多功能榔头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能榔头，旨在解决现有技术两方面的不足：一是现有榔头功能单一，木工工作过程中除了携带榔头外还要携带其它工具，携带不方便；二是现有榔头在钉钉子的过程中容易敲击到手指上，存在安全隐患。该实用新型专利技术包括锤头、与锤头连接的手柄，手柄的端部连接有木板撬头，锤头的一侧为锤击面，另一侧设有插槽，锤头前端靠近锤击面位置设有钉槽，锤头前端靠近插槽位置设有起钉夹，钉槽的槽口连通到锤击面，钉槽与锤击面相对的侧壁上设有磁性块，锤头和手柄连接位置设有螺丝拆卸孔。一把榔头就可以进行钉钉子、起钉子、拆木板和拆螺丝等操作，携带和操作方便，而且榔头在钉钉子的时候不会敲击到手指，更加安全。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑工程中木工使用的手持工具，更具体地说，它涉及一种使用方便的多功能榔头。
技术介绍
建筑工程中，木工在工作过程中需要进行钉钉子、起钉子、拆木板和拆螺丝等操作。在操作过程中使用最普遍的工具就是榔头、撬棍和扳手，一般木工在工作过程中都要带上这三样工具，以便随时取用，但是携带着三样工具不仅质量重，而且给木工的工作带来了不便。榔头在钉钉子的时候需要一只手扶着钉子一只手拿着榔头敲击钉子，这种操作容易敲到手指，给操作人员带来安全隐患。 中国专利公告号CN201227808Y，公告日2009年4月29日，技术的名称为多功能榔头，在手柄一端头上固连有锤头，另一端头上固连有起钉夹，锤头的一端面为锤击面，另一端面上固连有一个锥头。将锤头、起钉夹和锥头组合到一起，可以完成打击、起订和扎洞作业。但是这种榔头在钉钉子的时候需要一只手扶着钉子一只手拿着榔头敲击钉子，这种操作容易敲到手指。而且榔头不能用于拆木板和拆螺丝，木工在工作过程中还需要携带上撬棍和扳手，携带不方便。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的两方面的不足第一是现有榔头功能单一，木工工作过程中除了携带榔头外还要携带其它工具，携带不方便；第二是现有榔头在钉钉子的过程中容易敲击到手指上，存在安全隐患，提供了一种多功能榔头，木工只需要携带一把榔头就可以进行钉钉子、起钉子、拆木板和拆螺丝等操作，携带和操作方便，而且榔头在钉钉子的时候不会敲击到手指，更加安全。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种多功能榔头，包括锤头、与锤头连接的手柄，手柄的端部连接有木板撬头，锤头的一侧为锤击面，另一侧设有插槽，锤头前端靠近锤击面位置设有钉槽，锤头前端靠近插槽位置设有起钉夹，钉槽的槽口连通到锤击面，钉槽与锤击面相对的侧壁上设有磁性块，锤头和手柄连接位置设有螺丝拆卸孔。锤头的锤击面用于敲击，在钉钉子的时候先将钉子放置到钉槽内，钉子的敲击端吸合在磁性块上，然后手拿手柄将钉子往木板上敲击，榔头在回位的时候，钉子与磁性块分离，然后通过锤头的锤击面敲击钉子将钉子钉到木板上。钉钉子的过程中不用手持钉子，这样就不会敲击到手指，更加安全。起钉夹用于起钉子，使用方便。拆卸木板过程中用木板撬头撬起木板，然后通过木板撬头的多次撬动将木板拆卸下来，在这个过程中还可以通过将插槽插进木板，使木板夹持在插槽内，然后转动榔头，拆卸木板。螺丝拆卸孔用于拆卸膨胀螺丝，使用方便。木工工作时只需要携带一把榔头就可以进行钉钉子、起钉子、拆木板和拆螺丝等操作，携带和操作方便，而且榔头在钉钉子的时候不会敲击到手指，更加安全。作为优选，钉槽的槽口呈T形，槽口的小宽度端设置在锤击面的边缘。这种结构的钉槽方便钉子的放置和定位。作为优选，木板撬头呈弧形，木板撬头厚度从与手柄连接端到自身端部逐渐减小，木板撬头宽度从与手柄连接端到自身端部逐渐增大。木板撬头的前端厚度较小，方便木板撬头撬进木板和混凝土地板之间的间隙，木板撬头的前端宽度较大，在撬动木板的时候支撑面积大，方便拆卸木板。作为优选，木板撬头端部设有V形的起钉槽。在木板撬头设置起钉槽使木板撬头不仅可以拆卸木板，还可以起钉子，方便操作。作为优选，手柄的中间粗并逐渐向两端变细，手柄中间设有减重孔。手柄的中间粗使手握在手柄上更加可靠，不易滑动，减重孔减轻了手柄的重量，节省了材料，操作人员在挥动榔头的时候更加省力。作为优选，起钉夹端部设有V形起钉槽，起钉夹的前端面呈弧形，起钉夹的宽度从 靠近锤击面向远离锤击面方向逐渐增加，起钉夹和前端面对应的侧面作为插槽的侧壁。起钉夹前端的宽度较大，保证了起钉槽位置的强度。作为优选，插槽的两个侧壁表面均呈锯齿形，靠近起钉夹的侧壁包括倾斜段和延伸段，延伸段侧壁和与它相对的插槽的另一侧壁平行，倾斜段从与延伸段连接位置向靠近插槽的另一侧壁倾斜。插槽的宽度从延伸段与倾斜段连接位置到插槽的底部逐渐减小，在拆卸木板时，各种木板的厚度不一样，此时就可以根据木板的厚度选择插槽合适的夹持位置，插槽使用灵活。