一种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，包括，纵向龙骨，通过龙骨固定组件固定在建筑内屋顶上；龙骨固定组件，包括固定在纵向龙骨上的龙骨挂件、安装在龙骨挂件上的吊装螺杆，该吊装螺杆的上端固定在建筑内屋顶上；横向龙骨，安装在纵向龙骨上，并沿纵向龙骨的宽度方向延伸；钢化夹胶玻璃，通过其上的挂装件挂扣在横向龙骨的下端部。通过将钢化夹胶玻璃直接挂扣于横向龙骨上，可简化其安装过程，提高其安装效率，缩短其施工工期，并有效降低其施工成本，而且，还便于拆卸及移动，方便后期维护；其结构稳定、安全系数高、吸音效果良好，可便于广泛使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，具体涉及ー种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构。
技术介绍
玻璃板天花具有耐腐蚀、时尚美观、緑色环保等优点，被广泛应用于建筑领域内。但与其他的装饰材料相比，玻璃板天花的重量较重，因此局限了它的适用范围。目前，玻璃板天花一般通过基层板胶粘或格栅法エ艺固定，但由于上述两种エ艺均存在安全系数不够高、安装效率低、施工エ期长、施工成本高等缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的g在于提供ー种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，通过将钢化夹胶玻璃直接挂扣于横向龙骨上，可简化安装过程，提高安装效率，缩短施工エ期，并有效降低施工成本。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案ー种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，包括，纵向龙骨，通过龙骨固定组件固定在建筑内屋顶上；龙骨固定组件，包括固定在纵向龙骨上的龙骨挂件、安装在龙骨挂件上的吊装螺杆，该吊装螺杆的上端固定在建筑内屋顶上；横向龙骨，安装在纵向龙骨上，并沿纵向龙骨的宽度方向延伸；钢化夹胶玻璃，通过其上的挂装件挂扣在横向龙骨的下端部。所述横向龙骨的上端部嵌装有型材挂件，该型材挂件套装在纵向龙骨上。该悬挂式玻璃板天花安装结构包括多个纵向龙骨、多个横向龙骨；该多个纵向龙骨沿纵向龙骨的宽度方向排列，多个横向龙骨沿纵向龙骨的长度方向排列；任意一个纵向龙骨沿其延伸方向排列有多组龙骨固定组件，任意ー个横向龙骨沿其延伸方向排列有多个型材挂件，该多个型材挂件与多个纵向龙骨一一对应，所述型材挂件套装在与其对应的纵向龙骨上。任意一个纵向龙骨上的龙骨固定组件与型材挂件均呈交替排列。所述横向龙骨的横截面呈“T”形，其上端部为一翼板，该型材挂件的下端部设有与翼板相匹配的凹槽、与该凹槽连通的下开ロ。所述型材挂件的横截面呈倒置的“U”形，型材挂件与横向龙骨的上端部形成供纵向龙骨穿插的空腔，且该空腔的内顶壁上设置有弹簧。横向龙骨沿其延伸方向设置有多个供挂装件挂扣的挂位，所述挂位包括呈圆柱状的支撑部、位于支撑部上方的穿孔，支撑部上套装有橡胶套，所述挂装件包括挂钩，该挂钩卡扣在橡胶套上。龙骨挂件包括呈中空矩形的框架，框架左侧板的顶端设有开ロ，框架的顶板上设置有设有供吊装螺杆安装的定位孔；该龙骨挂件还包括横向插装在框架左侧板和右侧板上端的锁紧螺栓。钢化夹胶玻璃包括玻璃装饰面板、设置在玻璃装饰面板周边上的固定铝型材、卡套在玻璃装饰面板和固定铝型材上的金属边框，所述钢化夹胶玻璃设置有多个挂装件，该多个挂装件固定在金属边框的上端面上，井分置在其对称两侧。该悬挂式玻璃板天花安装结构还包括防火吸音件，该防火吸音件通过钢网固定在建筑内屋顶上。本技术所阐述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其有益效果在于通过将钢化夹胶玻璃直接挂扣于横向龙骨 上，可简化其安装过程，提高其安装效率，缩短其施工エ期，并有效降低其施工成本，而且，还便于拆卸及移动，方便后期维护；其结构稳定、安全系数高、吸音效果良好，可便于广泛使用。附图说明图I为本技术安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构的示意图；图2为图I的右视图；图3为图2的A处放大图；图4为安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构的钢化夹胶玻璃的结构示意图；图5为安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构的龙骨挂件的结构示意图；图6为安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构的横向龙骨的结构示意图；图7为图6的A-A向剖视图；图8为安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构的型材挂件的结构示意图；图9为图8的左视图；其中，I、纵向龙骨；21、龙骨挂件；211、框架；212、锁紧螺栓；22、吊装螺杆；23、膨胀螺栓；3、横向龙骨；31、翼板；32、支撑部；33、穿孔；34、橡胶套；4、型材挂件；41、凹槽；42、下开ロ ；43、弹簧；5、钢化夹胶玻璃；51、玻璃装饰面板；52、固定铝型材；53、金属边框；54、挂装件；6、防火吸音件；61、钢网；7、建筑内屋顶。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构做进ー步描述，以便于更清楚的理解本技术所要求保护的技术思路。