新型落料、冲孔、成型复合模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型落料、冲孔、成型复合模具，解决了现有冷却器芯片需三次加工的问题。本实用新型专利技术主要结构由位于模具上部的上剪刀⑵、凸凹模⑷和位于下部的凹模⑸及处于凹模⑸内的冲孔凸模⑽组成；上剪刀⑵固定在上凸凹模垫板⑶侧面，上剪刀⑵下端与浮动垫板⑿相对，浮动垫板⑿下部装有弹簧⑾；凸凹模⑷固定在凸凹模垫板⑶下面，凸凹模垫板⑶固定在上模板⑴下面。凹模⑸安装在凹模垫板⑹上，凹模垫板⑹固定在凹模固定板⑺上，凹模⑸边缘与上剪刀⑵紧密接触、组成剪刃；冲孔凸模⑽上端对应凸凹模⑷的凹模；凹模固定板⑺通过垫块⑻固定安装在下模板⑼上。本实用新型专利技术的优点：模具结构简单、操作方便；落料、冲孔及成型一次完成，尺寸精确。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压设备，具体涉及一种新型落料、冲孔、成型复合模具。
技术介绍
冷却器行业冷却器芯片现行的冲压工艺分为落料，成型，冲孔三道工序，成型以落料外形尺寸定位，冲孔又以成型的外形尺寸定位。多道工序，多次定位，造成工件一致性较差，且生产率低，所需设备较多、场地较大。
技术实现思路
本技术提供一种新型落料、冲孔、成型复合模具，解决了现有冷却器芯片加工 需要三道工序、两次定位的问题。本技术落料、冲孔、成型复合模具主要结构由位于模具上部的上剪刀⑵、凸凹模⑷和位于下部的凹模(5)及处于凹模(5)内的冲孔凸模(IQ)组成。所述上剪刀⑵上部固定在凸凹模垫板⑶侧面，上剪刀⑵下端与浮动垫板(12)相对；浮动垫板(12)下部装有弹簧(U)，弹簧(11)固定安装在凹模固定板⑴上。所述凸凹模⑷固定在凸凹模垫板⑶下面；凸凹模垫板⑶固定在上模板⑴下面。所述凹模(5)安装在凹模垫板(6)上，凹模(5)边缘与上剪刀⑵紧密接触、组成剪刃；凹模垫板(6)固定在凹模固定板(7)上。所述冲孔凸模(1Φ上端对应位于上方的凸凹模⑷的凹模。所述凹模固定板(7)通过垫块(8)固定安装在下模板(9)上。本技术的优点模具结构简单、操作方便；将落料、冲孔、成型一次完成，尺寸精确。以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。图I是新型落料、冲孔、成型复合模具示意图。图标说明上模板I、上剪刀2、凸凹模垫板3、凸凹模4、凹模5、凹模垫板6、凹模固定板7、垫块8、下模板9、冲孔凸模10、弹簧11、浮动垫板12、带料13。具体实施方式如图I所示，新型落料、冲孔、成型复合模具的上剪刀2的上部用内六角圆柱头螺钉固定在凸凹模垫板3侧面，上剪刀2下端与浮动垫板12相对；浮动垫板12下部装有弹簧11，弹簧11固定安装在凹模固定板7上；凸凹模4用内六角圆柱头螺钉固定在凸凹模垫板3下面，凸凹模垫板3固定在上模板I下面。凹模5位于凸凹模4下方，两模上下相对；凹模5安装在凹模垫板6上，凹模5边缘与上剪刀2紧密接触、组成剪刃；凹模垫板6固定在凹模固定板7上。冲孔凸模10位于凹模5内，其上端对应位于上方的凸凹模4的凹模。凹模固定板7通过垫块8固定安装在下模板9上。上模板I及与其固定安装的部件能够上下移动，下模板9及与其固定安装的部件是静止的。加工时，首先试模，将模具调整到工作状态。接着启动送料机构，将带料13传送到凹模5和凸凹模4之间。之后冲压加工，冲床带动上模板I向下移动，由上剪刀2与 凹模5组成的剪刃将带料13剪断进行落料，同时，凹模5与凸凹模4进行成形拉伸，拉伸的同时，冲孔凸模10与凸凹模4的凹模也进行冲孔的冲裁。凸凹模4起成形凸模与冲孔凹模两个作用，凹模5起成形凹模与落料下剪刀两个作用。如此，一个行程区间同时完成了三个动作落料、冲孔与成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型落料、冲孔、成型复合模具，其特征在于：所述结构由位于模具上部的上剪刀⑵、凸凹模⑷和位于下部的凹模⑸及处于凹模⑸内的冲孔凸模⑽组成。

【技术特征摘要】
1.ー种新型落料、冲孔、成型复合模具，其特征在于所述结构由位于模具上部的上剪刀(2)、凸凹模(4)和位于下部的凹模(5)及处于凹模(5)内的冲孔凸模(IQ)组成。2.根据权利要求I所述新型落料、冲孔、成型复合模具，其特征在于所述上剪刀⑵上部固定在凸凹模垫板⑶侧面，上剪刀⑵下端与浮动垫板(12)相対。3.根据权利要求I所述新型落料、冲孔、成型复合模具，其特征在于所述凸凹模⑷固定在凸凹模垫板⑶下面。4.根据权利要求I所述新型落料、冲孔、成型复合模具，其特征在于所述凹模(5)安装在凹模垫板(6)上，凹模(5)边缘与上剪刀⑵紧密接触、组成剪刃。5.根据权利要求I所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏兆芹，
申请(专利权)人：大连三丰换热器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：