延伸段增加了木板的夹持距离，使木板的夹持更加可靠。作为优选，锤头上设有减重孔。锤头上的减重孔减轻了锤头的重量，节省了材料，操作人员在挥动榔头的时候更加省力。作为优选，螺丝拆卸孔有两个，两个螺丝拆卸孔大小不同。两个大小不同的螺丝拆卸孔适用于不同大小的膨胀螺丝的拆卸，使用灵活。与现有技术相比，本技术的有益效果是木工工作时只需要携带一把榔头就可以进行钉钉子、起钉子、拆木板和拆螺丝等操作，携带和操作方便，而且榔头在钉钉子的时候不会敲击到手指，更加安全。附图说明图I是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的前视图；图中I、银头，2、手柄，3、木板攝头，4、银击面，5、插槽，6、钉槽，7、起钉夹，8、磁性块，9、螺丝拆卸孔，10、起钉槽，11、减重孔，12、倾斜段，13、延伸段，14、凸筋。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述实施例一种多功能榔头(参见附图I、附图2)，包括锤头I、与锤头I连接的手柄2，手柄2的％5部连接有木板攝头3。银头I连接在手柄2的如，木板攝头3连接在手柄2的后，银头I、手柄2和木板攝头3连接在一起呈一体结构，手柄2与银头I和木板攝头3的连接位置均呈弧形过渡。手柄2的中间粗并逐渐向两端变细，手柄2中间设有矩形减重孔11。木板撬头3呈弧形向一侧翘起，木板撬头3厚度从与手柄2连接端到自身端部逐渐减小，木板撬头3宽度从与手柄2连接端到自身端部逐渐增大。木板撬头3端部中间位置设有V形的起钉槽10。锤头I的一侧为锤击面4，另一侧设有插槽5，锤头I上插槽5和锤击面4之间设有半圆形减重孔11。锤头I前端靠近锤击面4位置设有钉槽6，钉槽6的槽口连通到锤击面4。钉槽6的槽口呈T形，槽口的小宽度端设置在锤击面4的边缘。钉槽6的大宽度槽口位置的深度大于小宽度槽口位置的深度。钉槽6的小宽度槽口位置呈内凹的弧形，小宽度槽口位置对应的钉槽6的深度从靠近锤击面4端向远离锤击面4端逐渐加深。钉槽6与锤击面4相对的侧壁上设有磁性块8，磁性块8呈圆柱形固定连接在钉槽6大宽度槽口位置对应的侧壁上。锤头I前端靠近插槽5位置设有起钉夹7，起钉夹7端部设有V形起钉槽10，起钉夹7的前端面呈弧形，起钉夹7的宽度从靠近锤击面4向远离锤击面4方向逐渐增加，起钉夹7和前端面对应的侧面作为插槽5的侧壁。插槽5的两个侧壁表面均呈锯齿形，锯齿形的侧壁夹持木板时更加可靠，不易滑离木板。靠近起钉夹7的侧壁包括倾斜段12和延伸段13，延伸段13侧壁和与它相对的插槽5的另一侧壁平行，倾斜段12从与延伸段13连接位置向靠近插槽5的另一侧壁倾斜。锤头I和手柄2连接位置设有螺丝 拆卸孔9，螺丝拆卸孔9有两个，两个螺丝拆卸孔9大小不同，在螺丝拆卸孔的侧壁上设有依次连接在一起的若干条平行的凸筋14，凸筋14呈倒V形。两个大小不同的螺丝拆卸孔9用于拆卸不同尺寸规格的膨胀螺丝，凸筋14使连接在螺丝拆卸孔9内的螺丝不易打滑。本技术的榔头可以用于钉钉子、起钉子、拆木板和拆螺丝等。在钉钉子的时候先将钉子放置到钉槽内，钉子的敲击端吸合在磁性块上，然后手拿手柄将钉子往木板上敲击，榔头在回位的时候，钉子与磁性块分离，然后通过锤头的锤击面敲击钉子将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能榔头，包括锤头（1）、与锤头连接的手柄（2），其特征是，手柄的端部连接有木板撬头（3），锤头的一侧为锤击面（4），另一侧设有插槽（5），锤头前端靠近锤击面位置设有钉槽（6），锤头前端靠近插槽位置设有起钉夹（7），钉槽的槽口连通到锤击面，钉槽与锤击面相对的侧壁上设有磁性块（8），锤头和手柄连接位置设有螺丝拆卸孔（9）。

【技术特征摘要】
1.一种多功能榔头，包括锤头(I)、与锤头连接的手柄(2)，其特征是，手柄的端部连接有木板撬头(3)，锤头的一侧为锤击面(4)，另一侧设有插槽(5)，锤头前端靠近锤击面位置设有钉槽(6)，锤头前端靠近插槽位置设有起钉夹(7)，钉槽的槽口连通到锤击面，钉槽与锤击面相对的侧壁上设有磁性块(8)，锤头和手柄连接位置设有螺丝拆卸孔(9)。2.根据权利要求I所述的多功能榔头，其特征是，钉槽的槽口呈T形，槽口的小宽度端设置在锤击面的边缘。3.根据权利要求2所述的多功能榔头，其特征是，木板撬头呈弧形，木板撬头厚度从与手柄连接端到自身端部逐渐减小，木板撬头宽度从与手柄连接端到自身端部逐渐增大。4.根据权利要求3所述的多功能榔头，其特征是，木板撬头端部设有V形的起钉槽(10)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庆国，
申请(专利权)人：杭州庆国机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：