生物质立式环模压块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型生物质立式环模压块机，属于农业机械技术领域，技术方案包括机架(1)、右电机(3)、左电机(21)、主轴(7)、环模(16)、压轮(10)和压轮轴(12)，右电机(3)、左电机(21)分别带动右主动皮带轮(2)和左主动皮带轮(22)，从而驱动主轴(7)，环模(16)由环模压盘(9)、环模托盘(8)和环模块(25)组成，且环模压盘(9)和环模托盘(8)上均设置有环形降温水道，用于通冷却水，环模块(25)上表面和下表面均设置有环形凹槽，用于放置加热电阻丝。本实用新型专利技术利用加热和冷却装置相结合的结构，在压块过程中可随时调节模块温度，提高成型率和生产率，为推动我国生物质固体成型燃料产业发展提供了保障。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械
，是一种生物质立式环模压块机，具体是应用于加工农作物秸杆、林业剩余物等生物质能源的环模成型机。
技术介绍
我国是农业大国，拥有耕地15亿亩，有着丰富的生物质资源，仅农作物秸杆每年产量达7亿多吨，但这些资源不仅没有得到有效利用，在有些地方甚至成为负担。秸杆是农村传统的燃料，大多采用直接燃烧的方式，其热转换效率仅为10% -'20%左右。随着农村经济的发展，农民收入增加，商品能源(如煤、液化气、石油等)已经进入农村家 庭，失去燃烧功用的秸杆成为废弃物，被随处乱扔，有的农民为了省事，直接在地头焚烧秸杆，严重污染环境。因此，开发秸杆利用的新途径、新技术、新设备对农作物秸杆的增值、农民的增收、减少焚烧秸杆带来的污染、发展生态农业和退耕还林有着十分重要的意义。最近几年，人们专利技术了生物质燃料成型机，生物质压块燃料比重大、热值高、耐燃烧，可代替木柴、煤炭、液化气、天然气等，广泛用于生火取暖炉灶、热水及工业锅炉、生物质电厂等。但是，目前大多数生物质燃料成型机，在开始运行时，往往由于温度不够，导致成型困难；运行过程中，由于一个电机单方向带动主轴转动，主轴和轴承容易失效，且容易因为动力不足而停机；运行一段时间后，模具由于摩擦造成过热，而导致压出产品成型效果不好，松散，甚至不成块，导致产品质量不合格，直至要停机降温，不能连续正常生产，而且，模具过热，也会影响环模的寿命；另外，环模是易损件，且制造成本高，如何提高其耐磨性，仍是一个技术瓶颈。如专利CN201559320(申请日2009. 12. 09)所述的秸杆压块成套设备，电加热线圈设置在模芯外圈上，且电加热线圈的功率不可调，影响加热效率；专利CN201579998(申请日2010. 02. 10)所述的一种立式环模生物质压块机，传动部分虽采用皮带传动与齿轮传动相连接，但仍然难免出现动力不足的问题及受力不平衡问题；专利CN201863404(申请日2010. 11.08)所述的一种改进的立式环模压块机，虽在挤压孔内安装有可拆卸的组合式挤压模具结构，但是仍难从根本上解决磨具的耐磨性问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生物质立式环模压块机，其利用加热装置和冷却装置相结合的结构，使得压块过程中可以随时调节模块温度，同时，主轴受力平衡且提供更大的动力，解决压块机主轴由于受力不平衡而失效和动力不足而停机的问题，以提高秸杆压块机的生产效率和成型燃料的品质，另外，通过对环模进行表面处理，提高其耐磨性，延长寿命。为达到这一目的，本技术采用了如下技术方案一种生物质立式环模压块机，包括机架、右电机、左电机、主轴、环模、压轮和压轮轴，其特征在于，右电机、左电机分别带动右主动皮带轮和左主动皮带轮，从而驱动主轴，环模由环模压盘、环模托盘和环模块组成，且环模压盘和环模托盘上均设置有环形降温水道，用于通冷却水，环模块上表面和下表面均设置有环形凹槽，用于放置加热电阻丝。上述的生物质立式环模压块机中，右电机动力由右主动皮带轮通过右皮带传动，左电机的动力由左主动皮带轮通过左皮带传动，两电机同时为主轴提供动力，保证主轴有更大动力，防止压块机因动力不足而停机。上述的生物质立式环模压块机中，从动皮带轮分为上下两部分，分别为上从动皮带轮和下从动皮带轮，两部分可通过焊接或铸造在一起，形成一个整体。上述的生物质立式环模压块机中，右电机的中心、主轴的中心和左电机的中心，三点位于一条直线上，且左电机和右电机相对于主轴成对称布置，保证主轴受力平衡，防止主轴和轴承因受力不平衡而失效的现象。 上述的生物质立式环模压块机中，环模压盘在靠近环模孔进口一侧设置有中空的上降温水道，同样，环模托盘在靠近环模孔进口一侧设置有下降温水道，生产过程中，上下降温水管同时通冷却水为模具降温，提高成型质量，延长模具寿命。上述的生物质立式环模压块机中，上降温水道和下降温水道都设置有内外两圈，提高降温效率。上述的生物质立式环模压块机中，上降温水道的内外两圈相通，冷水通过上降温水道进口进入，热水从上降温水道出口流出。上述的生物质立式环模压块机中，下降温水道的内外两圈相通，冷水通过下降温水道进口进入，热水从下降温水道出口流出。上述的生物质立式环模压块机中，环模块上表面设置有上环形凹槽，用于放置上加热电阻丝，下表面设置有下环形凹槽，用于放置下加热电阻丝，上下加热电阻丝在开始生广iu为1旲具预热，提闻生广率。