推货装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种推货装置，其特征在于：它包括电机（1）、曲柄盘（3）、连杆（4）、摇臂（11）、推杆（7）和支撑架，电机（1）固定在支撑架上，电机（1）的转轴上安装有和转轴同步转动的曲柄盘（3），曲柄盘（3）的盘面偏心处与连杆（4）的一端转动连接，连杆（4）的另一端与摇臂（11）的一端转动连接，摇臂（11）的另一端与推杆（7）的一端固定连接，摇臂（11）与推杆（7）的连接处穿有第一转轴（5），第一转轴（5）的两端安装在支撑架上。本实用新型专利技术提供了一种能提高货箱存储系统的取货效率的推货装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及货物存储
，具体是指一种用于货箱存储系统的推货装置。
技术介绍
现代社会中物流越来越发达，与物流相关的各 种货物存储系统也如雨后春笋般相继涌现，现有技术中有一种货箱存储系统，如附图I中所示，它包括存货室001和滚轴003。滚轴003安装在存货室001的底板上，货箱是直接放置在滚轴003上的，如附图中的第一货箱002和第二货箱004并排放置在存货室001内的滚轴003上。这种货箱存储系统在使用时，只需要将货箱一个个从门口向内轻推下，货箱即可在滚轴003的作用下运动到存货室001最里面，并依次从里向外排列，存储货物很方便，很多这样的存货室001还配有多层空间，通过起吊装置可将第一层的货物吊到第二层上，然后第一层继续存储，直到存满。但现有技术中的这种货箱存储系统在实际使用时存在以下不足之处当存货室001内存储的货箱排数较多时，工人在取出第一排货箱后，会出现手够不到第二排货箱的情况，具体结合附图I中所示，当工人从左边取货时，手可以轻松将第一货箱002拖出，但是货箱是有一定尺寸的，很多情况下货箱的长宽都超出人的臂长很多，这样一来工人就很难直接用手去将图中的第二货箱004拖出，此时只能用长杆将第二货箱004拨出，或是工人直接走进去将第二货箱004拖出，显然存货室001的底板上分布有滚轴003，走进去拖货十分不方便，而用长杆拨货的效率也是很低的，因为货箱大多是方形结构，长杆不好施力。综上所述现有技术中的货箱存储系统缺乏一种能提高取货效率的推货装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能提高货箱存储系统的取货效率的推货装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种推货装置，它包括电机、曲柄盘、连杆、摇臂、推杆和支撑架，电机固定在支撑架上，电机的转轴上安装有和转轴同步转动的曲柄盘，曲柄盘的盘面偏心处与连杆的一端转动连接，连杆的另一端与摇臂的一端转动连接，摇臂的另一端与推杆的一端固定连接，摇臂与推杆的连接处穿有第一转轴，第一转轴的两端安装在支撑架上。采用以上结构后，本技术具有如下优点电机通过曲柄盘可带动偏心安装的连杆上下运动，连杆上下运动时进一步带动摇臂转动，摇臂最后驱动推杆沿第一转轴转动。此时如果将推杆安装在存货室最里面的侧板上，并把推杆的转动方向对准存货室的门口，当推杆转动时，推杆的末端会与货箱接触，并给货箱施加一个向存货室门口运动的推力，由于存货室底板上设置有滚轴，货箱与滚轴的摩擦力很小，在这个推力的作用下货箱会慢慢向存货室门口移动，这样一来工人可以轻松将存货室较里面的货箱取出。所以本技术提供了一种能提高货箱存储系统的取货效率的推货装置。作为优选，所述的支撑架包括互相平行的左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板之间安装有电机安装板，电机固定在电机安装板上，所述的第一转轴的两端安装在支撑架上是指第一转轴的左端安装在左支撑板上，第一转轴的右端安装在右支撑板上。作为优选，所述的曲柄盘的盘面偏心处与连杆的一端转动连接是指曲柄盘与连杆通过第一曲柄转动连接，第一曲柄包括两条手柄，两条手柄互相垂直，两条手柄一条水平设置，另一条竖直设置，水平设置的手柄的一端插入在竖直设置的手柄内并与竖直设置的手柄上的插孔间隙配合，水平设置的手柄的另一端固定在曲柄盘的盘面上远离盘面中心的边缘区域，竖直设置的手柄与连杆的下端固定连接。通过曲柄结构来实现转动连接，组装性能好，维护更加方便。作为优选，所述的连杆的另一端与摇臂的一端转动 连接是指连杆的另一端与摇臂的一端通过第二曲柄转动连接，第二曲柄包括两条手柄，两条手柄互相垂直，两条手柄一条水平设置，另一条竖直设置，水平设置的手柄的一端插入在竖直设置的手柄内并与竖直设置的手柄上的插孔间隙配合，水平设置的手柄的另一端与摇臂的一端固定连接，竖直设置的手柄与连杆的上端固定连接。通过曲柄结构来实现转动连接，组装性能好，维护更加方便。作为优选，所述的推杆的末端设有用于与货箱接触的滚轮。该结构通过滚轮与货箱的侧壁接触，将推杆与货箱之间的滑动接触改为滚动接触，这样对货箱的侧壁磨损小。附图说明图I是现有技术中的货物储存系统的结构示意图。