冲击式水膜脱硫除尘器制造技术

技术编号:8112475 阅读:205 留言:0更新日期:2012-12-22 02:20
一种冲击式水膜脱硫除尘器,出气口下部的壳体侧壁上连接有若干喷水管,喷水管下方设有脱硫除尘室,脱硫除尘室内设有若干角钢,角钢为倒置的V字形结构,壳体的底部设有贮水槽,壳体的底部一侧设有排水口,另一侧设有冲击通道,冲击通道上端设有进气口,冲击通道与脱硫除尘室相连通;气体通过进气口经过冲击通道进入脱硫除尘室,除尘液从喷水管喷出,流过倒置的V字形结构的角钢,形成多层含有除尘液的水膜,对烟气进行高效过滤,净化后的气体由出气口排出,贮水槽的液体由排水口排出。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种脱硫除尘器,尤其涉及一种冲击式水膜脱硫除尘器
技术介绍
花岗岩水膜脱硫除尘器在燃煤锅炉净化领域很普遍,其基本原理一般为隔板上布有水膜,烟气用一定的速度冲击水膜表面,用尘粒的惯性与水膜对尘粒的粘附性达到除尘目的。传统的水膜除尘方法虽然除尘效率较高,但为实现多层过滤所需隔板数较多,结构复杂,因此脱硫除尘净化的成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了ー种结构简单、净化成本低的冲击式水膜脱硫除尘器。本技术是这样来实现的,它包括进壳体、进气ロ、冲击通道、贮水槽、排水ロ、角钢、喷水管、脱硫除尘室、出气ロ,其特征是壳体顶部设有出气ロ,出气口下部的壳体侧壁上连接有若干喷水管,喷水管下方设有脱硫除尘室,脱硫除尘室内设有若干角钢,角钢为倒置的V字形结构,壳体的底部设有贮水槽,壳体的底部一侧设有排水ロ,另ー侧设有冲击通道,冲击通道上端设有进气ロ,冲击通道与脱硫除尘室相连通。脱硫除尘器为花岗岩结构。本技术的技术效果是气体通过进气ロ经过冲击通道进入脱硫除尘室,除尘液从喷水管喷出,流过倒置的V字形结构的角钢,形成多层含有除尘液的水膜,对烟气进行高效过滤,达到除去烟尘和ニ氧化硫的效果,浄化后的气体由出气ロ排出,贮水槽的液体由排水ロ排出。附图说明图I为本技术的结构示意图。在图中,I、壳体2、进气ロ 3、冲击通道4、贮水槽5、排水ロ6、角钢7、脱硫除尘室8、喷水管9、出气ロ。具体实施方式如图I所示,它包括进壳体I、进气ロ 2、冲击通道3、贮水槽4、排水ロ 5、角钢6、喷水管8、脱硫除尘室7、出气ロ 9,壳体I顶部设有出气ロ 9,出气ロ 9下部的壳体I侧壁上连接有若干喷水管8,喷水管8下方设有脱硫除尘室7,脱硫除尘室7内设有若干角钢6,角钢6为倒置的V字形结构,壳体I的底部设有贮水槽4,壳体I的底部一侧设有排水ロ 5,另一侧设有冲击通道3,冲击通道3上端设有进气ロ 2,冲击通道3与脱硫除尘室7相连通;气体通过进气ロ 2经过冲击通道3进入脱硫除尘室5,除尘液从喷水管8喷出,流过倒置的V字形结构的角钢7,形成多层含有除尘液的水膜,对烟气进行高效过滤,达到除去烟尘和ニ氧化硫的效果,净化后的气体由出气ロ 9排出,贮水槽4的液体由排水ロ 5排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击式水膜脱硫除尘器,它包括进壳体、进气口、冲击通道、贮水槽、排水口、角钢、喷水管、脱硫除尘室、出气口,?其特征是壳体顶部设有出气口,出气口下部的壳体侧壁上连接有若干喷水管,喷水管下方设有脱硫除尘室,脱硫除尘室内设有若干角钢,角钢为倒置的V字形结构,壳体的底部设有贮水槽,壳体的底部一侧设有排水口,另一侧设有冲击通道,冲击通道上端设有进气口,冲击通道与脱硫除尘室相连通。

【技术特征摘要】
1 一种冲击式水膜脱硫除尘器,它包括进壳体、进气口、冲击通道、贮水槽、排水口、角钢、喷水管、脱硫除尘室、出气口,其特征是壳体顶部设有出气口,出气口下部的壳体侧壁上连接有若干喷水管,喷水管下...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳玲熊辉刘艳吴琪琦
申请(专利权)人:南昌航空大学
类型:实用新型
国别省市:

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