【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种冷镦机，具体涉及ー种冷镦机后通摇臂的复位装置。
技术介绍
冷镦机是一种将各种处理好的金属线材进行切断及冷挤压，使线材在模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。冷镦机后通摇臂的作用是，通过后通摇臂的摆动，带动调整螺钉使顶杆动作来顶出模具内的成型冷镦零件，后通摇臂复位装置是保证后通摇臂摆动后正确复位的装置，现有技术的后通摇臂复位装置通常采用弹 簧复位，弹簧复位存在复位精度不高，复位压力不可调节，弹簧容易疲劳磨损，而且一旦磨损，更换安装不方便。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术的目的g在于提供一种采用气压复位，复位精度高，复位压力可方便调节，另外结构简单，装配简便的冷镦机后通摇臂复位装置。本技术是通过如下技术方案来实施的冷镦机后通摇臂复位装置，其特征在于后通摇臂复位装置包括对应冷镦机多条后通摇臂设置的ー排气缸组件，每个气缸组件对应一条后通摇臂，每个气缸组件包括缸体、活塞、活塞杆和进气室，缸体在冷镦机机身的背面固定设置，进气室设在缸体的尾部由机身上加工的孔腔形成。本技术的后通摇臂复位装置，用活塞杆头部顶住后通摇臂，然后由进气室气压推动活塞，带动活塞杆动作使后通摇臂复位，由于采用了气压复位，所以复位精度高，因为气压可调，所以复位压力也就能方便调节。所有气缸组件的进气室通过机身上设有的一个横孔相通，横孔的进气ロ设在机身的侧面并通过调压阀接通压カ气源。使用一个进气ロ进气，而且进气ロ设在机身的侧面，上述设计的优点是，使整个后通摇臂复位装置的结构显得非常简单，而且装配简便，有效避免装配进气室气管时与エ件的干渉；另外在进气室的气...
【技术保护点】
冷镦机后通摇臂复位装置，其特征在于：后通摇臂复位装置包括对应冷镦机多条后通摇臂设置的一排气缸组件，每个气缸组件对应一条后通摇臂，每个气缸组件包括缸体、活塞、活塞杆和进气室，缸体在冷镦机机身的背面固定设置，进气室设在缸体的尾部由机身上加工的孔腔形成。
【技术特征摘要】
1.冷镦机后通摇臂复位装置，其特征在于后通摇臂复位装置包括对应冷镦机多条后通摇臂设置的ー排气缸组件，每个气缸组件对应一条后通摇臂，每个气缸组件包括缸体、活塞、活塞杆和进气室，缸体在冷镦机机身的背面固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，邹友禄，李多全，徐晨，
申请(专利权)人：浙江东瑞机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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