多管式可调整直径及间隙的染色喷嘴制造技术

本实用新型专利技术是一种多管式可调整直径及间隙的染色喷嘴，尤指改良一种布匹染色机的喷嘴，可适用于厚与薄布匹；依本实用新型专利技术的喷嘴结构，主要是由喷嘴座、气压缸、套管及小管组合所成，其中喷嘴座的内里设有与染液入口管连通的染液通道，其前端设有一组套管固定板，而后端设有小管固定板，并于两端之间设有气压缸；其中气压缸是通过连动套管活动板及小管活动板，而分别控制套管及小管呈锥向伸缩；其中套管具锥形口，并围绕成喷嘴口，通过套管固定板及套管活动板，以控制其伸缩度；其中小管是藏置于套管内里，前段部为圆形管具锥形口，但后段部为方形管以固定滑动于套管的中心点，并通过小管固定板及小管活动板，以控制其伸出及缩入。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是数ー种多管式可调整直径及间隙的染色喷嘴，尤指改良ー种布匹染色机的喷嘴，可适用于厚与薄布匹。
技术介绍
现有布匹染色机的喷嘴，其喷嘴周缘的染液喷ロ间隙虽可如照相机的光圈般可调大调小，以调整其外围的进退，而控制染液喷出的強度，但喷嘴口径即是指布匹流通口径却是固定而无法调整的，因此适用于厚薄不同的布匹喷染时，除了必须于喷染前，预先取出喷嘴以调整染液喷ロ的间隙，且仍须更换不同口径的喷嘴，因此若于喷染途中遇有不适用其一的情况时，就必须停机降温再取出调整或更换，因此影响工作效率，造成エ时与水电资源的诸多浪费。本技术的多管式可调整直径及间隙的染色喷嘴，即是针对前述现有喷嘴的缺点再为改良，通过小管与套管呈锥形ロ的伸缩设计，而同时达到调整染液喷ロ间隙及喷嘴口径，勿须再经由停机取出调整或更换的处理阶段，因此极具实用价值，且属绝对新颖性的创作。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种多管式可调整直径及间隙的染色喷嘴，其是通过小管与套管呈锥形ロ的伸縮设计，而同时达到调整染液喷ロ间隙及喷嘴口径，勿须再经由停机取出调整或更换的处理阶段。本技术的一种多管式可调整直径及间隙的染色喷嘴，依其结构，主要是由喷嘴座、气压缸、套管及小管组合所成，其特征在于喷嘴座的内里设有与染液入口管连通的染液通道，其前端设有ー组套管固定板，而后端设有小管固定板，并于两端之间设有气压缸；气压缸连动套管活动板及小管活动板，以分别控制套管及小管呈锥向伸縮；套管具锥形ロ，围绕成喷嘴ロ，由套管固定板及套管活动板为伸缩；小管藏置于套管内里，前段部为圆形管具锥形ロ，后段部为方形管，由小管固定板及小管活动板为伸出及缩入。其中该喷嘴座内里环设有四个气压缸，通过连动套管活动板及小管活动板，而分别以ー组气压缸控制套管，另ー组气压缸控制小管，使其呈锥向伸縮。其中该喷嘴座前端缘，由具锥形ロ的套管，围绕成喷嘴ロ，并通过一组套管固定板及套管活动板，以控制其伸縮度。其中小管藏置于套管内里，亦具有锥形ロ，但后段部为方形管可固定于套管的中心，让环设的小管射出染液至同一个锥点，并通过小管固定板及小管活动板，以控制其伸出及缩入。其中喷嘴座的套管与小管完全伸出时，口径呈最小状态，染液仅由小管前端ロ喷出。其中喷嘴座的小管前端ロ缩入至与套管的前端ロ平齐时，小管的锥形ロ与套管的锥形ロ，两者间存有间隙，让染液可同时由小管前端ロ及其间隙喷出。其中喷嘴座的套管与小管完全缩入吋，口径呈最大状态，套管活动板离开套管固定板，小管也完全缩入，染液由套管前端ロ喷出。其中套管穿经ー组套管固定板的套管同径通孔为锥向伸 縮。其中套管活动板已预留套管同径通孔的伸缩活动空间。其中小管活动板，已预留小管同径通孔的伸缩活动空间。其中小管固定板的小管同径通孔呈方形小孔。本技术的有益效果是其是通过小管与套管呈锥形ロ的伸缩设计，而同时达到调整染液喷ロ间隙及喷嘴口径，勿须再经由停机取出调整或更换的处理阶段。附图说明根据上述的目的，以下列举较佳实施例并配合附图加以说明本技术所采用的技术手段及其功效，其中图I是现有喷嘴结构示意图。图2是本技术喷嘴的结构示意图。图3是套管与小管的局部结构放大图。图4是呈小口径喷嘴的结构示意图。图5是呈中口径喷嘴的结构示意图。图6是呈大口径喷嘴的结构示意图。图7是套管固定板的平面示意图。图8是套管活动板的平面示意。图9是小管活动板的平面示意图。图10是小管固定板的平面示意图。