一种两辊立式辊磨机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两辊立式辊磨的机架，包括浇筑在基础上的底座，所述底座与基础通过地脚螺栓连接，两边各坐落有一支架，所述支架与所述底座焊接，并通过地脚螺栓一起连接在基础上；两个所述支架上面设有连接桥，所述连接桥和两个所述支架构成框架结构；所述支架内部安装有限位装置。本实用新型专利技术刚度强、牢固可靠、平稳性好，使用性能好，能够承担起立磨的最大载荷；本实用新型专利技术还可实现磨辊与磨盘间的限位，还可以放置主减速机和加压油缸等部件。并且结构简单、紧凑，便于制造和安装找正，能够避免磨机振动和降低噪音，加强磨机运行的可靠性。安装施工方便，且容易找正。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于非金属物料粉磨设备，特别是涉及一种两辊立式辊磨的机架。
技术介绍
立式辊磨(简称立磨)是目前广泛用于水泥、电力、采矿、钢铁等行业的ー种节能粉磨设备，现有的两辊立磨机架设计结构复杂，因为与风道共用，功能较少。由于两辊磨的磨辊数量少，运转时容易发生偏载，因此，现有机架的整体刚度、稳固性、平衡性等诸多方面难以保证，特别容易引起磨机振动，导致支架等一些部件的损坏，同时对立磨的使用性能造成不良影响。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种两辊立式辊磨的机架， 该机架结构简単、刚度强、牢固可靠、平稳性好、使用性能好、能够避免磨机振动和降低噪音，能够加强磨机运行的可靠性。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种两辊立式辊磨的机架，包括浇筑在基础上的底座，所述底座与基础通过地脚螺栓连接，两边各坐落有一支架，所述支架与所述底座焊接，并通过地脚螺栓一起连接在基础上；两个所述支架上面设有连接桥，所述连接桥和两个所述支架构成框架结构；所述支架内部安装有限位装置。所述连接桥为箱式结构。所述支架的两侧增设有支撑板，所述支撑板的外侧越出所述底座，所述支撑板的上端与所述连接桥焊接，下端坐落在所述底座上的部分与所述底座焊接，越出所述底座的部分浇筑在基础内。所述底座为框架结构，上表面中部焊接有底板。本技术具有的优点和积极效果是通过采用将底座浇筑在基础上，并在底座上设置框架式结构的形式，使该机架刚度强、牢固可靠、平稳性好，使用性能好，能够承担起立磨的最大载荷，其中包括担负在磨机上的分离器、中壳体、磨辊、磨盘、摇臂、风道、主减速器等部件的重力，以及正常运转时磨辊施加在磨盘上的压力。该机架可实现磨辊与磨盘间的限位，还可以放置主減速机和加压油缸等部件。并且结构简单、紧凑，便于制造和安装找正，能够避免磨机振动和降低噪音，加强磨机运行的可靠性。安装施工方便，且容易找正。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的A-A视图。图中1、支架，2、限位装置，3、连接桥，4、支撑板，5、底板，6、底座，7、地脚螺栓，8、调整螺栓。具体实施方式为能进一歩了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请參见图I 图2，一种两辊立式辊磨的机架，它是ー个整体焊接结构件，包括底座6、支架I、支撑板4、限位装置2和连接桥3。上述底座6采用整体框架形式，上表面中部焊接有底板5，底板5位于底座6的中心，作为磨机的基准，它承受着来自磨辊的压力以及磨盘、主減速器的重力。立磨在安装时，首先要将底座6放入一次烧筑混凝土的基础槽内，通过找正定位后，方可进行二次灌浆，将其埋入混凝土之中，待混凝土凝固后，底座6便与混凝土基础成为一体，即可共同承受立磨的最大载荷。底座6焊接牢固，整体刚度好，位于机架的底部，浇筑于混凝土基础之中，具有坚实稳固的承载能力。两个支架I分别位于底座6上表面的两边，支架I和底座6通过地脚螺栓7的贯穿一起坐落在混凝土基础之上，安装时，待支架I找正后，将其与底座6焊接为一体。它可直接将立磨上部的分离器、中壳体、风道、磨辊及摇臂等重力传递到底座6和基础上。在它的内部设置了減速器、加压油缸及其管件，磨机正常运转时，能将磨辊的压カ直接传递到底座6和磨机基础之中。