【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种带有工艺孔的模架。
技术介绍
成套模架加工精度比较高，一般作为上、下模板的定位基准及支撑，成套模架在机械制造行业得到广泛的运用。模架作为上、下模板的定位基准一般一付成套模架只适用于一种产品，所以数量较大。为提高产品质量，节能减排，提高功效，降低生产成本，确保产品的实用性。有必要设计一个带有工艺孔的模架。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种带有工艺孔的模架，它能节约原材料，减少换上模、下模时间。本技术的目的是这样实现的，带有工艺孔的模架，包括上模架板、导套、导柱，其特征在于上模架板、下模架板的中央同一位置设置有D工艺孔；上模、下模的一端分别与上模架板、下模架板上的D工艺孔采用过渡配合；所述的D工艺孔直径为￠25 mm 65mm，上模和下模上分别设置有止口分别套在固定板上设置的凹槽中，并由 固定板上六只均布设置的沉孔螺钉与上模架板、下模架板连接锁紧。本技术与现有技术相比有如下优点—、生产模架的企业a、模架从O号到38号生产铸造模架时,上模架板、下模架板中间可直接预留Φ25_Φ65πιπι的工艺孔，根据模架规格的大小来定，每付模架可节省铸铁O. 21-2. 99公斤，每年全国需生产多少付模架，能节约大量数量很可观的原材料。b、生产模架的企业也可将Φ25-Φ65πιπι的孔精加工至Φ30-Φ70πιπι的基孔制的孔，如果用户不需要这个工艺孔，也不影响安装其他模具，C、生产每付模架可降低原材料成本1-17元。二、制造模具的企业a、模具降低了生产成本，下面各制造模具的企业同样降低生产成本，b、上模、下模安装、检修、更换方便、快捷，且能确保模具的精度...
【技术保护点】
带有工艺孔的模架，包括上模架板（３）、导套（４）、导柱（５），其特征在于：上模架板（３）、下模架板（９）的中央同一位置设置有D工艺孔（１）；上模（２）、下模（７）的一端分别与上模架板（３）、下模架板（９）上的D工艺孔采用过渡配合；所述的上模（２）和下模（７）上分别设置有止口分别套在固定板（８）上设置的凹槽中，并由固定板（８）上六只均布设置的沉孔螺钉（５）与上模架板（３）、下模架板（９）连接锁紧。
【技术特征摘要】
1.带有エ艺孔的模架，包括上模架板(3)、导套(4)、导柱(5)，其特征在干上模架板(3 )、下模架板(9 )的中央同一位置设置有Dエ艺孔(I );上模(2 )、下模(7 )的一端分别与上模架板(3)、下模架板(9)上的Dエ艺孔采用过渡配合；所述的上模(2)和下模(7 ...
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