如图1、2、3所示，为本技术ー种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其包括，纵向龙骨1，通过龙骨固定组件固定在建筑内屋顶7上；龙骨固定组件，包括固定在纵向龙骨I上的龙骨挂件21、安装在龙骨挂件21上的吊装螺杆22，该吊装螺杆22的上端固定在建筑内屋顶7上；横向龙骨3，安装在纵向龙骨I上，并沿纵向龙骨I的宽度方向延伸；钢化夹胶玻璃5，通过其上的挂装件54挂扣在横向龙骨3的下端部。通过采用上述结构，可简化其安装过程，提高其安装效率，缩短其施工エ期，并有效降低其施工成本，而且，还可减少现场的粉尘、废气，从而达到环保的目的。所述横向龙骨3的上端部嵌装有型材挂件4，该型材挂件4套装在纵向龙骨I上。通过采用上述结构，可进ー步提高其安装效率。而需要安装多块钢化夹胶玻璃5，可设置多个纵向龙骨I、多个横向龙骨3 ;该多个纵向龙骨I沿纵向龙骨I的宽度方向排列，多个横向龙骨3沿纵向龙骨I的长度方向排列；任意ー个纵向龙骨I沿其延伸方向排列有多组龙骨固定组件，任意ー个横向龙骨3沿其延伸方向排列有多个型材挂件4，该多个型材挂件4与多个纵向龙骨I 一一对应，所述型材挂件4套装在与其对应的纵向龙骨I上。任意ー个纵向龙骨I上的龙骨固定组件与型材挂件4均呈交替排列。通过采用上述结构，可显著提高其稳定性，进而提高其安全系数。优选的，所述纵向龙骨I的横截面呈“C”形。如图5所示，所述龙骨挂件21包括呈中空矩形的框架211，框架211左侧板的顶端设有开ロ。该龙骨挂件21还包括横向插装在框架211左侧板和右侧板上端的锁紧螺栓212。待纵向龙骨I穿插在框架211内，可通过旋转锁紧螺栓212，从而调整左侧板与右侧板的距离，进而将龙骨挂件21紧固在纵向龙骨I上，从而提闻其稳定性。框架211的顶板上设有供吊装螺杆22安装的定位孔。所述吊装螺杆22的下端穿插在定位孔内，并通过螺母固定。使用时，通过调节螺母，可改变纵向龙骨I的高度位置，而且，还便于拆卸与移动，方便后期维修。该吊装螺杆22的上端固定在建筑内屋顶7上。具体的是，该吊装螺杆22的上端固定有膨胀螺栓23，通过膨胀螺栓23可将吊装螺杆22固定在建筑内屋顶7上。当然，所述纵向龙骨I的结构并不仅限上述描述，还可采用方管等代替。而吊装螺杆22可依据实际需求，采用全螺纹丝杆或者非全螺纹丝杆。如图6、7所示，所述横向龙骨3的横截面呈“T”形，其上端部为一翼板31。该翼板31两端的底部还设置有朝下延伸的弧形凸块。通过采用弧形凸块的设计，可便于安装定位，而且，还可加强挂接的稳定性。横向龙骨3沿其延伸方向设置有多个供挂装件54挂扣的挂位，所述挂位包括呈圆柱状的支撑部32、位于支撑部32上方的穿孔33，支撑部32上套装有橡胶套34，所述挂装件54卡扣在橡胶套34上。通过采用橡胶套34的设计，可便于增大其摩擦力，还可起到隔断噪音的效果。如图8、9所示，所述型材挂件4的横截面呈倒置的“U”形，且该型材挂件4的下端部设有与翼板31相匹配的凹槽41、与该凹槽41连通的下开ロ 42。安装时，通过将横向龙骨3的翼板31嵌装在凹槽41内，便可实现两者之间的装配，操作简单便捷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于：包括，纵向龙骨，通过龙骨固定组件固定在建筑内屋顶上；龙骨固定组件，包括固定在纵向龙骨上的龙骨挂件、安装在龙骨挂件上的吊装螺杆，该吊装螺杆的上端固定在建筑内屋顶上；横向龙骨，安装在纵向龙骨上，并沿纵向龙骨的宽度方向延伸；钢化夹胶玻璃，通过其上的挂装件挂扣在横向龙骨的下端部。

【技术特征摘要】
1.一种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于包括， 纵向龙骨，通过龙骨固定组件固定在建筑内屋顶上； 龙骨固定组件，包括固定在纵向龙骨上的龙骨挂件、安装在龙骨挂件上的吊装螺杆，该吊装螺杆的上端固定在建筑内屋顶上； 横向龙骨，安装在纵向龙骨上，并沿纵向龙骨的宽度方向延伸； 钢化夹胶玻璃，通过其上的挂装件挂扣在横向龙骨的下端部。2.如权利要求I所述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于所述横向龙骨的上端部嵌装有型材挂件，该型材挂件套装在纵向龙骨上。3.如权利要求2所述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于该悬挂式玻璃板天花安装结构包括多个纵向龙骨、多个横向龙骨；该多个纵向龙骨沿纵向龙骨的宽度方向排列，多个横向龙骨沿纵向龙骨的长度方向排列；任意一个纵向龙骨沿其延伸方向排列有多组龙骨固定组件，任意一个横向龙骨沿其延伸方向排列有多个型材挂件，该多个型材挂件与多个纵向龙骨一一对应，所述型材挂件套装在与其对应的纵向龙骨上。4.如权利要求3所述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于任意一个纵向龙骨上的龙骨固定组件与型材挂件均呈交替排列。5.如权利要求2至4任一项所述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于所述横向龙骨的横截面呈“T”形，其上端部为一翼板，该型材挂件的下端部设有与翼板相匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏惠强，于波，贾昌平，徐艳伟，
申请(专利权)人：深圳瑞和建筑装饰股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：