本实用新型专利技术涉及墨路循环的技术领域,公开了陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置和包括该装置的陶瓷喷墨印刷机,装置包括控制中心、第一墨盒、供墨盒、第二墨盒以及喷墨头,所述喷墨头中设有墨道,所述第一墨盒与第二墨盒分别通过第一通道连通于所述墨道,所述第二墨盒通过第二通道连通于所述第一墨盒,且所述第二通道中设有第一墨泵,所述第二墨盒通过第三通道连通于所述供墨盒,其上端通过所述第四通道连通所述供墨盒的上端,所述第四通道中设有第二墨泵,所述第二墨盒中设有第二检测元件。在控制中心的控制下,墨水可以在第一墨盒、墨道、第二墨盒、供墨盒之间流动,避免溶质沉淀于溶剂中,避免堵塞喷墨头,不会对印刷产品造成影响。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及墨路循环装置的
,尤其涉及陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置以及包括该陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置的陶瓷喷墨印刷机。
技术介绍
嗔星印刷机中常用的星水有水性星水、弱溶剂型星水和UV星水,这几种星水中溶质的密度与溶剂的密度比较接近,故溶质容易悬浮的溶剂中,不易沉淀,所以一般不需要对其墨路进行特别的处理。 近年来人们技术了陶瓷墨水以及使用陶瓷墨水的陶瓷喷墨印刷机,陶瓷喷墨印刷机改变了传统陶瓷エ艺制作过程复杂、花色以及图案变化单一的缺陷,大大的提高生产效率,但是,陶瓷喷墨印刷机中使用的陶瓷墨水,其中的溶质的密度和溶剂的密度相差很大,溶质不容易悬浮的溶剂中,墨水比较容易产生沉淀,从而容易导致喷头的堵塞,影响陶瓷喷墨印刷机加工的产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置,g在解决现有技术中的陶瓷喷墨印刷机中的墨水中的溶质易沉淀以致堵塞喷头、影响产品质量的问题。本技术是这样实现的,陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置,包括控制中心、还包括装有墨水的第一墨盒、供墨盒、可将墨水注入所述供墨盒中的第二墨盒以及置于所述第ー墨盒和所述第二墨盒下方的喷墨头,所述喷墨头中设有贯穿其两端且可供墨水流过的墨道,所述第一墨盒的下端与第二墨盒的下端分别通过第一通道连通于所述墨道的两端,所述第二墨盒的下端通过第二通道连通于所述第一墨盒的上端,且所述第二通道中设有由所述控制中心控制运作的第一墨泵,所述第二墨盒的下端通过第三通道连通于所述供墨盒下端,其上端通过所述第四通道连通所述供墨盒的上端,所述第四通道中设有可由所述控制中心控制运行的第二墨泵,所述第二墨盒中设有可对所述第二墨盒中的墨水高度进行检测且当所述第二墨盒中的墨水高度低于设定值时、可使所述控制中心控制第二墨泵运行的第ニ检测元件。进ー步地,所述第三通道中设有可由所述控制中心控制运作并将所述第二墨盒中的墨水注入所述供墨盒中的第三墨泵。进ー步地,所述第一墨盒中设有可对所述第一墨盒中的墨水高度进行检测且当所述第一墨盒中的墨水高度低于设定值时、可使所述控制中心控制所述第一墨泵运作的第一检测元件。进ー步地,所述第一墨盒上端设有可给所述第一墨盒中的墨水加载固定压カ的第ー负压器,所述第二墨盒上端设有可给所述第二墨盒中的墨水加载固定压カ的第二负压器,所述供墨盒上端设有可给所述供墨盒中的墨水加载固定压カ的第三负压器。进ー步地,所述第二墨盒内下表面设有隔板,所述隔板置于所述第一通道和所述第三通道与所述第二墨盒下端连通处之间。进ー步地,所述第一墨盒和第二墨盒并列贴合于一起。本技术还提供了陶瓷喷墨印刷机,包括上述的陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置。本技术中,在控制中心的控制下,墨水可以在第一墨盒、墨道以及第ニ墨盒之间循环流动,且在第二墨盒以及供墨盒之间循环流动,两个循环流动途径中,有第二墨盒作为连接元件,从而,墨水可以实现在第一墨盒、墨道、第二墨盒以及供墨盒之间流动,从而避免溶质沉淀于溶剂中,避免堵塞喷墨头,不会对印刷产品造成影响。附图说明 图I是本技术实施例一提供的陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置的主视示意图图2是本技术实施例一提供的陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置的主视示意图-* ,图3是本技术实施例ニ提供的陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置的主视示意图;图4是本技术实施例三提供的陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置的主视示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一歩详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术提供了陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置,包括控制中心、装有墨水的第ー墨盒、供墨盒、可将墨水注入所述供墨盒中的第二墨盒以及置于所述第一墨盒和所述第ニ墨盒下方的喷墨头,所述喷墨头中设有贯穿其两端且可供墨水流过的墨道,所述第一墨盒的下端与第二墨盒的下端分别通过第一通道连通于所述墨道的两端,所述第二墨盒的下端通过第二通道连通于所述第一墨盒的上端,且所述第二通道中设有由所述控制中心控制运作的第一墨泵,所述第二墨盒的下端通过第三通道连通于所述供墨盒下端,其上端通过所述第四通道连通所述供墨盒的上端,所述第四通道中设有可由所述控制中心控制运行的第二墨泵,所述第二墨盒中设有可对所述第二墨盒中的墨水高度进行检测且当所述第二墨盒中的墨水高度低于设定值时、可使所述控制中心控制第二墨泵运行的第二检测元件。