图2是本技术推货装置的结构示意图。图3是本技术推货装置的侧面结构示意图。图4是本技术推货装置A-A面的剖视图。图5是本技术推货装置安装到货物储存系统上后的结构示意图。图6是本技术推货装置工作状态下的结构示意图。如图所示001、存货室，002、第一货箱，003、滚轴，004、第二货箱，005、推货装置，I、电机，2、电机安装板,3、曲柄盘,4、连杆,5、第一转轴,6、第一曲柄,7、推杆,8、第二转轴，9、滚轮，10、左支撑板，11、摇臂，12、第二曲柄，13、导向板，14、橡胶垫，15、复合轴承，16、轴套，17、第三转轴，18、右支撑板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图2到附图4，一种推货装置，它包括电机I、曲柄盘3、连杆4、摇臂11、推杆7和支撑架，电机I固定在支撑架上，电机I的转轴上安装有和转轴同步转动的曲柄盘3，曲柄盘3的盘面偏心处与连杆4的一端转动连接,连杆4的另一端与摇臂11的一端转动连接，摇臂11的另一端与推杆7的一端固定连接，摇臂11与推杆7的连接处穿有第一转轴5，第一转轴5的两端安装在支撑架上。所述的支撑架包括互相平行的左支撑板10和右支撑板18，左支撑板10和右支撑板18之间安装有电机安装板2，电机I固定在电机安装板2上，所述的第一转轴5的两端安装在支撑架上是指第一转轴5的左端安装在左支撑板10上，第一转轴5的右端安装在右支撑板18上。所述的曲柄盘3的盘面偏心处与连杆4的一端转动连接是指曲柄盘3与连杆4通过第一曲柄6转动连接，第一曲柄6包括两条手柄，两条手柄互相垂直，两条手柄一条水平设置，另一条竖直设置，水平设置的手柄的一端插入在竖直设置的手柄内并与竖直设置的手柄上的插孔间隙配合，水平设置的手柄的另一端固定在曲柄盘3的盘面上远离盘面中心的边缘区域，竖直设置的手柄与连杆4的下端固定连接。所述的连杆4的另一端与摇臂11的一端转动连接是指连杆4的另一端与摇臂11的一端通过第二曲柄12转动连接，第二曲柄12包括两条手柄，两条手柄互相垂直，两条手柄一条水平设置，另一条竖直设置，水平设置的手柄的一端插入在竖直设置的 手柄内并与竖直设置的手柄上的插孔间隙配合，水平设置的手柄的另一端与摇臂11的一端固定连接，竖直设置的手柄与连杆4的上端固定连接。所述的推杆7的末端设有用于与货箱接触的滚轮9。本技术在具体实施时，摇臂11与推杆7的连接处穿有轴套16和复合轴承15，第一转轴5，穿在轴套16和复合轴承15内，所述的推杆7由两条角钢制成，两条角钢的一端与复合轴承15固定，两条角钢的另一端穿有第二转轴8，第二转轴8上装有两个滚轮9。右支撑板18的上端还安装有导向板13，导向板13由螺钉穿过橡胶垫14后固定在右支撑板18的上端。导向板13对推杆7的转动有一定的引导作用，防止推杆7偏转。本技术推货装置的工作原理，结合附图5所示，本技术的推货装置005在使用时是安装在存货室001内与门口相对的那面侧壁上的，且推杆7的转动方向是朝向门口的。在存货状态下，推杆7是处于竖直位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推货装置，其特征在于：它包括电机（1）、曲柄盘（3）、连杆（4）、摇臂（11）、推杆（7）和支撑架，电机（1）固定在支撑架上，电机（1）的转轴上安装有和转轴同步转动的曲柄盘（3），曲柄盘（3）的盘面偏心处与连杆（4）的一端转动连接，连杆（4）的另一端与摇臂（11）的一端转动连接，摇臂（11）的另一端与推杆（7）的一端固定连接，摇臂（11）与推杆（7）的连接处穿有第一转轴（5），第一转轴（5）的两端安装在支撑架上。

【技术特征摘要】
1.一种推货装置，其特征在于它包括电机(I)、曲柄盘(3 )、连杆(4)、摇臂(11)、推杆(7)和支撑架，电机(I)固定在支撑架上，电机(I)的转轴上安装有和转轴同步转动的曲柄盘(3)，曲柄盘(3)的盘面偏心处与连杆(4)的一端转动连接，连杆(4)的另一端与摇臂(11)的一端转动连接，摇臂(11)的另一端与推杆(7)的一端固定连接，摇臂(11)与推杆(7)的连接处穿有第一转轴(5)，第一转轴(5)的两端安装在支撑架上。2.根据权利要求I所述的推货装置，其特征在于所述的支撑架包括互相平行的左支撑板(10 )和右支撑板(18 )，左支撑板(10 )和右支撑板(18 )之间安装有电机安装板(2 )，电机(I)固定在电机安装板(2)上，所述的第一转轴(5)的两端安装在支撑架上是指第一转轴(5)的左端安装在左支撑板(10)上，第一转轴(5)的右端安装在右支撑板(18)上。3.根据权利要求I所述的推货装置，其特征在于所述的曲柄盘(3)的盘面偏心处与连杆(4)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪照，虞永亮，
申请(专利权)人：宁波神舟立体车库制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：