本实用新型专利技术公开了一种矿用防爆柴油机的阻火器自动清洗装置,所述阻火器包括上盖、阻火栅栏、底座和连接螺栓。所述上盖设置于所述阻火栅栏之上,所述阻火栅栏下端设置有所述底座;在所述上盖上设有多个进气喷嘴;所述多个进气喷嘴通过各自的导气管与一个气管接头相连接,所述气管接头通过导气管与进气开关相连接,所述进气开关通过导气管与储气罐相连接。本实用新型专利技术的矿用防爆柴油机的阻火器自动清洗装置,具有可在不拆卸阻火器的情况下对阻火栅栏进行清洗、可提高柴油机的使用性能和安全性,降低劳动成本,提高生产率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清洗装置,尤其是一种矿用防爆柴油机的阻火器自动清洗装置。
技术介绍
由于煤矿井下环境恶劣并充满大量爆炸性气体,因此在煤矿井下使用的柴油机都需要采取防爆措施。为了井下安全的需要,传统运输车辆上的柴油机中,在其进、排气系统中都采用阻火器,其目的是为了防止柴油机气缸内火焰可能返回或废气中的火焰直接通向 大气,使火焰经阻火器熄灭,不至引燃工作环境中的易燃气体。阻火器由阻火外壳和阻火元件组成,而阻火器中的栅栏板根据MT990标准要求其厚度应不小于1mm,栅栏板沿气流方向的宽度不小于50mm,栅栏板之间以相互平行的方式设置,相邻两栅栏板之间的间隙不大于O. 5mm。由于阻火栅栏板之间的间隙很小,在柴油机工作一段时间后,容易在阻火栅栏板的外表面上出现积炭和油污,在尾气排放过程中积炭、油污粘留在栅栏板间隙中,堵塞气道现象,使柴油机功率下降,甚至“气闷”而停机。为了防止这一现象,现有的煤矿用柴油机运输车都是规定当柴油机工作一段时间后,将其阻火器中的栅栏板取出,用水清洗,压缩空气吹,但清洗效果不佳;而为了清洗干净甚至将栅栏板拆成一片。现有清洗方法是将阻火器上盖拆下,取出阻火栅栏,用水清洗,然后再装到底座上,之后于拆下其他零部件依次装好,才能使用。这样每班要进行清洗时,都要重复做此工作,不仅费工费时,还容易将零件拆坏,有时阻火栅栏上的污垢厚了,不易洗净,使阻火器进气不畅通,影响柴油机性能。
技术实现思路
本技术是为避免上述已有技术中存在的不足之处,提供一种矿用防爆柴油机的阻火器自动清洗装置,以便于阻火器的阻火栅栏的快速清洗,保证阻火器进气和排气通畅。本技术为解决技术问题采用以下技术方案。矿用防爆柴油机的阻火器自动清洗装置,其结构特点是,所述阻火器包括上盖、阻火栅栏、底座和连接螺栓,所述上盖设置于所述阻火栅栏之上,所述阻火栅栏下端设置有所述底座;在所述上盖上设有多个进气喷嘴;所述多个进气喷嘴通过各自的导气管与一个气管接头相连接,所述气管接头通过导气管与进气开关相连接,所述进气开关通过导气管与储气罐相连接。本技术的矿用防爆柴油机的阻火器自动清洗装置的结构特点也在于所述储气罐上设置有压力表。所述储气罐通过导气管与柴油机的气泵相连接。与已有技术相比,本技术有益效果体现在本技术的自动清洗装置,需要清洗阻火栅栏时,将进气开关打开,储气罐内的高压气体依次通过进气开关和气管接头进入个各个喷嘴,喷嘴的喷气口喷出高压气体,高压气体对阻火栅栏的表面进行冲洗,除去积累在阻火栅栏的表面上的积炭和油污等,可以使得阻火栅栏保持干净,避免了拆卸阻火栅栏进行清洗,降低了阻火栅栏清洗工作的劳动强度。本技术的清洗装置,采用柴油机的气泵为储气罐充气,也可使用单独的气泵为储气罐充气。通过柴油机气泵为储气罐充气,可以更方便地为储气罐充气,使用更为方便快捷,可提高柴油机的使用性能和安全性。本技术尤其适用于矿用防爆柴油机。附图说明图I为本技术的矿用防爆柴油机的阻火器自动清洗装置的主视图。图2为本技术的矿用防爆柴油机的阻火器自动清洗装置的俯视图。图3为本技术的矿用防爆柴油机的阻火器自动清洗装置在柴油机上安装时的使用状态图。 