用于导热油加热的熨平机辊筒制造技术

一种用于导热油加热的熨平机辊筒，包括外层筒体、内层筒体、左端法兰和右端法兰，外层筒体和内层筒体之间设置有间隙，间隙中设置有导流板，外层筒体、内层筒体的两端分别与左端法兰和右端法兰密封连接，左端法兰和右端法兰的外端面上沿圆周方向各自设置有第一软管接头，任意一个第一软管接头与均与外层筒体和内层筒体之间的间隙连通，左端法兰、右端法兰的外端面中各自通过圆板连接有一个半中空轴，半中空轴的圆周上均设置有第二软管接头，第二软管接头通过软管第一软管接头一一对应连接。导热油从左端半中空轴进入外层筒体和内层筒体间隙，螺旋流道引导导热油流向，对外筒体的热量传递均匀，热利用率高，熨平效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及熨平机，特别涉及采用导热油加热的熨平机，具体的是一种用于导热油加热的熨平机辊筒。
技术介绍
熨平机是通过消耗热能来熨平布草。目前已知的熨平机辊筒的加热方式有蒸汽、电、燃油(气)三种。现今社会服务产业的规模化，集成化、自动化程度的不断提高，催生了大型的社会洗衣服务业。导热油作为热传递介质具有温度高而且均匀、可以集中供热、可循环利用而被相当一部分大型的社会洗衣业作为热源使用。针对这种现状，采用集中供热的导热油加热的熨平机填补了这个空白。但是，现有技术中，采用导热油加热的熨平机中，加热辊筒热量传递不均匀，热利用率不高，导致熨平效果不好
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于导热油加热的熨平机辊筒，所述的这种用于导热油加热的熨平机辊筒要解决现有技术中加热辊筒热量传递不均匀、热利用率不高以及熨平效果不好的技术问题。本技术的这种用于导热油加热的熨平机辊筒，包括外层筒体、内层筒体、左端法兰和右端法兰，其中，所述的左端法兰密封设置在所述的外层筒体的左端，所述的右端法兰密封设置在外层筒体的右端，所述的内层筒体同轴设置在外层筒体内，外层筒体和内层筒体之间设置有间隙，外层筒体和内层筒体的间隙中设置有导流板，内层筒体的两端分别与左端法兰和右端法兰密封连接，左端法兰和右端法兰的外端面上沿圆周方向各自设置有一个以上数目的第一软管接头，任意一个所述的第一软管接头与均与外层筒体和内层筒体之间的间隙连通，左端法兰的端面中固定设置有一个左端圆板，所述的左端圆板的中心固定设置有一个第一半中空轴，所述的第一半中空轴的圆周上设置有与左端法兰上的第一软管接头相同数目的第二软管接头，第一半中空轴上的第二软管接头各自通过软管与左端法兰上的第一软管接头一一对应连接，右端法兰的端面中固定设置有一个右端圆板，所述的右端圆板的中心固定设置有一个第二半中空轴，所述的第二半中空轴的圆周上设置有与右端法兰上的第一软管接头相同数目的第二软管接头，第二半中空轴上的第二软管接头各自通过软管与右端法兰上的第一软管接头一一对应连接。进一步的，第一半中空轴中的轴向通道、软管、外层筒体与内层筒体之间的间隙、第二半中空轴中的轴向通道构成导热油流通通道。进一步的，所述的导流板连接在内层筒体的外圆周壁上。进一步的，所述的左端法兰焊接在外层筒体的左端，所述的右端法兰焊接在外层筒体的右端，内层筒体与左端法兰、右端法兰焊接。进一步的，左端法兰和右端法兰的端面上沿圆周向各自均匀设置有4个第一软管接头。进一步的，所述的导流板是螺旋形导流板。进一步的，所述的第一半中空轴圆周上均匀固定设置有4个第二软管接头，所述的第二半中空轴圆周上均匀固定设置有4个第二软管接头。进一步的，右端圆板通过螺栓设置在右端法兰上，左端圆板通过螺栓设置左端法兰上。本技术的工作原理是导热油集中供热系统将已经加热的导热油通入左端圆板中心的第一半中空轴的轴向通道，通过用金属软管联接的第一软管接头、第二软管接头进入外层筒体和内层筒体之间的空间，沿着内层筒体上的螺旋板流过，已经加热的导热油将热能传递给外层筒体表面，外层筒体持续获得熨平所需的温度，逐渐降温的导热油流向右端发兰上的第一软管接头通过金属软管和右端圆板中心的第二半中空轴上的第二软管接头，从右端圆板中心的第二半中空轴流出，回到导热油集中供热系统在加热，这样周而复始完成熨平机的熨平工作。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术在采用导热油加热的熨平机的辊筒中采用内外双层筒体，同时在内外双层筒体中间设置螺旋流道，弓丨 导导热油流向，使得导热油对外筒体的热量传递的均匀，热利用率高，熨平效果好。附图说明图I是本技术的用于导热油加热的熨平机辊筒的结构示意图。图2是图I的侧视图。