一种新型钢丝网骨架塑料复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢丝网骨架塑料复合管，包括外层塑料层、钢丝网骨架和内层塑料层；其特征在于：所述钢丝网骨架包括由左螺旋钢丝和右螺旋钢丝缠绕形成的网格型骨架；所述钢丝网骨架的一侧设有沿管材长度方向延伸的钢条。本实用新型专利技术所提供的新型钢丝网骨架塑料复合管，由于钢丝网骨架采用左右螺旋钢丝缠绕排列，形成整体牢固的网状骨架，在钢丝网骨架的一侧设有沿管道长度方向延伸的钢条，用于在线焊接时作为将钢丝网进行对接焊接成为骨架的接头，其结构改进简单，节省了两层热熔胶的结构，改善钢丝网骨架易发生位移的问题，大大增强了复合管的承压能力；本实用新型专利技术还具有耐压强度高、耐腐蚀的特点；可广泛应用于多种流体输送领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材
，具体涉及一种新型钢丝网骨架塑料复合管。
技术介绍
众所周知，钢丝网骨架塑料复合管广泛应用于输送城镇用水、燃气、特种工业流体(如石油、化工溶液、矿浆、工业废水、固体粉末、低温液体)等承压较高的管道系统。传统的钢丝网骨架塑料复合管都是采用五层复合结构，除了最中间的钢丝层外，中间两层均为热熔胶层，虽然热熔胶可以加强钢丝与塑料材料的结合力，但是热熔胶与塑料材料毕竟不是同一材料，其结合强度是要低于同质连接的结合强度的。同时，因为钢丝较细，在钢丝上均匀涂覆热熔胶的难度相当大，容易使得钢丝涂覆热熔胶不均匀，从而影响了后续的结合效果，甚至在缠绕时热熔胶层已经被破坏，若粘合不牢固而环境温度和介质温 度变化又较剧烈时，就容易脱开，从而导致质量下降，或者因为内层钢丝网氧化加快管体开裂，严重影响使用寿命。而在实际使用中由于钢丝本身未整体固定，钢丝易滑移，不但容易损伤钢丝所包裹的外层热熔胶，而且导致管道局部力学强度不均匀，最终使得产品质量不稳定。虽然目前很多厂家通过调节钢丝缠绕的松紧度来避免钢丝滑移问题，但是由于钢丝本身的结构和特点，现行办法无法从根本上解决该问题。为了解决现有技术中的上述不足，本技术提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对于现有技术的不足，提供一种新型钢丝网骨架塑料复合管，该新型钢丝网骨架塑料复合管，采用左右螺旋钢丝缠绕排列，形成整体牢固的网状钢丝网骨架，在钢丝网骨架的一侧设有沿管道长度方向延伸的钢条，用于在线焊接时作为将钢丝网进行对接焊接成为骨架的接头，节省两层热熔胶的结构，改善钢丝网骨架易发生位移的问题，大大增强复合管的承压能力。为达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为提供一种新型钢丝网骨架塑料复合管，包括外层塑料层、钢丝网骨架和内层塑料层；其特征在于所述钢丝网骨架包括由左螺旋钢丝和右螺旋钢丝缠绕形成的网格型骨架；所述钢丝网骨架的一侧设有沿管材长度方向延伸的钢条。进一步地，所述钢丝网骨架的钢丝为直径O. Γ1. Omm的钢丝。进一步地，所述钢丝网骨架的钢丝上设有镀铜层。进一步地，所述外层塑料层为高密度聚乙烯层。进一步地，所述内层塑料层为超高分子量聚乙烯层。综上所述，本技术所提供的新型钢丝网骨架塑料复合管相比于现有技术具有如下优点I、由于钢丝网骨架采用左右螺旋钢丝缠绕排列，形成整体牢固的网状骨架，在钢丝网骨架的一侧设有沿管道长度方向延伸的钢条，用于在线焊接时作为将钢丝网进行对接焊接成为骨架的接头，其结构改进简单，节省了两层热熔胶的结构，改善钢丝网骨架易发生位移的问题，大大增强了复合管的承压能力。2、还具有耐压强度高、耐腐蚀的特点。附图说明图I为新型钢丝网骨架塑料复合管的结构示意图。图2为钢丝网骨架结构示意图。其中，I、外层塑料层；2、钢丝网骨架；3、钢条；4、内层塑料层。