利用本技术提供的装置,可以使得墨水在第一墨盒、墨道、第二墨盒以及供墨盒之间流动,从而墨水中的溶质不会沉淀在溶剂中,可避免堵塞喷墨头,且不会对印刷产品产生影响。以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。实施例一如图I 2所示,为本专利技术提供的一较佳实施例。本实施例提供的陶瓷喷墨印刷机墨路循环方法,可保持陶瓷喷墨印刷机的墨水不断处于循环流动的过程中,保证溶质不会沉淀在溶剂中,具体如下提供控制中心100,该控制中心100可以对整个墨路的循环进行控制;提供了分别用于存储墨水的第一墨盒101和第二墨盒102、用于进行喷墨的喷墨头103以及用于提供墨水的供墨盒104 ;利用控制中心100控制墨水依序在第一墨盒101、喷墨头103的墨道1031、第二墨盒102以及第ー墨盒101之间循环流动;利用控制中心100控制墨水依序在第二墨盒102、供墨盒104以及第ニ墨盒102之间循环流动。利用上述的陶瓷喷墨印刷机墨路循环方法,可以使得墨水在第一墨盒101、喷墨头103、第二墨盒102以及供墨盒104之间循环流动,从而,避免墨水中的溶质在溶剂中出现沉淀现象,不会对喷墨头103以及墨水通道造成堵塞,且不会影响产品质量。为了使得墨水可以从第一墨盒101流经喷墨头103的墨道1031,进而进入第二墨盒102中,定义第一墨盒101中墨水的上液面相对于喷墨头103的墨道1031的压カ为P1,第二墨盒102中的墨水的上液面相对于喷墨头103的墨道1031的压カ为P2,墨道1031中 的的压カ损失为P3,并使得Pl > P2+P3。上述中,为了使得第二墨盒102中的墨水可以注入供墨盒104中,可以通过控制中心100控制墨泵等设备,采用强制方式将墨水从第二墨盒102中注入供墨盒104。或者,由于第二墨盒102的上端可以通过通道连通供墨盒104内的底部,定义所述第二墨盒102中墨水的上液面相对于通道在所述供墨盒104内底部的出口处的压カ差为P4,使得P4 > 0,这样,可以使得第二墨盒102中的墨水自动注入供墨盒104中。为了保证墨路循环的稳定,可以分别给第一墨盒101、第二墨盒102以及供墨盒104中墨水的上液面加载固定压力,当然,在设定控制中心100的过程中,可以改变设定的固定压カ值。当然,实现控制中心100使得墨水在循环流动的装置I有很多种,根据上述的方法,本专利技术还提供了陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置I。上述装置I包括控制中心100、分别用于存储墨水的第一墨盒101和第二墨盒102、可以向第二墨盒102提供墨水的供墨盒104、设于第二墨盒102中且可对第二墨盒102中的墨水的高度进行检测的第二检测元件115以及喷墨头103。控制中心100整个装置I进行控制,喷墨头103中设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置,包括控制中心,其特征在于,还包括装有墨水的第一墨盒、供墨盒、可将墨水注入所述供墨盒中的第二墨盒以及置于所述第一墨盒和所述第二墨盒下方的喷墨头,所述喷墨头中设有贯穿其两端且可供墨水流过的墨道,所述第一墨盒的下端与第二墨盒的下端分别通过第一通道连通于所述墨道的两端,所述第二墨盒的下端通过第二通道连通于所述第一墨盒的上端,且所述第二通道中设有由所述控制中心控制运作的第一墨泵,所述第二墨盒的下端通过第三通道连通于所述供墨盒下端,其上端通过所述第四通道连通所述供墨盒的上端,所述第四通道中设有可由所述控制中心控制运行的第二墨泵,所述第二墨盒中设有可对所述第二墨盒中的墨水高度进行检测且当所述第二墨盒中的墨水高度低于设定值时、可使所述控制中心控制第二墨泵运行的第二检测元件。
【技术特征摘要】
1.陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置,包括控制中心,其特征在于,还包括装有墨水的第一墨盒、供墨盒、可将墨水注入所述供墨盒中的第二墨盒以及置于所述第一墨盒和所述第二墨盒下方的喷墨头,所述喷墨头中设有贯穿其两端且可供墨水流过的墨道,所述第一墨盒的下端与第二墨盒的下端分别通过第一通道连通于所述墨道的两端,所述第二墨盒的下端通过第二通道连通于所述第一墨盒的上端,且所述第二通道中设有由所述控制中心控制运作的第一墨泵,所述第二墨盒的下端通过第三通道连通于所述供墨盒下端,其上端通过所述第四通道连通所述供墨盒的上端,所述第四通道中设有可由所述控制中心控制运行的第二墨泵,所述第二墨盒中设有可对所述第二墨盒中的墨水高度进行检测且当所述第二墨盒中的墨水高度低于设定值时、可使所述控制中心控制第二墨泵运行的第二检测元件。2.如权利要求I所述的陶瓷喷墨印刷机墨路循环装置,其特征在于,所述第三通道中设有可由所述控制中心控制运作并将所述第二墨盒中的墨水注入所述供墨盒中的第三...
【专利技术属性】
技术研发人员:李力,江明杰,金世华,
申请(专利权)人:深圳市润天智数字设备股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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