【技术实现步骤摘要】
本技术涉及基准导轨立面合研贴紧装置，属于数控机床领域。
技术介绍
随着工业的发展，机加工行业中的自动化程度越来越高，数控机床得到越来越多的应用。在加工过程中，数控机床的进给系统常处于自动变向状态，当机床的进给方向改变时，传动齿轮侧间隙会造成指令脉冲丢失，并产生反向死区从而影响加工精度，因此必须采取措施消除齿轮传动时的间隙。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种结构简单、易拆卸、不损 伤导轨的基准导轨立面合研贴紧装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术解决方案主要是基准导轨立面合研贴紧装置，其特征在于凸轮座内置在螺杆座内，螺杆座连接调整螺杆，固定板安装在被合研滑座的底面，凸轮贴近非基准导轨立面，被合研滑座与合研导轨面接触，通过拧紧调整螺杆，使被研合滑座移动并且跟合研导轨面贴紧。所述凸轮选用黄铜材质。所述凸轮座的杆部可以滑动。被研合滑座能够通过凸轮在导轨立面贴紧滚动。基准导轨立面合研贴紧装置，其有益效果是滑座不但和导轨立面贴紧，还能够通过凸轮滚动，重复前后运动，可实现基准导轨立面的合研，保证机床的生产加工精度。附图说明图I是基准导轨立面合研贴紧装置的结构简图。图I附图标记如下1、调整螺杆，2、螺杆座，3、凸轮座，4、凸轮，5、被合研滑座，6、合研导轨面，7、固定板。具体实施方式下面根据图I对基准导轨立面合研贴紧装置进行进一步说明凸轮4选用黄铜材料，将凸轮座3内置在螺杆座2内，凸轮座的杆部可以滑动，凸轮座3内置在螺杆座2内，螺杆座2连接调整螺杆1，固定板7安装在被合研滑座5的底面，凸轮4贴近非基准导轨立面，被合研滑座5与合研导轨面6接触，通...
【技术保护点】
基准导轨立面合研贴紧装置，其特征在于：凸轮座（3）内置在螺杆座（2）内，螺杆座（2）连接调整螺杆（1），固定板（7）安装在被合研滑座（5）的底面，凸轮（4）贴近非基准导轨立面，被合研滑座（5）与合研导轨面（6）接触，通过拧紧调整螺杆（1），使被研合滑座（5）移动并且跟合研导轨面（6）贴紧。
【技术特征摘要】
1.基准导轨立面合研贴紧装置，其特征在于凸轮座(3)内置在螺杆座(2)内，螺杆座(2)连接调整螺杆(1)，固定板(7)安装在被合研滑座(5)的底面，凸轮(4)贴近非基准导轨立面，被合研滑座(5 )与合研导轨面(6 )接触，通过拧紧调整螺杆(I)，使被研合滑座(5 )移动并且跟合研导轨面(6)贴紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤仁，
申请(专利权)人：大连博大数控装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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