附图I 附图3中标号1上盖,2阻火栅栏,3底座,4进气喷嘴,5连接螺栓,6气管接头7进气开关,8气泵,9导气管,10空气过滤器,11柴油机,12进气管,13防爆水箱,14排气管,15储气罐,16压力表,17集烟管。以下通过具体实施方式,并结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图I 图3,矿用防爆柴油机的阻火器自动清洗装置,所述阻火器包括上盖I、阻火栅栏2、底座3和连接螺栓5。所述上盖I设置于所述阻火栅栏2之上,所述阻火栅栏2下端设置有所述底座3 ;在所述上盖I上设有多个进气喷嘴4 ;所述多个进气喷嘴4通过各自的导气管9与一个气管接头6相连接,所述气管接头6通过导气管9与进气开关7相连接,所述进气开关7通过导气管9与储气罐15相连接。本技术的自动清洗装置可与柴油机11及其进气管12、排气管14、防爆水箱13、阻火器、空气过滤器10等装置一起构成柴油机的阻火系统。阻火器设置于进气管12的进气入口端和排气管的排气出口端,设置在进气管12上的阻火器还要在上盖I之上设置空气过滤器10,以滤除空气中的杂质。需要清洗阻火栅栏时,将进气开关打开,储气罐内的高压气体依次通过进气开关和气管接头进入个各个喷嘴,喷嘴的喷气口喷出高压气体,高压气体对阻火栅栏的表面进行冲洗,除去积累在阻火栅栏的表面上的积炭和油污等,可以使得阻火栅栏保持干净,阻火栅栏的阻火片之间保持正常的间隙,避免因阻火栅栏的表面上的积炭和油污而引起进气或排气不畅等问题,避免了拆卸阻火栅栏进行清洗,降低了劳动强度。在柴油机的排气系统上,还设置有防爆水箱13,柴油机排出的气体首先通过防爆水箱13过滤,再经过阻火栅栏扑灭残留的火花或燃烧微粒,保证在井下高瓦斯浓度的环境内的排气安全。本技术的清洗装置,采用柴油机的气泵为储气罐充气,也可使用单独的气泵为储气罐充气。通过柴油机气泵为储气罐充气,可以更方便地为储气罐充气,使用更为方便快捷。所述储气罐15上设置有压力表16。通过压力表来判断储气罐内的压力状况,在储气罐内的压力较小时进行充气,在压力足够高时停止充气,可确保储气罐内的气体压力保持在适中的水平,既能保证清洗阻火栅栏的需要,又不至于压力过高而导致安全隐患。所述储气罐15通过导气管9与柴油机11的气泵8相连接。通过将储气罐与柴油机的气泵相连接,可以由柴油机自动为储气罐充气,从而可避免另外配置气泵,方便了本技术的清洗装置的使用。 图I和图3中箭头方向为高压气体的流动方向。本技术尤其适用于矿用防爆柴油机。本文档来自技高网...
【技术保护点】
矿用防爆柴油机的阻火器自动清洗装置,所述阻火器包括上盖(1)、阻火栅栏(2)、底座(3)和连接螺栓(5),其特征是,所述上盖(1)设置于所述阻火栅栏(2)之上,所述阻火栅栏(2)下端设置有所述底座(3);在所述上盖(1)上设有多个进气喷嘴(4);所述多个进气喷嘴(4)通过各自的导气管(9)与一个气管接头(6)相连接,所述气管接头(6)通过导气管(9)与进气开关(7)相连接,所述进气开关(7)通过导气管(9)与储气罐(15)相连接。
【技术特征摘要】
1.矿用防爆柴油机的阻火器自动清洗装置,所述阻火器包括上盖(I)、阻火栅栏(2)、底座(3)和连接螺栓(5),其特征是,所述上盖(I)设置于所述阻火栅栏(2)之上,所述阻火栅栏(2)下端设置有所述底座(3);在所述上盖(I)上设有多个进气喷嘴(4);所述多个进气喷嘴(4)通过各自的导气管(9)与ー个气管接头(6)相连接,所述气管接头(6)通过导...
【专利技术属性】
技术研发人员:王明山,贾殿龙,俞美年,唐桂芳,吴刚,
申请(专利权)人:巢湖华晨防爆动力机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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