另外液压加压管路也能由支架I穿过与加压油缸相连接。连接桥3是ー个箱形体，位于机架的上部，通过上、下双层的牢固焊接，使其与两边的支架I构成了一个完整的框架结构。其刚度和強度都很强，大大増加了整个机架的刚度，从而保证了机架的平稳性。连接桥3的作用是连接两侧的支架1，与支架I共同支撑着分离器、中壳体、风道、磨辊及摇臂等重力，并承受着辊压。限位装置2安装在支架I的内部，通过旋转调节螺杆可以控制磨辊与磨盘之间的间隙，以避免两者接触引起磨损和磨机的剧烈振动。支撑板4的上、下部分别与连接桥3和底座6焊接在一起，位干支架I的两侧，其外侧越出底座6，在它的下方设有调整螺栓8，安装时，找正后，将越出底座的部分埋入混凝土基础，将坐落在底座6上的部分与底座6焊接，支撑板4与底座6共同承担磨机的载荷，可使整个机架保持平衡状态，起到平衡和加固支撑的作用。本技术的工作原理立磨在运转期间，其上的分离器、中壳体、磨辊、磨盘、摇臂、风道、主減速器等部件的重力，以及磨辊施加在磨盘上的压力，均落在机架上，它不但担负着磨机的最大载荷，同时要保证磨机能够安全、平稳地持续运转。在磨机运转初期，由机架的限位装置控制，能使磨辊与磨盘之间保持一定的间隙，形成稳定的料床。当磨机经过一段时间的运行，磨辊和磨盘由于物料的摩擦出现了磨损，使其间隙变大，料床厚度不均，将会对磨机运行时的产量、细度、电耗、粉磨效率、振动值等性能指标产生很大的影响，通过机架的限位装置来调整该间隙，可以使磨机保持正常平稳地运转。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗g和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种两辊立式辊磨的机架，其特征在于，包括浇筑在基础上的底座，所述底座与基础通过地脚螺栓连接，两边各坐落有一支架，所述支架与所述底座焊接，并通过地脚螺栓一起连接在基础上；两个所述支架上面设有连接桥，所述连接桥和两个所述支架构成框架结构；所述支架内部安装有限位装置。2.根据权利要求I所述两辊立式辊磨的机架，其特征在于，所述连接桥为箱式结构。3.根据权利要求2所述两辊立式辊磨的机架，其特征在于，所述支架的两侧增设有支撑板，所述支撑板的外侧越出所述底座，所述支撑板的上端与所述连接桥焊接，下端坐落在所述底座上的部分与所述底座焊接，越出所述底座的部分浇筑在基础内。4.根据权利要求I所述两辊立式辊磨的机架，其特征在于，所述底座为框架结构，上表面中部焊接有底板。专利摘要本技术公开了一种两辊立式辊磨的机架，包括浇筑在基础上的底座，所述底座与基础通过地脚螺栓连接，两边各坐落有一支架，所述支架与所述底座焊接，并通过地脚螺栓一起连接在基础上；两个所述支架上面设有连接桥，所述连接桥和两个所述支架构成框架结构；所述支架内部安装有限位装置。本技术刚度强、牢固可靠、平稳性好，使用性能好，能够承担起立磨的最大载荷；本技术还可实现磨辊与磨盘间的限位，还可以放置主减速机和加压油缸等部件。并且结构简单、紧凑，便于制造和安装找正，能够避免磨机振动和降低噪音，加强磨机运行的可靠性。安装施工方便，且容易找正。文档编号B02C15/00GK202606217SQ2011205576公开日2012年12月19日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日专利技术者容红, 申占民, 魏建华, 王奇, 蔡晓亮 申请人:中材(天津)粉体技术装备有限公司, 中材装备集团有限公司, 天津中材工程研究中心有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两辊立式辊磨的机架，其特征在于，包括浇筑在基础上的底座，所述底座与基础通过地脚螺栓连接，两边各坐落有一支架，所述支架与所述底座焊接，并通过地脚螺栓一起连接在基础上；两个所述支架上面设有连接桥，所述连接桥和两个所述支架构成框架结构；所述支架内部安装有限位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：容红，申占民，魏建华，王奇，蔡晓亮，
申请(专利权)人：中材天津粉体技术装备有限公司，中材装备集团有限公司，天津中材工程研究中心有限公司，
类型：实用新型
国别省市：