【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末冶金成型
，特别涉及一种用于粉末冶金成型的防外溢装置。
技术介绍
粉末冶金成型时是由粉末冶金成型机来实现的，其工作原理为下模设有与需加エ零件的形状相配的模腔，将粉料填入该模腔，然后上模冲下行，将模腔中的粉料压制成型。在上模冲下行时，下端面首先接触到与模腔等高的粉料，会使得模腔内的粉料外溢，从而造成粉料量的減少。而根据设计要求，零件成型的轮廓尺寸与粉料量有着密切的关系，粉料量減少会使得粉末冶金成型零件例如汽车减震器的导向器与油封相配合的支撑环的精度不符合设计要求而产生废品，影响品质。且粉料外溢过程中粉尘飞扬，工作环境恶劣，粉 尘易进入人体呼吸道和皮肤而对人体健康有害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种结构简单、能有效防止粉料外溢，从而保证产品质量的用于粉末冶金成型的防外溢装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案为一种用于粉末冶金成型的防外溢装置，包括安装座、挡粉板、竖直设置的多根导杆和置于安装座内腔的气缸或油缸，所述的安装座固定连接于成型机的上模板组件的底部；所述的挡粉板通过起中部设有的通孔活动套合于成型机的上模冲的外圆周，且所述的挡粉板的下表面与上模冲的下表面相齐平；所述的导杆的上部滑动配合于所述的安装座的安装孔内；且每个导杆上端均与气缸或油缸的活塞杆相连接，所述的多根导杆的下端均固定连接于所述的挡粉板上。与现有技术相比，本技术的优点在于该用于粉末冶金成型的防外溢装置随着上模冲下行，挡粉板抵于下模的上端面，可有效挡住填充腔内的粉料外溢，且上模冲继续下行将模腔中的粉料压制成型的过程中，导杆沿安装座的安装孔向上滑动。成型结束后...
【技术保护点】
一种用于粉末冶金成型的防外溢装置，其特征在于：包括安装座（2）、挡粉板（4）、竖直设置的多根导杆（3）和置于安装座（2）内腔的气缸或油缸，所述的安装座（2）固定连接于成型机的上模板组件（1）的底部；所述的挡粉板（4）通过起中部设有的通孔活动套合于成型机的上模冲（5）的外圆周，且所述的挡粉板（4）的下表面与上模冲（5）的下表面相齐平；所述的导杆（3）的上部滑动配合于所述的安装座（2）的安装孔内；且每个导杆（3）上端均与气缸或油缸的活塞杆相连接，所述的多根导杆（3）的下端均固定连接于所述的挡粉板（4）上。
【技术特征摘要】
1.一种用于粉末冶金成型的防外溢装置，其特征在于包括安装座(2)、挡粉板(4)、竖直设置的多根导杆(3)和置于安装座(2)内腔的气缸或油缸，所述的安装座(2)固定连接于成型机的上模板组件(I)的底部；所述的挡粉板(4)通过起中部设有的通孔活动套合于成型机的上模冲(5)的外圆周，且所述的挡粉板(4)的下表面与上模冲(5)的下表面相齐平；所述的导杆(3)的上部滑动配合于所述的安装座(2)的安装孔内；且每个导杆(3)上端均与气缸或油缸的活塞杆相连接，所述的多根导杆(3)的下端均固定连接于所述的挡粉板(4)上。2.根据权利要求I所述的用于粉末冶金成型的防外溢装置，其特征在于所述的上模冲(5)的内孔设有用于与成型机的下芯棒相配合的上芯棒(6)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬赛尧，
申请(专利权)人：宁波金恒汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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