上述的生物质立式环模压块机中，上加热电阻丝的电阻为1500W，下加热电阻丝的电阻为2000W，下加热电阻丝较大，主要是成型过程中，物料多集中在下面，同时根据压块机生产率大小，选择打开一个或两个电阻丝，生产率大时，选择打开两个电阻丝，生产率小时，选择打开一个电阻丝，同时也可以更换不同大小的电阻丝。上述的生物质立式环模压块机中，环模块上表面设置有梯形凹槽，为固定螺栓留出空间，且节省材料。上述的生物质立式环模压块机中，两相邻环模块形成的环模孔的一边与整个环模圆周的径向平行，另一边与径向成8°夹角设置。上述的生物质立式环模压块机中，两相邻环模块形成梯形环模孔，且进口的横截面积大于出口的横截面积。进口大，利于原料进入，出口小，利于压块成型。上述的生物质立式环模压块机中，环模块在距离进口 5cm的范围内对表面进行渗碳处理，渗碳层厚度3mm，渗碳后淬油处理，增强环模块这个易损件的耐磨性，降低生产成本。本技术的生物质立式环模压块机中，动力部分和成型部分均固定于机架上，右主动皮带轮和右电机为可拆卸的键连接，通过右皮带带动上从动皮带轮转动，同样，左主动皮带轮和左电机为可拆卸的键连接，通过左皮带带动下从动皮带轮转动，从动皮带轮和主轴为可拆卸的键连接，压轮由偏心压轮轴、压轮轴承座和压轮环组成，主轴带动两个压轮作公转，同时压轮绕偏心压轮轴作自转，将从进料斗进入的物料压入环模孔中，环模由成组的环模块通过环模固定螺栓固定于环模压盘和环模托盘之间，环模压盘和环模托盘在靠近环模孔进口的一侧均设置有中空的降温水道，环模上表面和下表面在靠近环模孔进口的一侧，均设置有环形凹槽，环形凹槽中放置有加热电阻丝。具有以上结构特点的生物质立式环模压块机所具有的优点如下I)本技术解决了成型过程中主轴受力不平衡的问题和动力不足问题。本技术中采用两个电机，左右对称地同时驱动主轴转动，防止压块过程中主轴和轴承因受力不平衡而失效、因动力不足而造成停机、死机现象，提高生产率，延长主轴和轴承寿命。2)本技术提高了成型效率和成型质量。本技术中采用加热电阻丝和降温水道相结合的结构，在开始成型时，对环模进行预热，使原料快速成型，机器运行一段时间后，模具由于摩擦过热，导致压制产品成形效果不好，甚至不成块，降低产品质量，这时，对环模进行降温，可提高产品成型质量，又可延长模具寿命。3)本技术增强了模具的耐磨性。本技术中采用加热电阻丝在开始成型时，对环模进行预热，能够软化物料，减少物料对模块进口的磨损，同时本技术中对环模进口处进行表面处理，增强了环模块这个易损件的耐磨性，延长了环模寿命。附图说明图I是生物质立式环模压块机结构示意图；图2是生物质立式环模压块机环模压盘垂直剖视图；图3是生物质立式环模压块机环模压盘水平剖视图；图4是生物质立式环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质立式环模压块机，包括机架(1)、右电机(3)、左电机(21)、主轴(7)、环模(16)、压轮(10)和压轮轴(12)，右电机(3)、左电机(21)分别带动右主动皮带轮(2)和左主动皮带轮(22)，从而驱动主轴(7)，环模(16)由环模压盘(9)、环模托盘(8)和环模块(25)组成，且环模压盘(9)和环模托盘(8)上均设置有环形降温水道，用于通冷却水，其特征在于，环模块(25)上表面和下表面均设置有环形凹槽，用于放置加热电阻丝。

【技术特征摘要】
1.ー种生物质立式环模压块机，包括机架(I)、右电机(3)、左电机(21)、主轴(7)、环模(16)、压轮(10)和压轮轴(12)，右电机(3)、左电机(21)分别带动右主动皮带轮(2)和左主动皮带轮(22)，从而驱动主轴(7)，环模(16)由环模压盘(9)、环模托盘(8)和环模块(25)组成，且环模压盘(9)和环模托盘(8)上均设置有环形降温水道，用于通冷却水，其特征在于，环模块(25)上表面和下表面均设置有环形凹槽，用于放置加热电阻丝。2.根据权利要求I所述的生物质立式环模压块机，其特征在于，右电机(3)动カ由右主动皮带轮(2)通过右皮带(4)传动，左电机(21)的动カ由左主动皮带轮(22)通过左皮带(20)传动，两电机同时为主轴(7)提供动力。3.根据权利要求I或2所述的生物质立式环模压块机，其特征在于，从动皮带轮(6)分为上下两部分，分别为上从动皮带轮(5)和下从动皮带轮(19)，两部分可通过焊接或鋳造在一起，形成ー个整体。4.根据权利要求I或2所述的生物质立式环模压块机，其特征在于，右电机(3)的中心、主轴(7)的中心和左电机(21)的中心,三点位于一条直线上，且左电机(21)和右电机(3)相对于主轴(7)成对称布置。5.根据权利要求I所述的生物质立式环模压块机，其特征在于，环模压盘(9)在靠近环模孔进ロー侧设置有中空的上降温水道(14)，同样，环模托盘(8)在靠近环模孔进ロー侧设置有下降温水道(17)。6.根据权利要求I或5所述的生物质立式环模压块机，其特征在于，上降...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宜水，姚宗路，庞利沙，赵立欣，孟海波，霍丽丽，
申请(专利权)人：农业部规划设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：