具体实施方式请參阅图I是现有喷嘴结构不意图，其中如左图的喷嘴呈最小直径，为现有小口径喷嘴11，适用于薄质布匹染色；其中如中图的喷嘴呈中直径，为现有中ロ径喷嘴12，适用于稍厚质的布匹染色；其中如右图的喷嘴呈大直径，为现有大口径喷嘴13，适用于较厚质布匹染色。而本技术只须ー个喷嘴，但经由口径(或称直径)的伸缩变化，即可取代现有三个不同口径的喷嘴。请參阅图2是本技术喷嘴的结构示意图，其中该喷嘴10主要是由喷嘴座14、气压缸15、套管16及小管17组合所成，其中喷嘴座14的内里设有与染液入口管18连通的染液通道19,其前端设有ー组套管固定板20、21,而后端设有小管固定板22,并于前后两端间设有气压缸15。续请參阅图2，其中该喷嘴座14内里是环设有四个气压缸15，通过连动套管活动板23及小管活动板24，而分别以ー组气压缸15控制套管16，另ー组气压缸15控制小管17，使其呈锥向伸縮。仍请參阅图2，其中该喷嘴座14前端缘，是由具锥形ロ的套管16，围绕成喷嘴ロ，并通过一组套管固定板20、21及套管活动板23，以控制其伸缩度，而改变喷嘴10的直径(即指布匹穿过的口径)为大或小。请同时參阅图2及图3是套管与小管的局部结构放大图，其中小管17是藏置于套管16内里，亦具有锥形ロ，但后段部为方形管可固定于套管16的中心，让环设的小管17射出染液至同一个锥点25，并通过小管固定板22及小管活动板24，以控制其伸出及缩入，而改变喷嘴10的直径(或称口径)为大或小。请參阅图4是呈小口径喷嘴的结构示意图，其中该喷嘴座14的套管16与小管17完全伸出，口径呈最小状态，且染液26仅由小管17前端ロ喷出。请參阅图5是呈中口径喷嘴的结构示意图,其中该喷嘴座14的小管17前端ロ已缩入至与套管16的前端ロ平齐，但小管17前端锥形ロ因与套管16的锥形ロ两者间存有间隙27，让染液26可同时由小管17前端ロ及间隙27喷出。请參阅图6是呈大口径喷嘴的结构不意图，其中该喷嘴座14的套管16与小管17皆完全缩入，口径呈最大状态，此时小管17因完全缩入之故，染液26将全部集中于套管16前端ロ喷出。请同时參阅图2及图7是套管固定板的平面示意图,其中套管16是穿经一组套管固定板20、21的套管同径通孔28为锥向伸縮。请同时參阅图2及图8是套管活动板的平面示意图,其中套板活动板23已预留套管同径通孔28的伸缩活动空间。请同时參阅图2及图9是小管活动板的平面示意图,其中小管活动板24,已预留小管同径通孔29的伸缩活动空间；另小管活动板24内径的四个圆孔，其中ー组横向圆孔30为显不推动小管17的一组气压缸15,其中一组垂向圆孔31则为显不推动套管16的一组气压缸15。请參阅图10是小管固定板的平面示意图，其中小管固定板22的小管同径通孔29是呈方形小孔。当本技术的喷嘴实际运用于布匹染色吋，纵发现有口径不合或喷ロ间隙需要调整时，只要于染色机的机体外控制其套管与小管的伸縮度，即可轻易完成，勿需再等停机降温后再取出调整的费时、费エ及浪费水电资源的操作方式，而为ー极具经济效益的新颖性创作。权利要求1.一种多管式可调整直径及间隙的染色喷嘴，依其结构，主要是由喷嘴座、气压缸、套管及小管组合所成，其特征在于 喷嘴座的内里设有与染液入口管连通的染液通道，其前端设有一组套管固定板，而后端设有小管固定板，并于两端之间设有气压缸； 气压缸连动套管活动板及小管活动板，以分别控制套管及小管呈锥向伸缩； 套管具锥形口，围绕成喷嘴口，由套管固定板及套管活动板为伸缩； 小管藏置于套管内里，前段部为圆形管具锥形口，后段部为方形管，由小管固定板及小管活动板为伸出及缩入。2.如权利要求I所述的多管式可调整直径及间隙的染色喷嘴，其特征在于，其中该喷嘴座内里环设有四个气压缸，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多管式可调整直径及间隙的染色喷嘴，依其结构，主要是由喷嘴座、气压缸、套管及小管组合所成，其特征在于：喷嘴座的内里设有与染液入口管连通的染液通道，其前端设有一组套管固定板，而后端设有小管固定板，并于两端之间设有气压缸；气压缸连动套管活动板及小管活动板，以分别控制套管及小管呈锥向伸缩；套管具锥形口，围绕成喷嘴口，由套管固定板及套管活动板为伸缩；小管藏置于套管内里，前段部为圆形管具锥形口，后段部为方形管，由小管固定板及小管活动板为伸出及缩入。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱仁，
申请(专利权)人：陈昱仁，
类型：实用新型
国别省市：