；所述内环层(3)覆盖在金属衬套(4)上；所述外环(1？2)及其内壁上的热熔层(2)中设置有溢出口(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王义生，
申请(专利权)人：好管家天津管业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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