具体实施方式实施例I:如图I和图2所示，本技术的用于导热油加热的熨平机辊筒，包括外层筒体6、内层筒体8、左端法兰4和右端法兰12，左端法兰4密封设置于外层筒体6的左端，右端法兰12密封设置于外层筒体6的右端,夕卜层筒体6内同轴设置有内层筒体8,内层筒体8与左端法兰4、右端法兰12密封连接，外层筒体6和内层筒体8之间设置有间隙，左端法兰4和右端法兰12的端面上沿圆周向各自设置有4个第一软管接头3，第一软管接头3与外层筒体6和内层筒体8之间的间隙连通，在内层筒体8的外圆周壁上固定设置有导流板7，在左端法兰4端面中心固定设置有左端圆板5，在左端圆板5的中心固定设置有第一半中空轴1，在第一半中空轴I圆周上设置有4个第二软管接头10，在右端法兰12端面中心固定设置有右端圆板9，在右端圆板9的中心固定设置有第二半中空轴101，在第二半中空轴101的圆周上设置有4个第二软管接头10，在第一软管接头3和第二软管接头10之间设有金属软管2，第一半中空轴I和第二半中空轴101与外层筒体6、内层筒体8之间的间隙通过金属软管2连接组成一个导热油流通通道。进一步的，左端法兰4焊接在外层筒体6的左端。进一步的，右端法兰12焊接在外层筒体6的右端。进一步的，内层筒体8与左端法兰4、右端法兰12焊接。进一步的，导流板7是螺旋形导流板。进一步的，右端圆板9通过螺栓11设于右端法兰12上，左端圆板5通过螺栓11设于左端法兰4上。权利要求1.一种用于导热油加热的熨平机辊筒，包括外层筒体、内层筒体、左端法兰和右端法兰，其特征在干所述的左端法兰密封设置在所述的外层筒体的左端，所述的右端法兰密封设置在外层筒体的右端，所述的内层筒体同轴设置在外层筒体内，外层筒体和内层筒体之间设置有间隙，外层筒体和内层筒体的间隙中设置有导流板，内层筒体的两端分别与左端法兰和右端法兰密封连接，左端法兰和右端法兰的外端面上沿圆周方向各自设置有ー个以上数目的第一软管接头，任意一个所述的第一软管接头与均与外层筒体和内层筒体之间的间隙连通，左端法兰的端面中固定设置有ー个左端圆板，所述的左端圆板的中心固定设置有ー个第一半中空轴，所述的第一半中空轴的圆周上设置有与左端法兰上的第一软管接头相同数目的第二软管接头，第一半中空轴上的第二软管接头各自通过软管与左端法兰上的第一软管接头一一对应连接，右端法兰的端面中固定设置有ー个右端圆板，所述的右端圆板的中心固定设置有ー个第二半中空轴，所述的第二半中空轴的圆周上设置有与右端法兰上的第一软管接头相同数目的第二软管接头，第二半中空轴上的第二软管接头各自通过软管与右端法兰上的第一软管接头一一对应连接。2.如权利要求I所述的用于导热油加热的熨平机辊筒，其特征在于第一半中空轴中的轴向通道、软管、外层筒体与内层筒体之间的间隙、第二半中空轴中的轴向通道构成导热油流通通道。3.如权利要求I所述的用于导热油加热的熨平机辊筒，其特征在于所述的导流板连接在内层筒体的外圆周壁上。4.如权利要求I所述的用于导热油加热的熨平机辊筒，其特征在于所述的左端法兰焊接在外层筒体的左端，所述的右端法兰焊接在外层筒体的右端，内层筒体与左端法兰、右端法兰焊接。5.如权利要求I所述的用于导热油加热的熨平机辊筒，其特征在于左端法兰和右端法兰的端面上沿圆周向各自均匀设置有4个第一软管接头。6.如权利要求I所述的用于导热油加热的熨平机辊筒，其特征在于所述的导流板是螺旋形导流板。7.如权利要求5所述的用于导热油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于导热油加热的熨平机辊筒，包括外层筒体、内层筒体、左端法兰和右端法兰，其特征在于：所述的左端法兰密封设置在所述的外层筒体的左端，所述的右端法兰密封设置在外层筒体的右端，所述的内层筒体同轴设置在外层筒体内，外层筒体和内层筒体之间设置有间隙，外层筒体和内层筒体的间隙中设置有导流板，内层筒体的两端分别与左端法兰和右端法兰密封连接，左端法兰和右端法兰的外端面上沿圆周方向各自设置有一个以上数目的第一软管接头，任意一个所述的第一软管接头与均与外层筒体和内层筒体之间的间隙连通，左端法兰的端面中固定设置有一个左端圆板，所述的左端圆板的中心固定设置有一个第一半中空轴，所述的第一半中空轴的圆周上设置有与左端法兰上的第一软管接头相同数目的第二软管接头，第一半中空轴上的第二软管接头各自通过软管与左端法兰上的第一软管接头一一对应连接，右端法兰的端面中固定设置有一个右端圆板，所述的右端圆板的中心固定设置有一个第二半中空轴，所述的第二半中空轴的圆周上设置有与右端法兰上的第一软管接头相同数目的第二软管接头，第二半中空轴上的第二软管接头各自通过软管与右端法兰上的第一软管接头一一对应连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾根飞，
申请(专利权)人：上海申光洗涤机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：