一种机夹刀片式网纹刨刀制造技术

技术编号:8113517 阅读:255 留言:0更新日期:2012-12-22 02:53
一种机夹刀片式网纹刨刀,它涉及一种网纹刨刀。本实用新型专利技术为解决现有的90°尖齿刨刀加工效率低以及刀具使用成本高的问题。所述刀片(2)通过紧固螺钉(3)固装在刀杆(1)上,刀片(2)的刀刃部加工有八~十二个尖齿(2-1),尖齿(2-1)之间的间距与网纹之间的间距一致设置,刀片(2)的前角(α)为12°,刀片(2)的后角(β)为10°,刀片(2)的刀尖角(δ)为90°。本实用新型专利技术的机夹刀片式网纹刨刀用于加工钳口网纹。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种网纹刨刀,具体涉及一种加工钳口网纹的刀片式刨刀。
技术介绍
固定钳口和活动钳口是非标准夹具中最为常用的部件,在钳口部件的工作面上加工有90°交叉的防滑网纹,防滑网纹可以起到防滑作用,在采用刨床加工防滑网纹时,现有的90°尖齿刨刀只设有一个尖齿,需要一刀一刀的完成网纹加工,加工效率低;现有的90°尖齿刨刀的刀体与刀片为一体式,当刀片不可再修磨或崩刃后刀具即整体报废,增加 了使用成本。
技术实现思路
本技术为解决现有的90°尖齿刨刀加工效率低以及刀具使用成本高的问题,进而提供一种机夹刀片式网纹刨刀。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是本技术的机夹刀片式网纹刨刀由刀杆、刀片和紧固螺钉构成,所述刀片通过紧固螺钉固装在刀杆上,刀片的刀刃部加工有八 十二个尖齿,尖齿之间的间距与网纹之间的间距一致设置,刀片的前角为12°,刀片的后角为10°,刀片的刀尖角为90°。本技术的有益效果是本技术的机夹刀片式网纹刨刀刀片的刀刃部加工有多个个尖齿,刨刀每个行程可完成多个防滑网纹的加工,与现有的90°尖齿刨刀只设有一个尖齿相比,加工效率提高五倍以上,大大提高了加工效率;本技术的机夹刀片式网纹刨刀的刀杆和刀片为分体式,与现有的90°尖齿刨刀的刀体与刀片为一体式相比,当刀片不可再修磨或崩刃后,只需更换新的刀片即可,大大降低了刀具使用费用。附图说明图I本技术的机夹刀片式网纹刨刀的主视图,图2是本技术刀片的主视图,图3是图2的俯视图。具体实施方式具体实施方式一如图I 3所示,本实施方式的机夹刀片式网纹刨刀由刀杆I、刀片2和紧固螺钉3构成,所述刀片2通过紧固螺钉3固装在刀杆I上,刀片2的刀刃部加工有八 十二个尖齿2-1,尖齿2-1之间的间距与网纹之间的间距一致设置,刀片2的前角α为12°,刀片2的后角β为10°,刀片2的刀尖角δ为90°。具体实施方式二 如图3所示,本实施方式刀片2的刀刃部加工有十个尖齿2-1。如此设计,可同时加工多个齿纹,加工效率高。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。具体实施方式三如图I所示,本实施方式所述刀杆I由直杆段1-1和弯杆段1-2构成,所述刀片2通过紧固螺钉3固装在弯杆段1-2上。如此设计,大大减小了刀片的冲击力,使得切削平稳,提高了刀具使用寿命。其它组成及连接方式与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四如图2所示,本实施方式刀片2的厚度H为8_。其它组成及连 接方式与具体实施方式三相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机夹刀片式网纹刨刀,所述网纹刨刀由刀杆(1)、刀片(2)和紧固螺钉(3)构成,其特征在于:所述刀片(2)通过紧固螺钉(3)固装在刀杆(1)上,刀片(2)的刀刃部加工有八~十二个尖齿(2?1),尖齿(2?1)之间的间距与网纹之间的间距一致设置,刀片(2)的前角(α)为12°,刀片(2)的后角(β)为10°,刀片(2)的刀尖角(δ)为90°。

【技术特征摘要】
1.一种机夹刀片式网纹刨刀,所述网纹刨刀由刀杆(I)、刀片(2)和紧固螺钉(3)构成,其特征在于所述刀片(2)通过紧固螺钉(3)固装在刀杆(I)上,刀片(2)的刀刃部加エ有八 十二个尖齿(2-1),尖齿(2-1)之间的间距与网纹之间的间距一致设置,刀片(2)的前角(α )为12°,刀片⑵的后角(β )为10°,刀片⑵的刀尖角(δ )为90°。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙盛丽赵祎昕魏崇巍魏成双
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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