一种转轴切向切向键槽划线模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转轴切向切向键槽划线模板，其包括划线模板钢尺、定位套，划线模板钢尺的截面与与切向切向键槽的截面完全一致，划线模板钢尺设在定位套的端面，其位置与两个切向键槽的位置相匹配，定位套设在转轴的末端，划线模板钢尺与转轴的端面贴合在一起，定位套内径与转轴需加工切向键槽处轴径配合为间隙配合。由于划线模板的形状，位置与所需加工的切向键槽的形状，位置完全一致，在切向切向键槽加工前采用本划线模板，能精确的对转轴切向切向键槽进行划线，然后加工切向键槽，可保证加工出的切向切向键槽两切向键槽间的对称度、角度及尺寸在规定的公差范围内。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种转轴切向切向键槽划线模板。
技术介绍
转轴切向切向键槽由两个斜度为I :100的楔键组成。其上下两面为工作面，其中之一面在通过轴心线的平面内。工作面上的压カ沿轴的切线方向作用，能传递很大的转矩。因需要传递双向转矩，所以用互成一定角度的两个键(见图2、图3)。受转轴端面为圆柱形状影响，在铣床上加工此切向键槽时，会因定位不精确造成两切向键槽间的对称度、角度产生误差。如果加工出的切向键槽尺寸超差，达不到要求，会造成转轴与联轴器连接困难或安装不上。
技术实现思路
本技术的目的提供ー种操作便捷，定位精确的划线模板，在转轴端面对切向切向键槽进行划线，保证切向键槽加工的尺寸公差精度、位置度，提高加工效率。本技术的技术方案是一种转轴切向切向键槽划线模板，其包括划线模板钢尺、定位套，所述划线模板钢尺的截面与与切向键槽的截面完全一致，所述划线模板钢尺设在定位套的端面，其位置与两个切向键槽的位置相匹配，所述定位套设在转轴的末端，且所述划线模板钢尺与转轴的端面贴合在一起，所述定位套内径与转轴需加工切向键槽处轴径配合为间隙配合。本技术的有益效果是，由于划线模板的形状，位置与所需加工的切向键槽的形状，位置完全一致，在切向键槽加工前采用本划线模板，能精确的对转轴切向键槽进行划线，然后加工切向键槽，可保证加工出的切向键槽两切向键槽间的对称度、角度及尺寸在规定的公差范围内。附图说明图I是本技术结构示意图；图2为图I左视图；图3为转轴示意图；图4为图3右视图；其中1、划线模板钢尺；2、定位套；3、螺钉I ;4、螺钉II ;5、螺钉III ;6、定位销I ；7、定位销II ;8、紧固螺栓；9、切向键槽。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。參照附图，其包括划线模板钢尺I、定位套2，划线模板钢尺I的截面与与切向键槽9的截面完全一致，划线模板钢尺I设在定位套2的端面，其位置与两个切向键槽9的位置相匹配，定位套2设在转轴的末端，划线模板钢尺I需与转轴的端面贴合在一起。定位套2内径与转轴需加工切向键槽9处轴径配合采用间隙配合。使用时将划线模板钢尺I通过定位销I 6、定位销II 7与定位套2相连接，再将定位套2套于转轴末端，使划线模板钢尺I平贴在转轴端面上，然后均匀用カ拧紧螺钉I 3，螺钉II 4，螺钉III 5，将划线模板钢尺I与定位套2固定紧，最后拧紧定位套2底部的 紧固螺栓8，使定位套2与转轴固定牢固，最后利用划线工具划出需加工切向键槽9的加工线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转轴切向切向键槽划线模板，其包括划线模板钢尺、定位套，其特征在于，所述划线模板钢尺的截面与与切向键槽的截面完全一致，所述划线模板钢尺设在定位套的端面，其位置与两个切向键槽的位置相匹配，所述定位套设在转轴的末端，且所述划线模板钢尺与转轴的端面贴合在一起，所述定位套内径与转轴需加工切向键槽处轴径配合为间隙配合。

【技术特征摘要】
1 .一种转轴切向切向键槽划线模板，其包括划线模板钢尺、定位套，其特征在干，所述划线模板钢尺的截面与与切向键槽的截面完全一致，所述划线模板钢尺设在定位套的端面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘湘虎，林大伟，彭向方，黄泽玲，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：