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细地描述 如图所示，该新型钢丝网骨架塑料复合管，包括外层塑料层I、钢丝网骨架2和内层塑料层4 ;所述外层塑料层I为高密度聚乙烯层；所述内层塑料层4为超高分子量聚乙烯层；其特征在于所述钢丝网骨架2包括由左螺旋钢丝和右螺旋钢丝缠绕形成的网格型骨架；所述钢丝网骨架2的一侧设有沿管材长度方向延伸的钢条3 ;所述钢丝网骨架2的钢丝为直径O. Γ1. Omm的钢丝；所述钢丝网骨架2的钢丝上设有镀铜层。本技术由于钢丝网骨架采用左右螺旋钢丝缠绕排列，形成整体牢固的网状骨架，在钢丝网骨架2的一侧设有沿管道长度方向延伸的钢条3，用于在线焊接时作为将钢丝网进行对接焊接成为骨架的接头，其结构改进简单，节省了两层热熔胶的结构，改善钢丝网骨架易发生位移的问题，大大增强了复合管的承压能力。同时，在钢丝上设有镀铜层，使之具有抗腐蚀性能。这种抗腐蚀结构只需在预制钢丝网的时候同时进行即可，相对于缠绕工艺需对钢丝逐一进行镀层的工艺，还能够大大降低成本。综上所述，利用本技术所提供的新型钢丝网骨架塑料复合管，由于钢丝网骨架采用左右螺旋钢丝缠绕排列，形成整体牢固的网状骨架，在钢丝网骨架的一侧设有沿管道长度方向延伸的钢条，用于在线焊接时作为将钢丝网进行对接焊接成为骨架的接头，其结构改进简单，节省了两层热熔胶的结构，改善钢丝网骨架易发生位移的问题，大大增强了复合管的承压能力；本技术还具有耐压强度高、耐腐蚀的特点；可广泛应用于多种流体输送领域。虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。权利要求1.ー种新型钢丝网骨架塑料复合管，包括外层塑料层(I)、钢丝网骨架(2)和内层塑料层(4);其特征在于所述钢丝网骨架(2)包括由左螺旋钢丝和右螺旋钢丝缠绕形成的网格型骨架；所述钢丝网骨架(2)的一侧设有沿管材长度方向延伸的钢条(3)。2.根据权利要求I所述的新型钢丝网骨架塑料复合管，其特征在于所述钢丝网骨架(2)的钢丝为直径O. Γ1. Omm的钢丝。3.根据权利要求2所述的新型钢丝网骨架塑料复合管，其特征在于所述钢丝网骨架(2)的钢丝上设有镀铜层。4.根据权利要求I所述的新型钢丝网骨架塑料复合管，其特征在于所述外层塑料层(I)为高密度聚こ烯层。5.根据权利要求I所述的新型钢丝网骨架塑料复合管，其特征在于所述内层塑料层(4)为超高分子量聚こ烯层。专利摘要本技术公开了一种新型钢丝网骨架塑料复合管，包括外层塑料层、钢丝网骨架和内层塑料层；其特征在于所述钢丝网骨架包括由左螺旋钢丝和右螺旋钢丝缠绕形成的网格型骨架；所述钢丝网骨架的一侧设有沿管材长度方向延伸的钢条。本技术所提供的新型钢丝网骨架塑料复合管，由于钢丝网骨架采用左右螺旋钢丝缠绕排列，形成整体牢固的网状骨架，在钢丝网骨架的一侧设有沿管道长度方向延伸的钢条，用于在线焊接时作为将钢丝网进行对接焊接成为骨架的接头，其结构改进简单，节省了两层热熔胶的结构，改善钢丝网骨架易发生位移的问题，大大增强了复合管的承压能力；本技术还具有耐压强度高、耐腐蚀的特点；可广泛应用于多种流体输送领域。文档编号F16L9/147GK202612888SQ20122020289公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日专利技术者叶建伟 申请人:成都川盛塑胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢丝网骨架塑料复合管，包括外层塑料层（1）、钢丝网骨架（2）和内层塑料层（4）；其特征在于：所述钢丝网骨架（2）包括由左螺旋钢丝和右螺旋钢丝缠绕形成的网格型骨架；所述钢丝网骨架（2）的一侧设有沿管材长度方向延伸的钢条（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建伟，
申请(专利权)人：成都川盛塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：